用于板材输送的缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开用于板材输送的缓冲机构，包括有能输送板材的第一输送机，在所述第一输送机输送方向错落设有支撑架，在所述支撑架上间隔设置有能承接第一输送机输送方向落下的辊筒，所述辊筒横向设置在支撑架上，能承接第一输送机输送落下的板材，在所述辊筒之间设有能承托板材并使板材滑落到辊筒表面的上翻杆，所述上翻杆交错设置在辊筒之间，在所述支撑架下方底部设有能带动上翻杆往上翻动的推动机构，本实用新型专利技术采用了使用者通过使用者将板材放入输送机上进行输送而后通过导向装置导向到刮板上，最后通过摆动机构将板材折弯至装载桶上进行清洗，清洗效果好，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于板材输送的缓冲机构
本技术涉及制桶领域，特别涉及用于板材输送的缓冲机构。
技术介绍
钢制板材，一般用于钢制产品，如烧烤炉、钢桶和卫浴等，下游的钢材在制作产品时需要通过输送机输送到不同的工位上，在输送的过程中，板材会有下落的过程，在板材下落时如是自由落体的话会对板材的表面造成刮痕，从而影响的产品的外观，且产品的报废率高。
技术实现思路
本技术提供用于板材输送的缓冲机构。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：用于板材输送的缓冲机构，包括有能输送板材的第一输送机，在所述第一输送机输送方向错落设有支撑架，在所述支撑架上间隔设置有能承接第一输送机输送方向落下的辊筒，所述辊筒横向设置在支撑架上，能承接第一输送机输送落下的板材，在所述辊筒之间设有能承托板材并使板材滑落到辊筒表面的上翻杆，所述上翻杆交错设置在辊筒之间，在所述支撑架下方底部设有能带动上翻杆往上翻动的推动机构，本技术能将在桶制品生产时对其板材在运输过程中进行缓冲。进一步，所述推动机构包括固定在所述支撑架底部的气缸，在所述气缸上方活动插接有推杆，所述上翻杆中部铰接在推杆上端，所述上翻杆后方铰接在支撑架上，在所述支撑架前后两方设有能让在上翻杆上滑落中的板材停止移动的阻挡装置，在所述上翻杆和支撑架的铰接处设有能将上翻杆快速拆装到另一位置的快装机构，本技术的推动机构能带动推杆往上移动使得板材在下落的过程减小冲击。进一步，所述阻挡装置包括靠近上翻杆前方位于支撑架上端对称固定有滑动套，在所述滑动套内均活动设有能调节板材滑落后位置的调节板，在所述调节板之间固定有把手，在所述滑动套内设有能锁定调节板位置的锁定机构，本技术通的阻挡机构通过调节板对在上翻板上滑落的板材进行阻挡。进一步，所述快装机构包括对称设置在滑动套下方位于支撑架上的滑轨，在所述滑轨内活动插接有插接板，在所述插接板上设有圆槽，在所述滑轨两侧位于支撑架上固定有挡板，在所述挡板和插接板之间固定连接有多个第一弹簧，在所述上翻杆一侧设有铰接轴，所述铰接轴设置在圆槽内，本技术的快装机构能将上翻板快速的拆装，使得上翻板适应不同的方向。进一步，所述锁定机构包括贯穿在滑动套上侧的通孔，在所述调节板上端面横设有多个方槽，在所述方槽内活动设有卡接块，在所述卡接块和方槽之间固定连接有第二弹簧，所述卡接块和通孔卡接。优选的，所述滑动套下侧端面设有轨道，所述调节板活动插接在轨道上。优选的，所述铰接轴端部设有圆角。优选的，所述插接板之间入口处为圆角，所述圆槽的边为圆角。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术采用了使用者将板材放置到第一输送机上，使得板材下落到第二输送机上，在输到第二输送机的过程中通过推杆电机将推杆带动上翻杆接触到板材进行缓冲，能在板材输送时对板材下落的下坠力进行缓冲，减少板材在输送时的刮痕的同时减少报废率。附图说明图1为本技术的立体示意图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术A-1放大示意图。图中标号：1、第一输送机；2、支撑架；3、气缸；4、推杆；5、上翻杆；6、滑动套；7、调节板；8、把手；9、辊筒；100、快装机构；200、锁定机构；300、推动机构；400、阻挡装置；101、滑轨；102、插接板；103、圆槽；104、挡板；105、第一弹簧；201、通孔；202、方槽；203、卡接块；204、第二弹簧；61、轨道。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至图3所示，用于板材输送的缓冲机构，包括有能输送板材的第一输送机1，在所述第一输送机1输送方向错落设有支撑架2，在所述支撑架2上间隔设置有能承接第一输送机1输送方向落下的辊筒9，所述辊筒9横向设置在支撑架2上，能承接第一输送机1输送落下的板材，在所述辊筒9之间设有能承托板材并使板材滑落到辊筒9表面的上翻杆5，所述上翻杆5交错设置在辊筒9之间，在所述支撑架2下方底部设有能带动上翻杆5往上翻动的推动机构300。本技术所述推动机构300包括固定在所述支撑架2底部的气缸3，在所述气缸3上方活动插接有推杆4，所述上翻杆5中部铰接在推杆4上端，所述上翻杆5后方铰接在支撑架2上，在所述支撑架2前后两方设有能让在上翻杆5上滑落中的板材停止移动的阻挡装置400，在所述上翻杆5和支撑架2的铰接处设有能将上翻杆5快速拆装到另一位置的快装机构100。本技术所述阻挡装置400包括靠近上翻杆5前方位于支撑架2上端对称固定有滑动套6，在所述滑动套6内均活动设有能调节板材滑落后位置的调节板7，在所述调节板7之间固定有把手8，在所述滑动套6内设有能锁定调节板7位置的锁定机构200。本技术所述快装机构100包括对称设置在滑动套6下方位于第二输送机2上的滑轨101，在所述滑轨101内活动插接有插接板102，在所述插接板102上设有圆槽103，在所述滑轨101两侧位于第二输送机2上固定有挡板104，在所述挡板104和插接板102之间固定连接有多个第一弹簧105，在所述上翻杆5一侧设有铰接轴106，所述铰接轴106设置在圆槽103内。本技术所述锁定机构200包括贯穿在滑动套6上侧的通孔201，在所述调节板7上端面横设有多个方槽202，在所述方槽202内活动设有卡接块203，在所述卡接块203和方槽202之间固定连接有第二弹簧204，所述卡接块203和通孔201卡接。如图2所示，通过板材在第一输送机1上输送，此时第二输送机2上的红外线检测器检测到板材，使得推杆电机3带动推杆4往上移动，在推杆4往上移动时对称插接在推杆4上并铰接在第二输送机2的上翻杆5往上翻动，使得上翻杆5与板材接触，此时板材沿着上翻杆5滑落至调节板7，最后推杆电机3复位板材通过第二输送机2再输送，在需要对调节板7的位置进行锁定时通过锁定机构200将调节板7进行锁定，锁定机构200通过拉动把手8使得调节板7在滑动套6移动，在滑动套6上设有滑轨61，调节板7插接在滑轨61内，此时调节板7上的卡接块203接触到通孔201时，卡接块203在方槽202内移动，最后通过第二弹簧204进行回弹，能对调节板7进行锁定，在生产中通常都会对生产线进行改动，此时上翻板5向需要改变其方向，通过快装机构100对上翻板5进行拆动，块装机构100先将上翻板5从推杆4上拉出，此时再拔动上翻杆5，上翻板5上的铰接轴106带动圆槽103将插接板102再滑轨101内移动，最后通过第一弹簧105进行回弹能对上翻杆5进行快装，能对输送中的板材进行缓冲，减少刮痕同时减少报废率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于板材输送的缓冲机构，其特征在于：包括有能输送板材的第一输送机(1)，在所述第一输送机(1)输送方向错落设有支撑架(2)，在所述支撑架(2)上间隔设置有能承接第一输送机(1)输送方向落下的辊筒(9)，所述辊筒(9)横向设置在支撑架(2)上，能承接第一输送机(1)输送落下的板材，在所述辊筒(9)之间设有能承托板材并使板材滑落到辊筒(9)表面的上翻杆(5)，所述上翻杆(5)交错设置在辊筒(9)之间，在所述支撑架(2)下方底部设有能带动上翻杆(5)往上翻动的推动机构(300)。/n

