一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法技术

技术编号:29388009 阅读:35 留言:0更新日期:2021-07-23 22:21
本发明专利技术公开了一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法,亚共晶铝硅合金及其复合变质剂的质量百分含量:硅4.0%~11.0%;稀土Y 0.1%~0.8%;金属Mn 0.05%~0.5%;余量为铝。将工业纯铝在790℃~820℃温度下加热至全部熔化后保温使熔体温度均匀,然后将200℃~450℃预热后的小块状工业结晶硅加入到铝熔体中,采用机械搅拌使结晶硅全部熔解到铝熔体中,然后熔体降温到710℃~730℃温度下保温10~30min,制备了成分均匀的亚共晶Al‑Si合金熔体;随后通入氩气进行精炼除渣除气,扒渣后浇入金属铸型,制得亚共晶铝硅合金;将制备的亚共晶铝硅重新熔化后,先后加入Al‑Y和Al‑Mn中间合金获得Y和Mn复合变质的亚共晶铝硅合金。本发明专利技术的有益效果是制备方法简单易操作,复合变质效果显著,组织稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法
本专利技术属于汽车轮毂、发动机缸体和缸盖等亚共晶铝硅合金的变质
,涉及一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法。
技术介绍
轻质的亚共晶Al-Si合金被广泛应用于汽车轮毂、发动机缸体、缸盖以及航空航天零部件的生产。然而,传统铸造的亚共晶Al-Si合金,其凝固组织中的共晶Si以粗大的针片状分布在合金基体上。由于粗大针片状共晶Si对基体的割裂作用和共晶Si存在的尖端使其在载荷作用下局部产生应力集中,从而导致亚共晶Al-Si合金力学性能的大大降低,使该合金在汽车和航空航天领域的应用受到极大地限制。为了提高合金的力学性能,尤其是合金塑性的提高对亚共晶Al-Si合金工业化应用具有极其重要的作用。目前,亚共晶Al-Si合金的工业化应用采用化学变质的方法,不需要设备的投入和改进,具有低成本,良好的变质效果而被广泛应用。Sr及Na盐对共晶Si的变质效果良好,在工业生产中得到应用。但是,Sr或Na盐只能改变亚共晶Al-Si合金中共晶的形貌和尺寸,不能细化凝固组织中的α-Al晶粒。因此,为了提高合金的变质和细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法,其特征在于:包括以下按质量百分比计组分:/nSi 4%~11%;/nMn 0.05%~0.5%;/n稀土Y 0.1%~0.8%;/n余量为铝。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法,其特征在于:包括以下按质量百分比计组分:
Si4%~11%;
Mn0.05%~0.5%;
稀土Y0.1%~0.8%;
余量为铝。


2.按照权利要求1所述一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法,其特征在于:所述稀土为Al-Y中间合金添加;所述金属Mn以Al-Mn中间合金添加。


3.按照权利要求1所述一种复合变质亚共晶铝硅合金,其特征在于:所述稀土Y和金属Mn的质量比为6:1、4:1、2:1、1:1。


4.按照权利要求1所述一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法,其特征在于按照以下步骤进行:
(1)将工业纯铝在790℃~820℃温度下加热至全部熔化后保温使熔体温度均匀,然后将200℃~450℃预热后的小块状工业结晶硅加入到铝熔体中...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔朝勃张建斌王创造魏敏刘建军马吉强其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:兰州理工大学魏敏
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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