一种含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭及其制造方法技术

一种含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭及其制造方法，涉及一种铝合金铸锭及其制造方法。目的是解决现有的铝合金复合材料皮材的钎焊温度高的问题。铸锭中添加有Bi：0.01～0.05％。制造方法：配料并熔炼，熔炼纯铝锭、铝硅中间合金、铝铋中间合金和纯镁锭得到熔体，升温后加入覆盖剂，然后Ar气精炼，再加入变质剂，最后铸造。本发明专利技术添加了低熔点金属Bi元素，使该合金熔点降低，实现复合材的钎焊温度有效降低，提高材料焊接性能及稳定性。本发明专利技术适用于制备低熔点金属元素复合材料。

【技术实现步骤摘要】
一种含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭及其制造方法
本专利技术涉及一种铝合金铸锭及其制造方法。
技术介绍
铝合金复合材料在汽车散热板、压力容器等领域得到广泛应用。铝合金复合材料是指由两种或两种以上不同合金或不同金属，经人工加工后压合在一起制备而成，通常将复合材料最外层材料称为皮材，内部称为芯材。成品铝合金复合材料板材在钎焊时，皮材需要较高的钎焊温度，才能保证复合材皮材具有较好的流动性及钎焊效果，但同时需综合考虑芯材性能，高温钎焊易造成芯材性能降低，影响最终使用效果、焊接性能及稳定性。因此，如何降低皮材钎焊温度尤为重要。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有的铝合金复合材料皮材的钎焊温度高导致芯材性能降低的问题，提出一种含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭及其制造方法。本专利技术含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭中各元素质量百分比为：Si：9.7～10.7％，Mg：1.65％～1.95％，Bi：0.01～0.05％，Fe﹤0.20％，Cu＜0.10％，Mn＜0.10％，Zn＜0.20％，单个杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭，其特征在于：含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭中各元素质量百分比为：Si：9.7～10.7％，Mg：1.65％～1.95％，Bi：0.01～0.05％，Fe﹤0.20％，Cu＜0.10％，Mn＜0.10％，Zn＜0.20％，单个杂质≤0.05％，合计杂质≤0.15％，余量为Al。/n

【技术特征摘要】
1.一种含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭，其特征在于：含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭中各元素质量百分比为：Si：9.7～10.7％，Mg：1.65％～1.95％，Bi：0.01～0.05％，Fe﹤0.20％，Cu＜0.10％，Mn＜0.10％，Zn＜0.20％，单个杂质≤0.05％，合计杂质≤0.15％，余量为Al。


2.根据权利要求1所述的含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭，其特征在于：含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭中各元素质量百分比如下：Si：10.2％，Mg：1.85％，Bi：0.05％，Fe﹤0.20％，Cu＜0.10％，Mn＜0.10％，Zn＜0.20％，单个杂质≤0.05％，合计杂质≤0.15％，余量为Al。


3.如权利要求1所述的含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭的制造方法，其特征在于：含低熔点金属元素复合材料皮材用铝合金铸锭的制造方法按以下步骤进行：
一、配料：按照各元素质量百分比为：Si：9.7～10.7％，Mg：1.65％～1.95％，Bi：0.01～0.05％，Fe﹤0.20％，Cu＜0.10％，Mn＜0.10％，Zn＜0.20％，Al为余量，称取纯铝锭、纯镁锭、铝硅中间合金和铝铋中间合金；
二、熔炼：
A、将步骤一称取的纯铝锭和铝硅中间合金加入到熔炼炉中，熔炼炉的设定熔炼温度750～800℃，当熔炼炉内熔体温度达到750℃以上时加入铝铋中间合金和纯镁锭，加入后进行充分搅拌，得到熔体；
B、将步骤A得到的熔体升温至780～800℃；
C、按熔炼炉中熔体质量的0.4％～0.6％加入覆盖剂；
D、向熔炼炉中熔体中通入Ar气精炼15min，静置30min；...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宁，张雷，韩再旭，李欣斌，刘学，孔祥生，孙庆福，吕鑫，
申请(专利权)人：东北轻合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23