【技术特征摘要】
1.用于板材输送的缓冲机构，其特征在于：包括有能输送板材的第一输送机(1)，在所述第一输送机(1)输送方向错落设有支撑架(2)，在所述支撑架(2)上间隔设置有能承接第一输送机(1)输送方向落下的辊筒(9)，所述辊筒(9)横向设置在支撑架(2)上，能承接第一输送机(1)输送落下的板材，在所述辊筒(9)之间设有能承托板材并使板材滑落到辊筒(9)表面的上翻杆(5)，所述上翻杆(5)交错设置在辊筒(9)之间，在所述支撑架(2)下方底部设有能带动上翻杆(5)往上翻动的推动机构(300)。


2.根据权利要求1所述用于板材输送的缓冲机构，其特征在于所述推动机构(300)包括固定在所述支撑架(2)底部的气缸(3)，在所述气缸(3)上方活动插接有推杆(4)，所述上翻杆(5)中部铰接在推杆(4)上端，所述上翻杆(5)后方铰接在支撑架(2)上，在所述支撑架(2)前后两方设有能让在上翻杆(5)上滑落中的板材停止移动的阻挡装置(400)，在所述上翻杆(5)和支撑架(2)的铰接处设有能将上翻杆(5)快速拆装到另一位置的快装机构(100)。


3.根据权利要求2所述用于板材输送的缓冲机构，其特征在于所述阻挡装置(400)包括靠近上翻杆(5)前方位于支撑架(2)上端对称固定有滑动套(6)，在所述滑动套(6)内均活动设有能调节板材滑落后位置的调节板(7)，在所述调节板(7)之间固定有把手(8)，在所述滑动套(6)内设有能锁定调节板(7)位置的锁定机构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马劲辉，刘彬彬，罗清华，吕广军，
申请(专利权)人：广州中粮制桶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44