一种半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构制造技术

本发明专利技术属于装配式建筑工程技术领域，特别涉及一种半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构。包括预制单面叠合墙板、受力钢筋网、免拆模板及多组对拉螺栓组，其中预制单面叠合墙板和免拆模板平行设置，受力钢筋网设置于免拆模板的内侧且与预制单面叠合墙板连接；多组对拉螺栓组用于连接预制单面叠合墙板和免拆模板，预制单面叠合墙板和免拆模板之间形成现浇腔体。本发明专利技术的叠合墙体的叠合效果更好，减少了不必要空腔内配筋，降低产品造价，解决了内腔粗糙面问题，与空腔现浇混凝土更好，消除了墙体受力安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构
本专利技术属于装配式建筑工程
，特别涉及一种半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构。
技术介绍
随着建筑工业化进程的迅速发展，混凝土预制构件的需求量逐年提升。在装配式建筑中，剪力墙结构占比最大，技术最复杂。对于有防水要求的外墙结构，如地下室墙体、建筑外墙、地下综合管廊外墙等，除结构安全要求外，更增加防水性能的要求。现有的预制防水墙体结构形式：预制实心剪力墙：受力钢筋系统均预埋在墙体中，预制墙体的拼接采用的是“灌浆套筒”连接受力钢筋，墙体四周均匀拼接缝。由于是工厂预制，墙体尺寸不可能过大，现场拼接时会有许多“竖向”拼缝，同时，上下层建筑又会有一道通长的水平缝。这样，一片预制实心墙体，四周会有四道拼缝，而拼缝多，是防水的大忌。即：有缝隙，就会存在渗水、漏水隐患。另外，由于是小块墙体预制，受力钢筋自然会断开，现场组装拼接时，受力钢筋的连接采用的是“套筒灌浆技术”，连接质量难以保证，而且造价奇高。翻转倒插工艺预制空心剪力墙：由内、外叶墙体组成，中间是空腔，受力钢筋分别预制在内、外叶墙体内。制作时，采用特制的翻转设备，将已经硬化的一片墙体，连同钢筋网，倒插入另一片未硬化的混凝土中，再共同养护成型。翻转倒插工艺预制空心剪力墙由于是空心结构，上下、左右的受力钢筋连接问题得到很好的解决，同时，现浇空腔混凝土是连续的，即整片墙体是无缝隙对接，大大降低渗水、漏水隐患。“翻转倒插”成型工艺对设备要求高，投入大，效率低。由于倒插成型时，受到混凝土骨料粒径或其粘稠度影响，插入的深度难以保证，成型的墙体精度差、易涨模。对于墙体总厚度稍小的空心墙，其空腔厚度往往会不能满足国家规范的最低要求。倒插工艺的另外一大弊端是，内腔只能一侧形成粗糙面，另外一侧很难做出粗糙面，这样现浇混凝土的结合极为不利；两道叠合缝，对结构强度不利；空腔现浇混凝土与预制空心墙的内、外墙板的内壁分别叠合，充分融为一体才会形成完整的受力墙体，如果存在两条缝隙，叠合效果会存有隐患。螺栓对拉工艺预制空心剪力墙：由内、外叶墙体组成，中间是空腔，受力钢筋分别预制在内、外叶墙体内。制作时，内、外叶墙分别制作，预留组对孔洞，分别养护成型后以螺栓将两片墙拉结在一起，形成空心墙。生产螺栓对拉工艺预制空心剪力墙的设备简单，成型精度好，规避了翻转倒插工艺的诸多不足。但是对拉螺栓孔是贯通的，无论如何封堵，都存在渗、漏隐患。与翻转倒插工艺相同，空腔过小，不符合国家规范要求；两道叠合缝，存在叠合的质量隐患。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构，以克服现有结构形式及生产工艺的不足。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构，包括预制单面叠合墙板、受力钢筋网、免拆模板及多组对拉螺栓组，其中预制单面叠合墙板和免拆模板平行设置，所述受力钢筋网设置于免拆模板的内侧且与所述预制单面叠合墙板连接；多组对拉螺栓组用于连接所述预制单面叠合墙板和免拆模板，所述预制单面叠合墙板和免拆模板之间形成现浇腔体。所述对拉螺栓组包括螺杆、固定螺母Ⅰ及固定螺母Ⅱ，其中螺杆连接所述预制单面叠合墙板和所述免拆模板后两端分别通过固定螺母Ⅰ和固定螺母Ⅱ锁紧。所述螺杆上沿轴向依次设有墙板定位结构、防水结构及模板定位结构，其中防水结构位于所述预制单面叠合墙板和所述免拆模板之间的现浇腔体内；所述墙板定位结构用于定位所述预制单面叠合墙板；所述模板定位结构用于定位所述免拆模板。所述墙板定位结构包括定位挡片a；所述定位挡片a位于所述预制单面叠合墙板的内侧，且与所述预制单面叠合墙板抵接。所述防水结构包括止水片，所述止水片为环形结构且与所述螺杆垂直设置。所述模板定位结构包括平行设置的定位档片b和定位挡片c；所述定位档片b和所述定位挡片c分别位于所述免拆模板的两侧，用于对所述免拆模板进行定位。所述预制单面叠合墙板包括预制墙板及嵌设于所述预制墙板的墙板内腔面上的多个钢筋支架；多个钢筋支架与所述受力钢筋网连接。所述预制单面叠合墙板内嵌设有多个预制墙板限位块，所述预制墙板限位块的高度大于等于所述预制单面叠合墙板的厚度；所述对拉螺栓组穿过所述预制墙板限位块。所述免拆模板由多个免拆模板本体拼接而成，各免拆模板本体的两侧设有多个半圆定位孔，相邻两个免拆模板本体之间通过相对应的两个半圆定位孔形成螺栓穿过孔。所述免拆模板的外侧设有多个防涨模背楞，所述对拉螺栓组与防涨模背楞连接。本专利技术的优点及有益效果是：本专利技术提供的一种半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构，防水效果更好、叠合效果更佳；同时可对现有的存量生产设施也能轻松改进，真正实现社会效益、经济效益双丰收。本专利技术的墙板生产工艺简单，工效大幅度提升；设备投资少，见效快；可轻松利用现有设备进行改造。本专利技术的叠合墙体的叠合效果更好；减少了不必要空腔内配筋，降低产品造价；解决了内腔粗糙面问题，与空腔现浇混凝土更好，消除了墙体受力安全隐患。本专利技术的空心墙体整体精度高，使建筑物整体更能满足美观要求；避免了空心墙浇筑前易开裂、涨模等问题；本专利技术的结构可以在工厂组装，也可以在施工现场组装，吊装、转运方便附图说明图1为本专利技术一种半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构的示意图；图2为本专利技术中预制单面叠合墙板的结构示意图；图3为本专利技术中预制墙板限位块的结构示意图；图4为本专利技术中对拉螺栓组的结构示意图；图5为本专利技术中免拆模板的结构示意图；图6为本专利技术中防涨模背楞的结构示意图；图7为本专利技术中托架的结构示意图。图中：1为预制单面叠合墙板，1-1为预制墙板，1-2为墙板外表面，1-3为墙板内腔面，1-4为钢筋支架，2为受力钢筋网，3为预制墙板限位块，3-1限位块本体，3-2为预留通孔，4为对拉螺栓组，4-1为螺杆，4-2为固定螺母Ⅰ，4-3为定位挡片a，4-4为止水片，4-5为定位档片b，4-6为定位挡片c，4-7为固定螺母Ⅱ，5为免拆模板，5-1为免拆模板本体，5-2为半圆定位孔，6为防涨模背楞，6-1为背楞主体，6-2为背楞孔，7-1为托架底板，7-2为挡片。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。如图1所示，本专利技术提供的一种半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构，包括预制单面叠合墙板1、受力钢筋网2、免拆模板5及多组对拉螺栓组4，其中预制单面叠合墙板1和免拆模板5平行设置，受力钢筋网2设置于免拆模板5的内侧且与预制单面叠合墙板1连接；多组对拉螺栓组4用于连接预制单面叠合墙板1和免拆模板5，预制单面叠合墙板1和免拆模板5之间形成现浇腔体。如图2所示，本专利技术的实施例中，预制单面叠合墙板1包括预制墙板1-1及多个钢筋支架1-4，其中预制墙板1-1一侧为墙板外表面1-2，另一侧为墙板内腔面1-3，多个钢筋支架1-4嵌设于墙板内腔面1-3上且凸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构，其特征在于，包括预制单面叠合墙板(1)、受力钢筋网(2)、免拆模板(5)及多组对拉螺栓组(4)，其中预制单面叠合墙板(1)和免拆模板(5)平行设置，所述受力钢筋网(2)设置于免拆模板(5)的内侧且与所述预制单面叠合墙板(1)连接；多组对拉螺栓组(4)用于连接所述预制单面叠合墙板(1)和免拆模板(5)，所述预制单面叠合墙板(1)和免拆模板(5)之间形成现浇腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构，其特征在于，包括预制单面叠合墙板(1)、受力钢筋网(2)、免拆模板(5)及多组对拉螺栓组(4)，其中预制单面叠合墙板(1)和免拆模板(5)平行设置，所述受力钢筋网(2)设置于免拆模板(5)的内侧且与所述预制单面叠合墙板(1)连接；多组对拉螺栓组(4)用于连接所述预制单面叠合墙板(1)和免拆模板(5)，所述预制单面叠合墙板(1)和免拆模板(5)之间形成现浇腔体。


