一种预制构件的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制构件的夹具，尤其涉及预制构件的夹具领域，此预制构件的夹具，通过液压的方式为预制构件提供夹持力，通过设置在夹具的连接部内部并且相互连通的第一液压舱、第二液压舱和第三液压舱提供液压力，第一液压管将液压力提供给上夹头上的上活塞头，使上活塞头带动上支撑杆和上支撑座向上夹块下方移动，每个上夹头提供的液压力相同，并且单独向下提供压力，可适应凹凸不平的预制构件表面，液压力也为夹具提供了稳定且稳固的夹持力，此预制构件的夹具对预制构件夹取稳固，可方便预制构件的运输工作，保证预制构件运输的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件的夹具
本技术涉及预制构件的夹具领域，尤其涉及一种预制构件的夹具。
技术介绍
在现场工程、房屋建造等大型建筑施工中，预制构件是必不可少的材料之一，其为了方便建筑的搭建；首先在工厂或者现场用钢、木或者混凝土预先制成预制构件，然后将若干不同形状的预制构件组合搭建建筑，此方式是现今房屋建筑的基本方式。预制件为粗糙浇筑或者打磨而成，因此其表面凹凸不平，并且预制构件体积大，质量重，有着不同的形状，在进行预制构件的夹持时，一般的夹具不能牢靠地夹住预制构件，因此需要一种可稳固夹取预制构件的夹具，来进行对预制构件的夹取、运输或者实验等操作。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种预制构件的夹具，以解决现有技术中预制构件的夹具对凹凸不平、重量大、形状不一的预制构件夹持困难的技术问题。根据本技术的实施例，一种预制构件的夹具，包括上夹块、下夹块以及连接部，所述上夹块和所述下夹块分别固定连接在所述连接部的上下部，还包括若干上夹头，所述上夹头包括依次连接的上活塞头、上支撑杆和上支撑座，所述上夹块内部设有若干相互连通的第一液压管，所述上活塞头滑动位于所述第一液压管内，所述上支撑杆穿过所述上夹块，所述上支撑座位于所述上夹块下方；所述连接部内排列设有第一液压舱、第二液压舱和第三液压舱，所述第一液压管与所述第一液压舱连通，所述第一液压舱的舱壁上设有第一单向口，所述第一单向口与第二液压舱连通，所述第二液压舱的舱壁上设有第二单向口，所述第二单向口与第三液压舱连通，所述第一液压舱与所述第三液压舱连通并设有阀门，所述阀门穿过所述连接部并位于所述连接部外侧，所述连接部上部设有圆管，所述圆管与所述第二液压舱连通，所述圆管内设有增压活塞头，所述增压活塞头固定连接有液压杆。对比现有技术，本技术具有如下有益效果：此预制构件的夹具，通过液压的方式为预制构件提供夹持力，通过设置在夹具的连接部内部并且相互连通的第一液压舱、第二液压舱和第三液压舱提供液压力，第一液压舱与第二液压舱之间设有第一单向口，第二液压舱与第三液压舱之间设有第二单向口，在第二液压舱上固设了圆管，圆管内滑动设有增压活塞头，增压活塞头上固设有液压缸，通过抽拉液压缸改变圆管与第二液压舱的总体积，使第二液压舱从第三液压舱内抽取液压油，再将第二液压舱内的液压油压入第一液压舱，第一液压舱提供液压力给设置于上夹块内部相互连接的第一液压管，第一液压管将液压力提供给上夹头上的上活塞头，使上活塞头带动上支撑杆和上支撑座向上夹块下方移动，每个上夹头提供的液压力相同，并且单独向下提供压力，可适应凹凸不平的预制构件表面，液压力也为夹具提供了稳定且稳固的夹持力，此预制构件的夹具对预制构件夹取稳固，可方便预制构件的运输工作，保证预制构件运输的安全性。进一步地，还包括若干下夹头，所述下夹头包括依次连接的下活塞头、下支撑杆和下支撑座，所述下夹块内部设有相互连通的若干第二液压管，所述下活塞头滑动设于所述第二液压管内，所述下支撑杆穿过所述下夹块，所述下支撑座位于所述下夹块上方，所述第二液压管与所述第一液压舱连通。