本实用新型专利技术公开了一种服装加工用全自动立体定型设备,包括底座、上模和下模,所述水箱右侧中间位置内壁上固定连接有电阻加热板,所述水箱左侧中间位置贯穿并固定连接有热气管,所述热气管顶端贯穿支撑柱和上模,所述下模前后两端贯穿并设置有均匀密布的出气孔。本实用新型专利技术中,通过电阻加热板对水箱内的水进行加热,常温水汽化成高温高压水蒸气,并通过热气管进入上模或下模内部,水蒸气通过出气孔流出,并对服装进行熨烫定型,全自动定型,并且熨烫的角度更加完整,可根据需要将上衣套在上模上或将裤子套在下模上进行定型,立体模具可将服装撑起,避免服装处于扁平状态上定型,使得定型效果更好,值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用全自动立体定型设备
本技术涉及服装加工
,尤其涉及一种服装加工用全自动立体定型设备。
技术介绍
定型也称热定型,是化学纤维生产中的一个工序,目的是使拉伸后的纤维获得应力松弛,有利于提高纤维的结晶度和各种性能的稳定性,降低其沸水收缩率,方法是使纤维在受热的条件下持续一定时间,使构成纤维的大分子获得足够的活动能量,调整其链段所取的“位置”,使纤维结构所具的能量趋于最低。服装在加工完成后需要使用定型设备对服装进行熨烫定型,但传统的定型方式需要人工手持熨斗对衣服进行熨烫,工作效率不高,人力投入较大,并且这种定型方式衣服处于扁平状态,定型效果不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装加工用全自动立体定型设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种服装加工用全自动立体定型设备,包括底座、上模和下模,所述底座底部左侧内壁上固定连接有控制器,所述底座底部右侧内壁上固定连接有水箱,所述水箱顶部左侧内壁上固定连接有温度传感器,所述水箱右侧中间位置内壁上固定连接有电阻加热板,所述水箱左侧中间位置贯穿并固定连接有热气管且热气管的形状为L型,所述底座顶部中间位置固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端设置有外螺纹圈,所述上模底部中间位置设置有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽与外螺纹圈之间螺纹连接,所述热气管顶端贯穿支撑柱和上模,所述上模两侧顶部贯穿并固定连接有衣袖模,所述下模底部中间位置设置有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽与外螺纹圈之间螺纹连接,所述上模和衣袖模前后两端贯穿并设置有均匀密布的出气孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述温度传感器与控制器之间电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述控制器与电阻加热板之间电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述热气管的材质为无缝钢管。作为上述技术方案的进一步描述:所述水箱顶部固定连接有加水管且加水管顶端贯穿底座。作为上述技术方案的进一步描述:所述下模前后两端贯穿并设置有均匀密布的出气孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述下模顶部两侧设置有裤腿夹。本技术具有如下有益效果:1、本技术中,首先将需要定型的服装套在上模上,通过电阻加热板对水箱内的水进行加热,常温水汽化成高温高压水蒸气,并通过热气管进入上模内部,水蒸气通过出气孔流出,并对上模上的服装进行熨烫定型,全自动定型,降低了工人的劳作强度,并且熨烫的角度更加完整。2、本技术中,可根据需要将上衣套在上模上或将裤子套在下模上进行定型,立体模具可将服装撑起,避免服装处于扁平状态上定型,使得定型效果更好,值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种服装加工用全自动立体定型设备的正视图;图2为本技术提出的一种服装加工用全自动立体定型设备下模的正视图;图3为图1中A处的放大图。