2.根据权利要求1所述的半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构，其特征在于，所述对拉螺栓组(4)包括螺杆(4-1)、固定螺母Ⅰ(4-2)及固定螺母Ⅱ(4-7)，其中螺杆(4-1)连接所述预制单面叠合墙板(1)和所述免拆模板(5)后两端分别通过固定螺母Ⅰ(4-2)和固定螺母Ⅱ(4-7)锁紧。


3.根据权利要求2所述的半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构，其特征在于，所述螺杆(4-1)上沿轴向依次设有墙板定位结构、防水结构及模板定位结构，其中防水结构位于所述预制单面叠合墙板(1)和所述免拆模板(5)之间的现浇腔体内；所述墙板定位结构用于定位所述预制单面叠合墙板(1)；所述模板定位结构用于定位所述免拆模板(5)。


4.根据权利要求3所述的半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构，其特征在于，所述墙板定位结构包括定位挡片a(4-3)；所述定位挡片a(4-3)位于所述预制单面叠合墙板(1)的内侧，且与所述预制单面叠合墙板(1)抵接。


5.根据权利要求3所述的半预制免拆模防水叠合剪力墙体结构，其特征在于，所述防水结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永春，郭卫波，
申请(专利权)人：赵红玲，
类型：发明
国别省市：辽宁;21