本实用新型专利技术涉及精确计量的石灰投加系统装置，包括料仓，所述料仓底侧贯通连接有下料斗，所述下料斗底端中央处贯通连接有曲型出料管，所述曲型出料管底端固定连接有均料器，所述均料器底端通过管道连接有输料机，所述均料器包括罐体、第一电机，所述罐体右侧与第一电机固定连接，所述罐体内壁右侧通过轴承连接有转动杆，所述转动杆外壁上等距设有推料板，所述输料机包括筒体、第二电机，所述筒体左端与第二电机固定连接，将物料经过曲型出料管能够避免物料一次性进入均料器导致发生堵塞无法使用的均料器进行均匀下料的情况，推料板旋转能够对物料进行均匀的下料，能够对应对变化的投料量需求，实用性进一步提高。
【技术实现步骤摘要】
精确计量的石灰投加系统装置
本技术涉及精确计量的石灰投加系统装置，属于石灰生产
技术介绍
在工业上多领域经常需要使用石灰粉末，如水处理行业，物料混合结晶，污泥中和调理行业领域。涉及到石灰干粉配置成溶液浓度要求,常规做法是料仓出口接斜螺旋直接出料，进入制备罐中，目前比较常见的石灰输送系统部分的结构，主要包括：除尘器安全阀料仓螺旋输送机，通过料仓落料口把粉料落入螺旋输送机推送粉料，通过中间轴、叶片把粉料输送进入投加点，通过控制斜螺旋的输送时间来确认输送量，因料仓部分粉体进入螺旋时落料不是一直均匀，特别是螺旋较长时,不能精确计量干粉投料量，采用时间继电器标定方式来干粉投料量，不能应对变化的投料量需求，为此，提供精确计量的石灰投加系统装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供精确计量的石灰投加系统装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：精确计量的石灰投加系统装置，包括料仓，所述料仓底侧贯通连接有下料斗，所述下料斗底端中央处贯通连接有曲型出料管，所述曲型出料管底端固定连接有均料器，所述均料器底端通过管道连接有输料机，所述均料器包括罐体、第一电机，所述罐体右侧与第一电机固定连接，所述罐体内壁右侧通过轴承连接有转动杆，所述转动杆外壁上等距设有推料板，所述输料机包括筒体、第二电机，所述筒体左端与第二电机固定连接，所述筒体内腔中设有连接轴，所述连接轴外壁上设有绞龙叶片。作为上述方案的进一步描述，所述料仓顶侧设置有安全阀，所述安全阀右侧设有除尘器，所述除尘器安装于料仓顶部。作为上述方案的进一步描述，所述罐体顶端与底端分别设有连接管，所述罐体底端通过连接管与筒体贯通连接，所述罐体顶端通过连接管与曲型出料管贯通连接。作为上述方案的进一步描述，所述推料板外端上分别固定连接有刮料板，所述刮料板具体为橡胶材质制成。作为上述方案的进一步描述，所述第二电机的输出轴伸入筒体内腔，且与连接轴左端固定连接，所述第一电机的输出轴伸入罐体内腔，且与转动杆左端固定连接。作为上述方案的进一步描述，所述第一电机与第二电机分别为变频驱动电机，且所述第一电机与第二电机的具体型号为YE2-132S。本技术有益效果：1、通过设置曲型出料管，将物料经过曲型出料管能够避免物料一次性进入均料器导致发生堵塞无法使用的均料器进行均匀下料的情况；2、通过设置转动杆与推料板，使转动杆上的推料板在罐体内腔中旋转，推料板旋转能够对物料进行均匀的下料；3、通过设置第一电机，第一电机选用变频驱动电机，能够控制转动杆带动推料板旋转的圈数以及速度，从而能够对应对变化的投料量需求，实用性进一步提高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术精确计量的石灰投加系统装置的外观结构示意图。图2是本技术精确计量的石灰投加系统装置的均料器与输料机剖面结构示意图。图中标号：1、料仓；2、下料斗；3、曲型出料管；4、均料器；5、输料机；6、罐体；7、第一电机；8、转动杆；9、推料板；10、筒体；11、第二电机；12、连接轴；13、绞龙叶片；14、安全阀；15、除尘器；16、连接管；17、刮料板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：精确计量的石灰投加系统装置，包括料仓1，所述料仓1底侧贯通连接有下料斗2，所述下料斗2底端中央处贯通连接有曲型出料管3，通过设置曲型出料管3，能够将下料斗2内腔中的物料经过曲型出料管3内下落到均料器4中，将物料经过曲型出料管3能够避免物料一次性进入均料器4导致发生堵塞无法使用的均料器4进行均匀下料的情况，所述曲型出料管3底端固定连接有均料器4，所述均料器4底端通过管道连接有输料机5，所述均料器4包括罐体6、第一电机7，所述罐体6右侧与第一电机7固定连接，所述罐体6内壁右侧通过轴承连接有转动杆8，所述转动杆8外壁上等距设有推料板9，通过设置转动杆8与推料板9，能够利用第一电机7的输出轴带动转动杆8进行旋转，使转动杆8上的推料板9在罐体6内腔中旋转，推料板9旋转能够对物料进行均匀的下料，所述输料机5包括筒体10、第二电机11，所述筒体10左端与第二电机11固定连接，所述筒体10内腔中设有连接轴12，所述第二电机11的输出轴伸入筒体10内腔，且与连接轴12左端固定连接，所述第一电机7的输出轴伸入罐体6内腔，且与转动杆8左端固定连接，所述连接轴12外壁上设有绞龙叶片13。