本实用新型专利技术涉及钣金件加工的技术领域，特别是涉及一种升降式钣金件自动上料装置，其便于节省人力和时间，提高自动化程度，提高工作效率，提高实用性；包括基座、四组支撑杆、输送架、多组输送轴、输送皮带、第一电机、两组立柱、两组丝杠、两组第二电机、两组滑块、升降杆、第一放置台和推送装置，四组支撑杆对称安装在基座顶端右部，输送架固定安装在四组支撑杆上，多组输送轴均纵向可转动安装在输送架上，输送皮带张紧套设在多组输送轴上，第一电机固定安装在输送架后端，并且第一电机的输出端可转动穿过输送架后端与其中一组输送轴的后端固定连接，两组立柱对称安装在基座顶端左部，并且两组立柱内均设置有腔室。
【技术实现步骤摘要】
一种升降式钣金件自动上料装置
本技术涉及钣金件加工的
，特别是涉及一种升降式钣金件自动上料装置。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在钣金件加工过程中需要进行批量流水线加工处理，涉及到钣金件上料问题，现有的上料方式通常采用人工辅助上料，自动化程度较低，需要耗费较多人力和时间，导致劳动效率较低，实用性不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于节省人力和时间，提高自动化程度，提高工作效率，提高实用性的升降式钣金件自动上料装置。本技术的一种升降式钣金件自动上料装置，包括基座、四组支撑杆、输送架、多组输送轴、输送皮带、第一电机、两组立柱、两组丝杠、两组第二电机、两组滑块、升降杆、第一放置台和推送装置，四组支撑杆对称安装在基座顶端右部，输送架固定安装在四组支撑杆上，多组输送轴均纵向可转动安装在输送架上，输送皮带张紧套设在多组输送轴上，第一电机固定安装在输送架后端，并且第一电机的输出端可转动穿过输送架后端与其中一组输送轴的后端固定连接，两组立柱对称安装在基座顶端左部，并且两组立柱内均设置有腔室，两组立柱的内侧端均竖直设置有连通腔室和外界的开口，两组丝杠分别可转动安装在两组立柱腔室内，两组第二电机分别固定安装在两组立柱顶端，并且两组第二电机的输出端分别可转动穿过两组立柱顶端与两组丝杠顶端固定连接，两组滑块上均设置有螺纹孔，并且两组滑块分别螺装套设在两组丝杠上，升降杆的前后两端分别与两组滑块的内侧端固定连接，第一放置台固定安装在升降杆上，推送装置安装在第一放置台右侧。本技术的一种升降式钣金件自动上料装置，其中推送装置还包括两组放置杆、第二放置台、推送器、伸缩杆和推送板，两组放置杆分别固定安装在两组立柱的右端顶部区域，第二放置台固定安装在两组放置杆的右端，两组放置杆的右端均与第二放置台的左端连接，推送器固定安装在第二放置台顶端，伸缩杆的右端与推送器的输出端连接，推送板固定安装在伸缩杆左端。本技术的一种升降式钣金件自动上料装置，还包括四组三角固定板，四组三角固定板对称安装升降杆顶端，第一放置台固定安装在四组三角固定板之间。本技术的一种升降式钣金件自动上料装置，还包括两组三角支撑架，两组三角支撑架分别固定安装在两组立柱右端，并且两组三角支撑架顶端均与放置杆底端固定连接。本技术的一种升降式钣金件自动上料装置，还包括四组三角支撑板，四组三角支撑板对称安装在第二放置台顶端，推送器固定安装在四组三角支撑板之间。本技术的一种升降式钣金件自动上料装置，还包括警示灯，警示灯固定安装在推送器顶端并且与推送器电连接。本技术的一种升降式钣金件自动上料装置，推送器顶端设置有固定板，警示灯底端与固定板顶端固定连接。本技术的一种升降式钣金件自动上料装置，推送器的输出端设置有塑胶防护套，伸缩杆的右端与塑胶防护套左端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将待加工钣金件放置到输送皮带上，启动第一电机，第一电机带动多组输送轴和输送皮带转动，使输送皮带上的钣金件向前传送，同时同步启动两组第二电机，使两组丝杠同步旋转带动两组滑块在两组丝杠上上下移动，配合升降杆使第一放置台下降到输送皮带下方，当钣金件落至第一放置台上后上升第一放置台，使钣金件同推送装置齐平，然后启动推送装置将第一放置台上的钣金件推送到下一道工序即可，便于节省人力和时间，提高自动化程度，提高工作效率，提高实用性。附图说明图1是本技术的上视结构示意图；图2是本技术的右视结构示意图；图3是本技术的剖面结构示意图；图4是本技术的轴侧结构示意图；附图中标记：1、基座；2、支撑杆；3、输送架；4、输送轴；5、输送皮带；6、第一电机；7、立柱；8、丝杠；9、第二电机；10、滑块；11、升降杆；12、第一放置台；13、放置杆；14、第二放置台；15、推送器；16、伸缩杆；17、推送板；18、三角固定板；19、三角支撑架；20、三角支撑板；21、警示灯；22、固定板；23、塑胶防护套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种升降式钣金件自动上料装置，包括基座1、四组支撑杆2、输送架3、多组输送轴4、输送皮带5、第一电机6、两组立柱7、两组丝杠8、两组第二电机9、两组滑块10、升降杆11、第一放置台12和推送装置，四组支撑杆2对称安装在基座1顶端右部，输送架3固定安装在四组支撑杆2上，多组输送轴4均纵向可转动安装在输送架3上，输送皮带5张紧套设在多组输送轴4上，第一电机6固定安装在输送架3后端，并且第一电机6的输出端可转动穿过输送架3后端与其中一组输送轴4的后端固定连接，两组立柱7对称安装在基座1顶端左部，并且两组立柱7内均设置有腔室，两组立柱7的内侧端均竖直设置