一种可多组联动翻转式顶升移载机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多组联动翻转式顶升移载机，包括机身板、导轨、固定座、气缸顶座、气缸尾座、Y型接头、坦克链轮、传动轴、坦克链条、UCP轴承座、气缸、UCF轴承座、传动链轮、驱动链轮、驱动电机、联轴器、机架、拉杆、传动链条、张紧轮、安装支架、行程开关和发号块，该实用新型专利技术通过坦克链运送货品，当货品得到指定位置时，通过气缸的伸长带动导轨和坦克链条沿传动轴转动，从而实现导轨一端的顶升，从而实现货品的自动顶升移栽，有利于提高工作效率，降低了工人的劳动量，同时降低了劳动力成本，并且通过联轴器将相邻两根传动轴连接在一起，实现了顶升移载机的多组联动，减少了电机的数量，有利于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可多组联动翻转式顶升移载机
本技术涉及顶升移载机
，具体为一种可多组联动翻转式顶升移载机。
技术介绍
顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大，结构简单，稳定可靠的特点。在辊道输送机，链条输送机中，对于分拣速度小于30件/分钟，但单件物品重量大于2000kg的物品，首选顶升移载机。顶升移栽机的种类多种多样，原理各不相同，传统的物品移栽需要人工手动移栽，费时费力，大大降低了工作效率，增加了工人的劳动量，同时增加了人工成本，现如今市面上的顶升移载机一般为一台独立运行，无法实现联动，当设计多条生产线时，需要多台电机和气缸，极大地提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可多组联动翻转式顶升移载机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可多组联动翻转式顶升移载机，包括机身板、导轨、固定座、改向轮、气缸顶座、气缸尾座、Y型接头、坦克链轮、传动轴、坦克链条、UCP轴承座、气缸、UCF轴承座、传动链轮、驱动链轮、驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可多组联动翻转式顶升移载机，包括机身板（1）、导轨（2）、固定座（3）、改向轮（4）、气缸顶座（5）、气缸尾座（6）、Y型接头（7）、坦克链轮（8）、传动轴（9）、坦克链条（10）、UCP轴承座（11）、气缸（12）、UCF轴承座（13）、传动链轮（14）、驱动链轮（15）、驱动电机（16）、联轴器（17）、机架（18）、拉杆（19）、传动链条（20）、张紧轮（21）、安装支架（22）、行程开关（23）和发号块（24），其特征在于：所述驱动电机（16）固定在机架（18）上，且驱动电机（16）输出端套接固定有驱动链轮（15），所述驱动链轮（15）外圆周与传动链条（20）一侧内圆周啮合，且...

【技术特征摘要】
1.一种可多组联动翻转式顶升移载机，包括机身板（1）、导轨（2）、固定座（3）、改向轮（4）、气缸顶座（5）、气缸尾座（6）、Y型接头（7）、坦克链轮（8）、传动轴（9）、坦克链条（10）、UCP轴承座（11）、气缸（12）、UCF轴承座（13）、传动链轮（14）、驱动链轮（15）、驱动电机（16）、联轴器（17）、机架（18）、拉杆（19）、传动链条（20）、张紧轮（21）、安装支架（22）、行程开关（23）和发号块（24），其特征在于：所述驱动电机（16）固定在机架（18）上，且驱动电机（16）输出端套接固定有驱动链轮（15），所述驱动链轮（15）外圆周与传动链条（20）一侧内圆周啮合，且传动链条（20）另一侧内圆周与传动链轮（14）外圆周啮合，所述传动链轮（14）套接在传动轴（9）一端，所述传动轴（9）中心两端分别套接固定有坦克链轮（8），所述坦克链轮（8）外圆周与坦克链条（10）内圆周一角啮合，所述坦克链条（10）位于导轨（2）内部，所述导轨（2）固定安装在机身板（1）上，所述机身板（1）底部中心一侧与气缸顶座（5）固定连接，所述气缸顶座（5）底部与Y型接头（7）转动连接，所述Y型接头（7）底部与气缸（12）输出端固定连接，所述气缸（12）底部与气缸尾座（6）一侧转动连接，所述气缸尾座（6）固定安装在机架（18）一侧，所述机架（18）中心安装有安装支架（22），所述安装支架（22）一侧中下部安装有两个行程开关（23），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德军，
申请(专利权)人：上海尼法智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31