图例说明:1、底座;2、控制器;3、热气管;4、温度传感器;5、水箱;6、电阻加热板;7、加水管;8、支撑柱;9、上模;10、出气孔;11、衣袖模;12、第一螺纹槽;13、下模;14、外螺纹圈;15、第二螺纹槽;16、裤腿夹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种服装加工用全自动立体定型设备,包括底座1、上模9和下模13,底座1底部左侧内壁上固定连接有控制器2,底座1底部右侧内壁上固定连接有水箱5,水箱5顶部左侧内壁上固定连接有温度传感器4,水箱5右侧中间位置内壁上固定连接有电阻加热板6,水箱5左侧中间位置贯穿并固定连接有热气管3且热气管3的形状为L型,底座1顶部中间位置固定连接有支撑柱8,支撑柱8顶端设置有外螺纹圈14,上模9底部中间位置设置有第二螺纹槽15,第二螺纹槽15与外螺纹圈14之间螺纹连接,热气管3顶端贯穿支撑柱8和上模9,上模9两侧顶部贯穿并固定连接有衣袖模11,使上衣的衣袖对准衣袖模11套上,可将上衣套在上模9上,打开电阻加热板6为水箱5内的常温水进行加热,常温水汽化成高温高压水蒸气,并通过热气管3进入上模9内部,水蒸气通过出气孔10流出,并对上模9上的服装进行熨烫定型,下模13底部中间位置设置有第一螺纹槽12,第一螺纹槽12与外螺纹圈14之间螺纹连接,上模9和衣袖模11前后两端贯穿并设置有均匀密布的出气孔10,需要对下衣进行定型时,将下模13底部的第一螺纹槽12对准支撑柱8顶端的外螺纹圈14旋转,可将下模13固定在支撑柱8顶端,将下衣套在下模13上,并打开电阻加热板6,常温水汽化成高温高压水蒸气,并通过热气管3进入下模13内部,水蒸气通过出气孔10流出,并对下模13上的服装进行熨烫定型,全自动定型,降低了工人的劳作强度,并且熨烫的角度更加完整,可根据需要将上衣套在上模上或将裤子套在下模上进行定型,立体模具可将服装撑起,避免服装处于扁平状态上定型,使得定型效果更好。温度传感器4与控制器2之间电性连接,控制器2与电阻加热板6之间电性连接,通过温度传感器4可检测水箱5内部的水温,控制器2可控制电阻加热板6的通电量从而控制水蒸气的温度,热气管3的材质为无缝钢管,水箱5顶部固定连接有加水管7且加水管7顶端贯穿底座1,通过加水管7可对水箱5内加水,下模13前后两端贯穿并设置有均匀密布的出气孔10,下模13顶部两侧设置有裤腿夹16,通过裤腿夹16可将下衣的两条裤腿夹紧防止掉落。工作原理:使上衣的衣袖对准衣袖模11套上,可将上衣套在上模9上,打开电阻加热板6为水箱5内的常温水进行加热,常温水汽化成高温高压水蒸气,并通过热气管3进入上模9内部,水蒸气通过出气孔10流出,并对上模9上的服装进行熨烫定型,需要对下衣进行定型时,将下模13底部的第一螺纹槽12对准支撑柱8顶端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种服装加工用全自动立体定型设备,包括底座(1)、上模(9)和下模(13),其特征在于:所述底座(1)底部左侧内壁上固定连接有控制器(2),所述底座(1)底部右侧内壁上固定连接有水箱(5),所述水箱(5)顶部左侧内壁上固定连接有温度传感器(4),所述水箱(5)右侧中间位置内壁上固定连接有电阻加热板(6),所述水箱(5)左侧中间位置贯穿并固定连接有热气管(3)且热气管(3)的形状为L型,所述底座(1)顶部中间位置固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)顶端设置有外螺纹圈(14),所述上模(9)底部中间位置设置有第二螺纹槽(15),所述第二螺纹槽(15)与外螺纹圈(14)之间螺纹连接,所述热气管(3)顶端贯穿支撑柱(8)和上模(9),所述上模(9)两侧顶部贯穿并固定连接有衣袖模(11),所述下模(13)底部中间位置设置有第一螺纹槽(12),所述第一螺纹槽(12)与外螺纹圈(14)之间螺纹连接,所述上模(9)和衣袖模(11)前后两端贯穿并设置有均匀密布的出气孔(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用全自动立体定型设备,包括底座(1)、上模(9)和下模(13),其特征在于:所述底座(1)底部左侧内壁上固定连接有控制器(2),所述底座(1)底部右侧内壁上固定连接有水箱(5),所述水箱(5)顶部左侧内壁上固定连接有温度传感器(4),所述水箱(5)右侧中间位置内壁上固定连接有电阻加热板(6),所述水箱(5)左侧中间位置贯穿并固定连接有热气管(3)且热气管(3)的形状为L型,所述底座(1)顶部中间位置固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)顶端设置有外螺纹圈(14),所述上模(9)底部中间位置设置有第二螺纹槽(15),所述第二螺纹槽(15)与外螺纹圈(14)之间螺纹连接,所述热气管(3)顶端贯穿支撑柱(8)和上模(9),所述上模(9)两侧顶部贯穿并固定连接有衣袖模(11),所述下模(13)底部中间位置设置有第一螺纹槽(12),所述第一螺纹槽(12)与外螺纹圈(14)之间螺纹连接,所述上模(9)和衣袖模(11)前后两端贯穿并设置有均匀密布的出气孔(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘帅,张卫红,周明英,曹智安,
申请(专利权)人:沈阳黎富服装有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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