具体的，如图1所示，所述料仓1顶侧设置有安全阀14，所述安全阀14右侧设有除尘器15，所述除尘器15安装于料仓1顶部。具体的，如图2所示，所述罐体6顶端与底端分别设有连接管16，所述罐体6底端通过连接管16与筒体10贯通连接，所述罐体6顶端通过连接管16与曲型出料管3贯通连接。具体的，如图2所示，所述推料板9外端上分别固定连接有刮料板17，所述刮料板17具体为橡胶材质制成，通过设置刮料板17，在推料板9对罐体6内腔中的物料进行均匀下落的过程中，刮料板17能够对罐体6内壁上附着的物料进行刮除，避免物料附着在罐体6内壁上造成浪费、难以清理的情况。具体的，如图1-2所示，所述第一电机7与第二电机11分别为变频驱动电机，且所述第一电机7与第二电机11的具体型号为YE2-132S，通过设置第一电机7，第一电机7选用变频驱动电机，能够控制转动杆8带动推料板9旋转的圈数以及速度，从而能够对应对变化的投料量需求，实用性进一步提高。本技术在使用时，将下料斗2内腔中的物料经过曲型出料管3内下落到均料器4中，将物料经过曲型出料管3能够避免物料一次性进入均料器4内，利用第一电机7的输出轴带动转动杆8进行旋转，使转动杆8上的推料板9在罐体6内腔中旋转，推料板9旋转能够对物料进行均匀的下料，第一电机7选用变频驱动电机，能够控制转动杆8带动推料板9旋转的圈数以及速度，从而能够对应对变化的投料量需求。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.精确计量的石灰投加系统装置，包括料仓(1)，其特征在于，所述料仓(1)底侧贯通连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)底端中央处贯通连接有曲型出料管(3)，所述曲型出料管(3)底端固定连接有均料器(4)，所述均料器(4)底端通过管道连接有输料机(5)，所述均料器(4)包括罐体(6)、第一电机(7)，所述罐体(6)右侧与第一电机(7)固定连接，所述罐体(6)内壁右侧通过轴承连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)外壁上等距设有推料板(9)，所述输料机(5)包括筒体(10)、第二电机(11)，所述筒体(10)左端与第二电机(11)固定连接，所述筒体(10)内腔中设有连接轴(12)，所述连接轴(12)外壁上设有绞龙叶片(13)。/n
【技术特征摘要】
1.精确计量的石灰投加系统装置，包括料仓(1)，其特征在于，所述料仓(1)底侧贯通连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)底端中央处贯通连接有曲型出料管(3)，所述曲型出料管(3)底端固定连接有均料器(4)，所述均料器(4)底端通过管道连接有输料机(5)，所述均料器(4)包括罐体(6)、第一电机(7)，所述罐体(6)右侧与第一电机(7)固定连接，所述罐体(6)内壁右侧通过轴承连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)外壁上等距设有推料板(9)，所述输料机(5)包括筒体(10)、第二电机(11)，所述筒体(10)左端与第二电机(11)固定连接，所述筒体(10)内腔中设有连接轴(12)，所述连接轴(12)外壁上设有绞龙叶片(13)。
2.根据权利要求1所述精确计量的石灰投加系统装置，其特征在于：所述料仓(1)顶侧设置有安全阀(14)，所述安全阀(14)右侧设有除尘器(15)，所述除尘器(15)安装于料仓(1)顶部。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪巨，胡立嵩，
申请(专利权)人：上海派因环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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