有连通腔室和外界的开口，两组丝杠8分别可转动安装在两组立柱7腔室内，两组第二电机9分别固定安装在两组立柱7顶端，并且两组第二电机9的输出端分别可转动穿过两组立柱7顶端与两组丝杠8顶端固定连接，两组滑块10上均设置有螺纹孔，并且两组滑块10分别螺装套设在两组丝杠8上，升降杆11的前后两端分别与两组滑块10的内侧端固定连接，第一放置台12固定安装在升降杆11上，推送装置安装在第一放置台12右侧；首先将待加工钣金件放置到输送皮带5上，启动第一电机6，第一电机6带动多组输送轴4和输送皮带5转动，使输送皮带5上的钣金件向前传送，同时同步启动两组第二电机9，使两组丝杠8同步旋转带动两组滑块10在两组丝杠8上上下移动，配合升降杆11使第一放置台12下降到输送皮带5下方，当钣金件落至第一放置台12上后上升第一放置台12，使钣金件同推送装置齐平，然后启动推送装置将第一放置台12上的钣金件推送到下一道工序即可，便于节省人力和时间，提高自动化程度，提高工作效率，提高实用性。本技术的一种升降式钣金件自动上料装置，其中推送装置还包括两组放置杆13、第二放置台14、推送器15、伸缩杆16和推送板17，两组放置杆13分别固定安装在两组立柱7的右端顶部区域，第二放置台14固定安装在两组放置杆13的右端，两组放置杆13的右端均与第二放置台14的左端连接，推送器15固定安装在第二放置台14顶端，伸缩杆16的右端与推送器15的输出端连接，推送板17固定安装在伸缩杆16左端；通过上述设置，便于配合第一放置台12将第一放置台12上的钣金件推送至下一道工序，提高工作效率，增强装置的实用性。本技术的一种升降式钣金件自动上料装置，还包括四组三角固定板18，四组三角固定板18对称安装升降杆11顶端，第一放置台12固定安装在四组三角固定板18之间；通过上述设置，便于提高第一放置台12在升降杆11上的稳定性，防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种升降式钣金件自动上料装置，其特征在于，包括基座(1)、四组支撑杆(2)、输送架(3)、多组输送轴(4)、输送皮带(5)、第一电机(6)、两组立柱(7)、两组丝杠(8)、两组第二电机(9)、两组滑块(10)、升降杆(11)、第一放置台(12)和推送装置，四组支撑杆(2)对称安装在基座(1)顶端右部，输送架(3)固定安装在四组支撑杆(2)上，多组输送轴(4)均纵向可转动安装在输送架(3)上，输送皮带(5)张紧套设在多组输送轴(4)上，第一电机(6)固定安装在输送架(3)后端，并且第一电机(6)的输出端可转动穿过输送架(3)后端与其中一组输送轴(4)的后端固定连接，两组立柱(7)对称安装在基座(1)顶端左部，并且两组立柱(7)内均设置有腔室，两组立柱(7)的内侧端均竖直设置有连通腔室和外界的开口，两组丝杠(8)分别可转动安装在两组立柱(7)腔室内，两组第二电机(9)分别固定安装在两组立柱(7)顶端，并且两组第二电机(9)的输出端分别可转动穿过两组立柱(7)顶端与两组丝杠(8)顶端固定连接，两组滑块(10)上均设置有螺纹孔，并且两组滑块(10)分别螺装套设在两组丝杠(8)上，升降杆(11)的前后两端分别与两组滑块(10)的内侧端固定连接，第一放置台(12)固定安装在升降杆(11)上，推送装置安装在第一放置台(12)右侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种升降式钣金件自动上料装置，其特征在于，包括基座(1)、四组支撑杆(2)、输送架(3)、多组输送轴(4)、输送皮带(5)、第一电机(6)、两组立柱(7)、两组丝杠(8)、两组第二电机(9)、两组滑块(10)、升降杆(11)、第一放置台(12)和推送装置，四组支撑杆(2)对称安装在基座(1)顶端右部，输送架(3)固定安装在四组支撑杆(2)上，多组输送轴(4)均纵向可转动安装在输送架(3)上，输送皮带(5)张紧套设在多组输送轴(4)上，第一电机(6)固定安装在输送架(3)后端，并且第一电机(6)的输出端可转动穿过输送架(3)后端与其中一组输送轴(4)的后端固定连接，两组立柱(7)对称安装在基座(1)顶端左部，并且两组立柱(7)内均设置有腔室，两组立柱(7)的内侧端均竖直设置有连通腔室和外界的开口，两组丝杠(8)分别可转动安装在两组立柱(7)腔室内，两组第二电机(9)分别固定安装在两组立柱(7)顶端，并且两组第二电机(9)的输出端分别可转动穿过两组立柱(7)顶端与两组丝杠(8)顶端固定连接，两组滑块(10)上均设置有螺纹孔，并且两组滑块(10)分别螺装套设在两组丝杠(8)上，升降杆(11)的前后两端分别与两组滑块(10)的内侧端固定连接，第一放置台(12)固定安装在升降杆(11)上，推送装置安装在第一放置台(12)右侧。
2.如权利要求1所述的一种升降式钣金件自动上料装置，其特征在于，其中推送装置还包括两组放置杆(13)、第二放置台(14)、推送器(15)、伸缩杆(16)和推送板(17)，两组放置杆(13)分别固定安装在两组立柱(7)的右端顶部区域，第二放置台(14)固定安装在两组放置杆(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹枫，李胜，刘清国，
申请(专利权)人：苏州尚品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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