一种低马氏体含量免调质冷镦钢盘条的制造方法及其应用技术

本发明专利技术属于冷镦钢技术领域，具体涉及一种低马氏体含量免调质冷镦钢盘条的制造方法及其应用。冷镦钢盘条的主要化学成分范围为C：0.18～0.23％，Si：≤0.20％，Mn：1.50～1.80％，Nb：0.010～0.015％，Al：0.020～0.060％，P、S≤0.025％，Cr、Ni、Cu≤0.20％。本发明专利技术通过优化C、Mn、Nb等元素成分设计，结合制造方法，使热轧盘条显微组织中存在5％～10％的马氏体组织，有效提高了钢的屈强比和冷拉拔强化指数，使钢经过较小的拉拔减面率即可获得高的机械性能，并保持了良好的冷镦成型性能，实现了免调质热处理生产8.8级各类螺栓，显著降低了下游行业的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种低马氏体含量免调质冷镦钢盘条的制造方法及其应用
本专利技术属于冷镦钢
，涉及一种低马氏体含量免调质冷镦钢盘条，还涉及一种低马氏体含量免调质冷镦钢盘条的制造方法及应用。
技术介绍
冷镦钢行业通常将C含量<0.25％的冷镦钢成为低碳冷镦钢，将C含量0.25～0.48％的冷镦钢成为中碳冷镦钢。高强度冷镦钢通常是指用于生产8.8级以上的螺栓类产品或8级以上的螺母类产品，不同强度级别的紧固件需要选用不同的冷镦钢钢种，并采用不同的加工工艺。目前8.8级高强度紧固件用钢通常为中碳优质碳素结构钢或中碳合金钢，成品紧固件需进行淬火回火处理，特别是8.8级螺栓类产品，国内基本全部通过调质热处理来保证最终的机械性能。而通常6.8级以下的紧固件多采用非热处理型中碳和低碳冷镦钢制造，成品紧固件无需淬火回火处理，但低碳冷镦钢由于强度偏低难以满足8.8级紧固件的要求；在现有技术中涉及一些低碳冷镦钢的研究，例如CN200710036254.9高强度紧固件用非调质双相冷镦钢及其制造方法，其虽然为低碳冷镦钢，但是其为双相钢，盘条金相组织由马氏体和铁素体组织本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低马氏体含量免调质冷镦钢盘条的制造方法，其特征在于：所述冷镦钢盘条化学成分为：按重量百分数计为C：0.18～0.23％，Si：≤0.20％，Mn：1.50～1.80％，Nb：0.010～0.015％，Al：0.020～0.060％，P、S≤0.025％，Cr、Ni、Cu≤0.20％；/n制造方法包括转炉冶炼工序、LF精炼工序、RH真空精炼工序、方坯连铸工序、盘条轧制工序；/n其中盘条轧制工序为：盘条经精轧机组采用760～800℃低温控轧，轧后780～800℃低温吐丝，轧后控制冷却分为两个阶段：第一阶段采用1.0～1.5℃/s的冷却速度冷却至280～300℃，随后开启风机，采用24.0～...

【技术特征摘要】
1.一种低马氏体含量免调质冷镦钢盘条的制造方法，其特征在于：所述冷镦钢盘条化学成分为：按重量百分数计为C：0.18～0.23％，Si：≤0.20％，Mn：1.50～1.80％，Nb：0.010～0.015％，Al：0.020～0.060％，P、S≤0.025％，Cr、Ni、Cu≤0.20％；
制造方法包括转炉冶炼工序、LF精炼工序、RH真空精炼工序、方坯连铸工序、盘条轧制工序；
其中盘条轧制工序为：盘条经精轧机组采用760～800℃低温控轧，轧后780～800℃低温吐丝，轧后控制冷却分为两个阶段：第一阶段采用1.0～1.5℃/s的冷却速度冷却至280～300℃，随后开启风机，采用24.0～26.0℃/s的冷却速度将盘条冷却至常温。


2.根据权利要求1所述的低马氏体含量免调质冷镦钢盘条的制造方法，其特征在于：制造得到的盘条显微组织中存在5％～10％的马氏体组织。


3.根据权利要求1所述的低马氏体含量免调质冷镦钢盘条的制造方法，其特征在于：转炉冶炼工序全程底吹氩搅拌，出钢温度≥1550℃，出钢碳控制在0.05％～0.10％范围内，同时出钢P、S≤0.010％；出钢1/4开始...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏振伟，周淼，赵赟，沈艳，左锦中，林俊，万文华，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，常州中天特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32