进一步地，所述第一单向口包括第一支撑架，所述第一支撑架固设在所述第一液压舱的舱壁上，所述第一支撑架上滑动设有第一连接杆，所述第一连接杆上固设有第一密封盖，所述第一密封盖与所述第一支撑架之间设有第一弹簧，所述第一弹簧将所述第一密封盖抵在所述第一液压舱与所述第二液压舱连通的通孔上。进一步地，所述第二单向口包括第二支撑架，所述第二支撑架固设在所述第二液压舱的舱壁上，所述第二支撑架上滑动设有第二连接杆，所述第二连接杆上固设有第二密封盖，所述第二密封盖与所述第二支撑架之间设有第二弹簧，所述第二弹簧将所述第二密封盖抵在所述第二液压舱与所述第三液压舱连通的通孔上。进一步地，所述上支撑杆包括第一上杆和第二上杆，所述第一上杆和第二上杆螺纹连接。进一步地，所述下支撑杆包括第一下杆和第二下杆，所述第一下杆和第二下杆螺纹连接。进一步地，还包括手持杆、转动杆和第三弹簧，所述手持杆中部与所述液压杆铰接，所述第三弹簧设于所述液压杆上并抵住所述手持杆与所述圆管，所述手持杆端部与所述转动杆一端铰接，所述转动杆另一端铰接在所述连接部上。附图说明图1为本技术实施例预制构件的夹具的三维图；图2为本技术实施例预制构件的夹具的侧视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为图2的B-B剖视图；图5为图4的C-C剖视图；图6为本技术实施例第一单向口的结构示意图；图7为本技术实施例第二单向口的结构示意图；图8为本技术实施例上夹头的结构示意图；图9为本技术实施例下夹头的结构示意图；上述附图中：1、连接部；11、第一液压舱；12、第二液压舱；13、第三液压舱；14、圆管；15、增压活塞头；16、液压杆；17、手持杆；18、转动杆；19、第三弹簧；2、上夹块；21、第一液压管；3、下夹块；31、第二液压管；4、上夹头；41、上活塞头；42、上支撑杆；421、第一上杆；422、第二上杆；43、上支撑座；5、下夹头；51、下活塞头；52、下支撑杆；521、第一下杆；522、第二下杆；53、下支撑座；6、第一单向口；61、第一支撑架；62、第一连接杆；63、第一密封盖；64、第一弹簧；7、第二单向口；71、第二支撑架；72、第二连接杆；73、第二密封盖；74、第二弹簧；8、阀门。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。本技术实施例提出了一种预制构件的夹具，如图1，包括上夹块2、下夹块3以及连接部1，所述上夹块2和所述下夹块3分别固定连接在所述连接部1的上下部，还包括三个上夹头4，如图8，所述上夹头4包括依次连接的上活塞头41、上支撑杆42和上支撑座43，如图5，所述上夹块2内部设有三个相互连通的第一液压管21，其连接方式如图4所示，也可以其他方式互相连通，所述上活塞头41滑动位于所述第一液压管21内，所述上支撑杆42穿过所述上夹块2，所述上支撑座43位于所述上夹块2下方；如图3，所述连接部1内排列设有第一液压舱11、第二液压舱12和第三液压舱13，如图4，所述第一液压管21与所述第一液压舱11连通，所述第一液压舱11的舱壁上设有第一单向口6，所述第一单向口6与第二液压舱12连通，所述第二液压舱12的舱壁上设有第二单向口7，所述第二单向口7与第三液压舱13连通，所述第一液压舱11与所述第三液压舱13连通并设有阀门8，所述阀门8穿过所述连接部1并位于所述连接部1外侧，所述连接部1上部设有圆管14，所述圆管14与所述第二液压舱12连通，所述圆管14内设有增压活塞头15，所述增压活塞头15固定连接有液压杆16。