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一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置制造方法及图纸

技术编号:29388638 阅读:41 留言:0更新日期:2021-07-23 22:22
本发明专利技术涉及一种碳化硅领域,尤其涉及一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置。本发明专利技术的技术问题为:提供一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置。技术方案:一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置,包括有工作机床板、支撑脚柱、固定龙门架和外侧定型系统等;支撑脚柱上方与工作机床板进行焊接。本发明专利技术实现了对碳纤维编织条的烘烤定型,对不同长度的碳纤维编织条进行烘烤,并通过模具的限位定型对不同长度的碳纤维编织条进行不同程度的弯曲,得到与人体中不同部位肋骨匹配的不同长度不同弯曲程度的碳纤维编织条肋骨,并将碳纤维粉进行收集减少碳纤维浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置
本专利技术涉及一种碳化硅领域,尤其涉及一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置。
技术介绍
碳化硅,是一种无机物,是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。目前,现有技术中用碳纤维来制作人工肋骨,碳化硅被用来作为人工肋骨碳纤维的基体,现有技术碳纤维编织条在加工过程中,碳纤维编织条在进行烘烤定型阶段,碳纤维编织条在烘烤过程中需要提供三个方向的拉力来使碳纤维编织条发生弯曲形变,一次性只能得到一根碳纤维编织条,并且弯曲的角度和位置无法精准控制,在人体不同部位的肋骨长度不一样,并且弯曲的部位和角度不一样,此种方法无法对不同部位的肋骨需要进行适应性调整,无法满足医疗需要。针对上述问题,我们提出了一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中用碳纤维来制作人工肋骨,碳化硅被用来作为人工肋骨碳纤维的基体,现有技术碳纤维编织条在加工过程中,碳纤维编织条在进行烘烤定型阶段,碳纤维编织条在烘烤过程中需要提供三个方向的拉力来使碳纤维编织条发生弯曲形变,一次性只能得到一根碳纤维编织条,并且弯曲的角度和位置无法精准控制,在人体不同部位的肋骨长度不一样,并且弯曲的部位和角度不一样,此种方法无法对不同部位的肋骨需要进行适应性调整,无法满足医疗需要的缺点,本专利技术的技术问题为:提供一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置。技术方案:一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置,包括有:工作机床板;支撑脚柱,支撑脚柱上方与工作机床板进行焊接;固定龙门架,固定龙门架下方与工作机床板进行焊接;外侧定型系统,外侧定型系统下方与工作机床板相连接;嵌入正位系统,嵌入正位系统与固定龙门架相连接,嵌入正位系统与外侧定型系统相连接;碳纤维粉收集系统,碳纤维粉收集系统下方与工作机床板相连接,碳纤维粉收集系统与外侧定型系统相连接,碳纤维粉收集系统与嵌入正位系统相连接,碳纤维粉收集系统与固定龙门架相连接。此外,特别优选的是,外侧定型系统包括有:第一轴承架板,第一轴承架板下方与工作机床板进行螺栓连接;第一限位滑杆,第一限位滑杆与第一轴承架板进行焊接;第二轴承架板,第二轴承架板下方与工作机床板进行螺栓连接,第二轴承架板与第一限位滑杆进行焊接;双螺纹丝杆,双螺纹丝杆一侧与第二轴承架板进行转动连接,并且双螺纹丝杆另一侧与第一轴承架板进行转动连接;第二限位滑杆,第二限位滑杆一侧与第一轴承架板进行焊接,并且第二限位滑杆另一侧与第二轴承架板进行焊接;第一传动轮,第一传动轮轴心与双螺纹丝杆进行固接,第一传动轮与碳纤维粉收集系统进行传动连接;第一内螺纹滑动座板,第一内螺纹滑动座板内侧与第一限位滑杆进行滑动连接,第一内螺纹滑动座板内侧与第二限位滑杆进行滑动连接,第一内螺纹滑动座板内侧与双螺纹丝杆进行传动连接;第一半圆环嵌入定型加热板,第一半圆环嵌入定型加热板下方与第一内螺纹滑动座板进行焊接;第二内螺纹滑动座板,第二内螺纹滑动座板内侧与第一限位滑杆进行滑动连接,第二内螺纹滑动座板内侧与第二限位滑杆进行滑动连接,第二内螺纹滑动座板内侧与双螺纹丝杆进行传动连接;第二半圆环嵌入定型加热板,第二半圆环嵌入定型加热板下方与第二内螺纹滑动座板进行焊接;内部固定机构,内部固定机构下方与工作机床板相连接,内部固定机构与第二半圆环嵌入定型加热板相接触,内部固定机构与第一半圆环嵌入定型加热板相接触,内部固定机构与嵌入正位系统相连接,内部固定机构与碳纤维粉收集系统相连接。