一种汽车注蜡线用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送技术领域，公开了一种汽车注蜡线用输送装置，包括主输送带和副输送带，副输送带的上表面设置有隔温箱，隔温箱的下表面为开口设计，隔温箱的左右两侧嵌接安装有暖风机，副输送带的前表面和后表面水平固定安装有丝杠模组，丝杠模组的上表面滑动设置有移动台，移动台的上表面竖直固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的上端均与隔温箱固定装配，副输送带的下方左右两侧竖直设置有第二电动推杆，第二电动推杆设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端水平固定安装有支撑板，支撑板与副输送带固定装配。本装置先对蜡罐进行加热再举升，便于填蜡操作，且能够补偿高度差，减少操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车注蜡线用输送装置
本技术涉及输送
，具体为一种汽车注蜡线用输送装置。
技术介绍
在汽车加工过程中，已喷涂过的车身及空腔结构，需经过预热烘房加热，再使用精准的注蜡机械进行注蜡，完成后倾斜车身排出余蜡，通过注蜡工艺能够保证整车具有良好的防腐性能，应用广泛。为满足生产需求，注蜡机械的工作连续性强，且工作时间长，蜡的消耗较快，为满足各个工位的注蜡机械用蜡充足，需要使用输送带将蜡罐存放区的蜡罐及时输送到工位备用，现有的输送带能够实现自动取料、位置识别、定位输送和定量分配，但常温下蜡凝固在蜡罐罐体中，不方便将其及时倒入注蜡机械的存蜡箱中，且输送带与存蜡箱存在高度差，操作人员加料的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车注蜡线用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车注蜡线用输送装置，包括主输送带和副输送带，副输送带贴合在主输送带的左端，所述副输送带的上表面设置有隔温箱，隔温箱的下表面为开口设计，隔温箱的左右两侧嵌接安装有暖风机，副输送带的前表面和后表面水平固定安装有丝杠模组，丝杠模组的上表面滑动设置有移动台，移动台的上表面竖直固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的上端均与隔温箱固定装配，副输送带的下方左右两侧竖直设置有第二电动推杆，第二电动推杆设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端水平固定安装有支撑板，支撑板与副输送带固定装配。优选的，所述副输送带的左端固定安装有支撑座，支撑座的上表面与副输送带的上表面平齐，支撑座的上表面水平固定安装有测距仪。优选的，所述隔温箱的下端左右两侧竖直固定安装有隔温挡板，隔温挡板的形状与副输送带相匹配。优选的，所述暖风机相互靠近的一侧与隔温箱的内表面平齐。优选的，所述第二电动推杆的下表面固定安装有法兰固定盘。优选的，所述支撑座的下表面固定安装有控制器，控制器、丝杠模组、暖风机、测距仪、第一电动推杆和第二电动推杆通过导线电连接，且控制器与外部电源连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车注蜡线用输送装置，能够在蜡罐输送至副输送带上时，先对其进行暖风加热再举升，使蜡与蜡罐罐体初步分离，便于向注蜡机械的存蜡箱中及时添加，且能够补偿高度差，减少操作人员的劳动强度，使用更便利。附图说明图1为本技术的结构示意主视图；图2为本技术的结构示意左视图；图3为本技术图1中A-A向的结构示意剖视图。图中：1主输送带、2控制器、3副输送带、4暖风机、5隔温箱、6第一电动推杆、7测距仪、8支撑座、9丝杠模组、10支撑板、11第二电动推杆、12法兰固定盘、13隔温挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种汽车注蜡线用输送装置，包括主输送带1和副输送带3，副输送带3贴合在主输送带1的左端，主输送带1和副输送带3是由驱动电机、传动辊、传动带和边框等结构组成的现有设备，主输送带1能够输送蜡罐至副输送带3上，副输送带3的传动带为耐高温材料制成，副输送带3的上表面设置有隔温箱5，隔温箱5的下表面为开口设计，隔温箱5的左右两侧嵌接安装有暖风机4，隔温箱5为隔温材料制成，能够有效隔离内部温度，暖风机4为现有设备，能够向隔温箱5内侧吹送暖风，暖风机4相互靠近的一侧与隔温箱5的内表面平齐，在隔温箱5上下动作时，避免与蜡罐发生刮碰。副输送带3的前表面和后表面水平固定安装有丝杠模组9，丝杠模组9的上表面滑动设置有移动台，移动台的上表面竖直固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的上端均与隔温箱5固定装配，丝杠模组9为驱动电机、丝杠、滑块和外壳组成的现有设备，能够带动移动台左右平移，从而经第一电动推杆6带动隔温箱5左右移动调节，且两个第一电动推杆6能够经第一伸缩杆稳定地调节隔温箱5的高度。