此预制构件的夹具，通过液压的方式为预制构件提供夹持力，通过设置在夹具的连接部1内部并且相互连通的第一液压舱11、第二液压舱12和第三液压舱13提供液压力，第一液压舱11与第二液压舱12之间设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制构件的夹具，包括上夹块(2)、下夹块(3)以及连接部(1)，所述上夹块(2)和所述下夹块(3)分别固定连接在所述连接部(1)的上下部，其特征在于：还包括若干上夹头(4)，所述上夹头(4)包括依次连接的上活塞头(41)、上支撑杆(42)和上支撑座(43)，所述上夹块(2)内部设有若干相互连通的第一液压管(21)，所述上活塞头(41)滑动位于所述第一液压管(21)内，所述上支撑杆(42)穿过所述上夹块(2)，所述上支撑座(43)位于所述上夹块(2)下方；所述连接部(1)内排列设有第一液压舱(11)、第二液压舱(12)和第三液压舱(13)，所述第一液压管(21)与所述第一液压舱(11)连通，所述第一液压舱(11)的舱壁上设有第一单向口(6)，所述第一单向口(6)与第二液压舱(12)连通，所述第二液压舱(12)的舱壁上设有第二单向口(7)，所述第二单向口(7)与第三液压舱(13)连通，所述第一液压舱(11)与所述第三液压舱(13)连通并设有阀门(8)，所述阀门(8)穿过所述连接部(1)并位于所述连接部(1)外侧，所述连接部(1)上部设有圆管(14)，所述圆管(14)与所述第二液压舱(12)连通，所述圆管(14)内设有增压活塞头(15)，所述增压活塞头(15)固定连接有液压杆(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预制构件的夹具，包括上夹块(2)、下夹块(3)以及连接部(1)，所述上夹块(2)和所述下夹块(3)分别固定连接在所述连接部(1)的上下部，其特征在于：还包括若干上夹头(4)，所述上夹头(4)包括依次连接的上活塞头(41)、上支撑杆(42)和上支撑座(43)，所述上夹块(2)内部设有若干相互连通的第一液压管(21)，所述上活塞头(41)滑动位于所述第一液压管(21)内，所述上支撑杆(42)穿过所述上夹块(2)，所述上支撑座(43)位于所述上夹块(2)下方；所述连接部(1)内排列设有第一液压舱(11)、第二液压舱(12)和第三液压舱(13)，所述第一液压管(21)与所述第一液压舱(11)连通，所述第一液压舱(11)的舱壁上设有第一单向口(6)，所述第一单向口(6)与第二液压舱(12)连通，所述第二液压舱(12)的舱壁上设有第二单向口(7)，所述第二单向口(7)与第三液压舱(13)连通，所述第一液压舱(11)与所述第三液压舱(13)连通并设有阀门(8)，所述阀门(8)穿过所述连接部(1)并位于所述连接部(1)外侧，所述连接部(1)上部设有圆管(14)，所述圆管(14)与所述第二液压舱(12)连通，所述圆管(14)内设有增压活塞头(15)，所述增压活塞头(15)固定连接有液压杆(16)。


2.如权利要求1所述的一种预制构件的夹具，其特征在于：还包括若干下夹头(5)，所述下夹头(5)包括依次连接的下活塞头(51)、下支撑杆(52)和下支撑座(53)，所述下夹块(3)内部设有相互连通的若干第二液压管(31)，所述下活塞头(51)滑动设于所述第二液压管(31)内，所述下支撑杆(52)穿过所述下夹块(3)，所述下支撑座(53)位于所述下夹块(3)上方，所述第二液压管(31)与所述第一液压舱(11)连通。


3.如权利要求2所述的一种预制构件的夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚，但长春，陈奇，王京京，
申请(专利权)人：重庆正道路桥工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50