此外,特别优选的是,嵌入正位系统包括有:第一转轴杆,第一转轴杆与固定龙门架进行转动连接;第二传动轮,第二传动轮轴心与第一转轴杆进行固接;第三传动轮,第三传动轮轴心与第一转轴杆进行固接,第三传动轮外环面通过皮带与碳纤维粉收集系统进行传动连接;第四传动轮,第四传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二转轴杆,第二转轴杆外表面与第四传动轮进行固接,第二转轴杆与固定龙门架进行转动连接;第一平齿轮,第一平齿轮轴心与第二转轴杆进行固接;第一开孔限位滑动柱,第一开孔限位滑动柱与固定龙门架进行固接;第二开孔限位滑动柱,第二开孔限位滑动柱与固定龙门架进行固接;滑动横杆,滑动横杆外表面依次与第一开孔限位滑动柱和第二开孔限位滑动柱进行滑动连接;第一固定竖杆,第一固定竖杆与滑动横杆进行焊接;充气控制管,充气控制管与第一固定竖杆相连接;第二固定竖杆,第二固定竖杆与滑动横杆进行焊接;固定粘贴座板,固定粘贴座板与第二固定竖杆进行固接;衔接轴柱,衔接轴柱与滑动横杆进行固接;第一联动杆,第一联动杆与衔接轴柱进行转动连接;第二联动杆,第二联动杆与衔接轴柱进行转动连接;第三联动杆,第三联动杆与第二联动杆进行转动连接;第三转轴杆,第三转轴杆与第三联动杆进行固接;第一轴承座板,第一轴承座板与第三转轴杆进行转动连接;第二平齿轮,第二平齿轮轴心与第三转轴杆进行固接;第二轴承座板,第二轴承座板与第三转轴杆进行转动连接;第四联动杆,第四联动杆与第三转轴杆进行固接;固定框,固定框上方依次与第一轴承座板和第二轴承座板进行固接;衔接杆,衔接杆与固定框进行焊接,衔接杆外表面与内部固定机构进行滑动连接;球底压盘,球底压盘与衔接杆进行焊接。此外,特别优选的是,碳纤维粉收集系统包括有:电机座,电机座下方与工作机床板进行螺栓连接;动力电机,动力电机下方与电机座进行螺栓连接;第四转轴杆,第四转轴杆与动力电机输出轴进行固接,第四转轴杆与固定龙门架进行转动连接;第三平齿轮,第三平齿轮轴心与第四转轴杆进行固接;第四平齿轮,第四平齿轮与第三平齿轮进行啮合;电动推杆,电动推杆与第四平齿轮进行转动连接,电动推杆与电机座相连接;第五平齿轮,第五平齿轮与第四平齿轮进行啮合;第五转轴杆,第五转轴杆外表面与第五平齿轮进行固接,第五转轴杆与电机座进行转动连接;第五传动轮,第五传动轮轴心与第五转轴杆进行固接,第五传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接;第六传动轮,第六传动轮轴心与第四转轴杆进行固接,第六传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接;第一锥齿轮,第一锥齿轮轴心与第四转轴杆进行固接;第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合;第六转轴杆,第六转轴杆外表面与第二锥齿轮进行固接,第六转轴杆与内部固定机构相连接,第六转轴杆与固定龙门架进行转动连接;第一风力扇叶,第一风力扇叶轴心与第六转轴杆进行固接;第二风力扇叶,第二风力扇叶轴心与第六转轴杆进行固接;收集粘网,第二风力扇叶下方与工作机床板进行固接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置,包括有:/n工作机床板;/n支撑脚柱,支撑脚柱上方与工作机床板进行焊接;/n固定龙门架,固定龙门架下方与工作机床板进行焊接;/n其特征是,还包括有:/n外侧定型系统,外侧定型系统下方与工作机床板相连接;/n嵌入正位系统,嵌入正位系统与固定龙门架相连接,嵌入正位系统与外侧定型系统相连接;/n碳纤维粉收集系统,碳纤维粉收集系统下方与工作机床板相连接,碳纤维粉收集系统与外侧定型系统相连接,碳纤维粉收集系统与嵌入正位系统相连接,碳纤维粉收集系统与固定龙门架相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置,包括有:
工作机床板;
支撑脚柱,支撑脚柱上方与工作机床板进行焊接;
固定龙门架,固定龙门架下方与工作机床板进行焊接;
其特征是,还包括有:
外侧定型系统,外侧定型系统下方与工作机床板相连接;
嵌入正位系统,嵌入正位系统与固定龙门架相连接,嵌入正位系统与外侧定型系统相连接;
碳纤维粉收集系统,碳纤维粉收集系统下方与工作机床板相连接,碳纤维粉收集系统与外侧定型系统相连接,碳纤维粉收集系统与嵌入正位系统相连接,碳纤维粉收集系统与固定龙门架相连接。