副输送带3的下方左右两侧竖直设置有第二电动推杆11，第二电动推杆11设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端水平固定安装有支撑板10，支撑板10与副输送带3固定装配，控制两个第二电动推杆11调节伸缩杆的长度，能够经支撑板10平稳地调节副输送带3的高度。副输送带3的左端固定安装有支撑座8，支撑座8的上表面与副输送带3的上表面平齐，支撑座8的上表面水平固定安装有测距仪7，支撑座8对测距仪7起支撑固定作用，使其位于最佳的测量位置，测距仪7的测量端朝向右侧，能够对副输送带3上输送的蜡罐的位置进行测量。隔温箱5的下端左右两侧竖直固定安装有隔温挡板13，隔温挡板13的形状与副输送带3相匹配。隔温挡板13的材料和隔温箱5相同，隔温挡板13为板状结构，隔温箱5下移时，隔温箱5前后两侧的下表面与副输送带3两侧边框的上表面贴合，左右两侧隔温挡板13能够插接在副输送带3的两侧边框之间，且下表面与副输送带3的传动带贴合，减少缝隙，提升密封效果。第二电动推杆11的下表面固定安装有法兰固定盘12，通过在法兰固定盘12的法兰孔内安装螺钉，能够将法兰固定盘12固定在地面，从而固定第二电动推杆11。支撑座8的下表面固定安装有控制器2，控制器2、丝杠模组9、暖风机4、测距仪7、第一电动推杆6和第二电动推杆11通过导线电连接，且控制器2与外部电源连接，通过控制器2能够对丝杠模组9、暖风机4、测距仪7、第一电动推杆和第二电动推杆11的工作状态进行控制。工作原理：初始时，副输送带3和主输送带1平齐，隔温箱5和隔温挡板13位于副输送带3的左端，并经第一电动推杆6举升；主输送带1将蜡罐输送至副输送带3上，控制器2控制副输送带3从右至左输送蜡罐，同时经测距仪7测距，当蜡罐输送至隔温箱5下方时停止，第一电动推杆6带动隔温箱5下移，将蜡罐扣在隔温箱5内，隔温箱5前后两侧的下表面与副输送带3两侧边框的上表面贴合，左右两侧隔温挡板13能够插接在副输送带3的两侧边框之间，且下表面与副输送带3的传动带贴合，提升密封性，暖风机4向蜡罐吹送暖风进行预热，使蜡与蜡罐罐体的接触面初步融化，定时完成后停止送风，第一电动推杆6再次举升隔温箱5和隔温挡板13，丝杠模组9经移动台和第一电动推杆6带动隔温箱5和隔温挡板13向右移动到副输送带3的右端，露出仍位于左侧的蜡罐，第二电动推杆11伸长第二伸缩杆，举升副输送带3及蜡罐，使蜡罐靠近注蜡机械的存蜡箱，便于操作人员向存蜡箱中填蜡，完成后经控制器2上的按钮使第二电动推杆11、丝杠模组9和隔温箱5等复位待用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车注蜡线用输送装置，包括主输送带（1）和副输送带（3），副输送带（3）贴合在主输送带（1）的左端，其特征在于，所述副输送带（3）的上表面设置有隔温箱（5），隔温箱（5）的下表面为开口设计，隔温箱（5）的左右两侧嵌接安装有暖风机（4），副输送带（3）的前表面和后表面水平固定安装有丝杠模组（9），丝杠模组（9）的上表面滑动设置有移动台，移动台的上表面竖直固定安装有第一电动推杆（6），第一电动推杆（6）设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的上端均与隔温箱（5）固定装配，副输送带（3）的下方左右两侧竖直设置有第二电动推杆（11），第二电动推杆（11）设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端水平固定安装有支撑板（10），支撑板（10）与副输送带（3）固定装配。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车注蜡线用输送装置，包括主输送带（1）和副输送带（3），副输送带（3）贴合在主输送带（1）的左端，其特征在于，所述副输送带（3）的上表面设置有隔温箱（5），隔温箱（5）的下表面为开口设计，隔温箱（5）的左右两侧嵌接安装有暖风机（4），副输送带（3）的前表面和后表面水平固定安装有丝杠模组（9），丝杠模组（9）的上表面滑动设置有移动台，移动台的上表面竖直固定安装有第一电动推杆（6），第一电动推杆（6）设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的上端均与隔温箱（5）固定装配，副输送带（3）的下方左右两侧竖直设置有第二电动推杆（11），第二电动推杆（11）设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端水平固定安装有支撑板（10），支撑板（10）与副输送带（3）固定装配。


2.根据权利要求1所述的一种汽车注蜡线用输送装置，其特征在于：所述副输送带（3）的左端固定安装有支撑座（8），支撑座（8）的上表面与副输送带（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国利，
申请(专利权)人：沈阳午金自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21