2.如权利要求1所述的一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置,其特征是,外侧定型系统包括有:
第一轴承架板,第一轴承架板下方与工作机床板进行螺栓连接;
第一限位滑杆,第一限位滑杆与第一轴承架板进行焊接;
第二轴承架板,第二轴承架板下方与工作机床板进行螺栓连接,第二轴承架板与第一限位滑杆进行焊接;
双螺纹丝杆,双螺纹丝杆一侧与第二轴承架板进行转动连接,并且双螺纹丝杆另一侧与第一轴承架板进行转动连接;
第二限位滑杆,第二限位滑杆一侧与第一轴承架板进行焊接,并且第二限位滑杆另一侧与第二轴承架板进行焊接;
第一传动轮,第一传动轮轴心与双螺纹丝杆进行固接,第一传动轮与碳纤维粉收集系统进行传动连接;
第一内螺纹滑动座板,第一内螺纹滑动座板内侧与第一限位滑杆进行滑动连接,第一内螺纹滑动座板内侧与第二限位滑杆进行滑动连接,第一内螺纹滑动座板内侧与双螺纹丝杆进行传动连接;
第一半圆环嵌入定型加热板,第一半圆环嵌入定型加热板下方与第一内螺纹滑动座板进行焊接;
第二内螺纹滑动座板,第二内螺纹滑动座板内侧与第一限位滑杆进行滑动连接,第二内螺纹滑动座板内侧与第二限位滑杆进行滑动连接,第二内螺纹滑动座板内侧与双螺纹丝杆进行传动连接;
第二半圆环嵌入定型加热板,第二半圆环嵌入定型加热板下方与第二内螺纹滑动座板进行焊接;
内部固定机构,内部固定机构下方与工作机床板相连接,内部固定机构与第二半圆环嵌入定型加热板相接触,内部固定机构与第一半圆环嵌入定型加热板相接触,内部固定机构与嵌入正位系统相连接,内部固定机构与碳纤维粉收集系统相连接。


3.如权利要求2所述的一种碳化硅基体碳纤维复合材料人工肋骨处理装置,其特征是,嵌入正位系统包括有:
第一转轴杆,第一转轴杆与固定龙门架进行转动连接;
第二传动轮,第二传动轮轴心与第一转轴杆进行固接;
第三传动轮,第三传动轮轴心与第一转轴杆进行固接,第三传动轮外环面通过皮带与碳纤维粉收集系统进行传动连接;
第四传动轮,第四传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;
第二转轴杆,第二转轴杆外表面与第四传动轮进行固接,第二转轴杆与固定龙门架进行转动连接;
第一平齿轮,第一平齿轮轴心与第二转轴杆进行固接;
第一开孔限位滑动柱,第一开孔限位滑动柱与固定龙门架进行固接;
第二开孔限位滑动柱,第二开孔限位滑动柱与固定龙门架进行固接;
滑动横杆,滑动横杆外表面依次与第一开孔限位滑动柱和第二开孔限位滑动柱进行滑动连接;
第一固定竖杆,第一固定竖杆与滑动横杆进行焊接;
充气控制管,充气控制管与第一固定竖杆相连接;
第二固定竖杆,第二固定竖杆与滑动横杆进行焊接;
固定粘贴座板,固定粘贴座板与第二固定竖杆进行固接;
衔接轴柱,衔接轴柱与滑动横杆进行固接;
第一联动杆,第一联动杆与衔接轴柱进行转动连接;
第二联动杆,第二联动杆与衔接轴柱进行转动连接;

【专利技术属性】
技术研发人员:张凤英
申请(专利权)人:张凤英
类型:发明
国别省市:河北;13

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