一种切除角部保护膜的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装切割技术领域，且公开了一种切除角部保护膜的工装，包括工作平台，所述工作平台的中部开设有废料口，所述工作平台的顶部固定连接有控制电箱，所述控制电箱的内腔设置有发电机，所述发电机的一侧固定连接有电气管。本实用新型专利技术通过设置在靠边上设置定位套，及时对卡接模具进行固定，且在定位套表面标有刻度，操作人员可随时观察模具切割状态，及时进行调整，为保证保护膜不受损坏，在导向槽内腔设置滑块和定位柱，并在定位柱表面套接橡胶保护层，使保护膜与模具光滑软接合，减少因施压而导致保护膜受损，同时也增大模具与保护膜之间的摩擦力，使其更为贴合，方便加工，一定程度上减小噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种切除角部保护膜的工装
本技术涉及工装切割
，具体为一种切除角部保护膜的工装。
技术介绍
保护膜是电子产品在生产或运输中防止产品发生意外摩擦、碰撞等，导致的产品刮伤，或损坏而配置的保护设备。现有的保护膜切割方法是将保护膜从保护膜卷中抽取出来，然后直接覆盖在切割模具上，最后用刀片切割保护膜，进行分离，市场上针对小型轻薄的零件保护膜多采用机器手动切膜，这种切割方式会导致保护膜切割不平整、角部受损、而且耗时耗力，劳动强度较高，作业效率低，现有的切割工装多为只能放置一种形状模具，无法满足多类型保护膜切割作业，同时在切割时并没有考虑到对保护膜碎片进行分类回收。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种切除角部保护膜的工装，具备自动切割效率高、劳动强度小、精确度度高、适应模具多样化可变动的优点，解决了传统工装效率低下、劳动强度大、不灵活等问题。本技术提供如下技术方案：一种切除角部保护膜的工装，包括工作平台，所述工作平台的中部开设有废料口，所述工作平台的顶部固定连接有控制电箱，所述控制电箱的内腔设置有发电机，所述发电机的一侧固定连接有电气管，所述电气管的一端固定连接有电磁阀，所述电气管贯穿电磁阀的内腔，所述电磁阀的一侧固定连接有气缸，所述气缸与电气管固定连接，所述控制电箱的顶部电性连接有控制按钮，所述控制电箱的左侧固定安装有靠边，且所述靠边为两个对称分布在工作平台的中部位置，所述靠边的底部与工作平台的顶部固定安装，所述靠边的外表面设置有定位套，所述定位套的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔固定安装有定位柱，所述卡槽的上方开设有导向槽，所述导向槽的内腔设置有滑动把手，所述滑动把手与定位柱固定连接，所述靠边的内侧设置有模具，所述模具与卡槽卡接，所述模具左侧的中部固定安装有限位机构，所述限位机构的底部固定安装于工作平台的顶部，所述工作平台的底部固定安装有机架，所述机架的内侧固定安装有废料滑管，所述控制电箱的顶端左侧活动连接有顶盘，所述顶盘的底部固定安装有切割刀，所述顶盘的底端开设有导向孔，所述导向孔的内侧固定安装有导向轨，所述气缸设置在导向轨的内腔，所述气缸的顶端与顶盘螺纹连接。优选的，所述废料滑管与水平面呈30°倾斜角，且所述废料滑管位于废料口的正下方。优选的，所述电磁阀、气缸、导向轨的数量均为两个，且电磁阀、气缸、导向轨均位于控制电箱内部与控制电箱的中心对称分布。优选的，所述限位机构还包括推伸管，所述推伸管的一侧穿过限位机构的内腔固定连接有橡胶块，所述推伸管的另一侧固定安装有挡块。优选的，所述定位套的内侧刻有刻度尺，且刻度尺位于卡槽和导向槽的中部位置。优选的，所述切割刀的位置可调节。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该切除角部保护膜的工装，通过设置在靠边上设置定位套，及时对卡接模具进行固定，且在定位套表面标有刻度，操作人员可随时观察模具切割状态，及时进行调整，为保证保护膜不受损坏，在导向槽内腔设置滑块和定位柱，并在定位柱表面套接橡胶保护层，使保护膜与模具光滑软接合，减少因施压而导致保护膜受损，同时也增大模具与保护膜之间的摩擦力，使其更为贴合，方便加工，一定程度上减小噪音污染。2、该切除角部保护膜的工装，通过由发电机控制电磁阀带动气缸的伸缩作业，以气压代替传统手工压制，整个流程方便轻松，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，工装在经过精准定位后统一加工切割，进一步提高了其精准度，缩小了人为误差。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术控制电箱内部结构示意图；图3为本技术靠边示意图。图中：1、工作平台；2、机架；3、废料滑管；4、废料口；5、限位机构；6、控制电箱；7、发电机；8、电磁阀；9、气缸；10、电气管；11、导向轨；12、顶盘；13、切割刀；14、靠边；15、定位套；16、卡槽；17、定位柱；18、滑动把手；19、导向槽；20、控制按钮；21、模具；22、推伸管；23、橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种切除角部保护膜的工装，包括工作平台1，工作平台1的中部开设有废料口4，工作平台1的顶部固定连接有控制电箱6，控制电箱6的内腔设置有发电机7，发电机7的一侧固定连接有电气管10，电气管10的一端固定连接有电磁阀8，电气管10贯穿电磁阀8的内腔，电磁阀8的一侧固定连接有气缸9，气缸9与电气管10固定连接，电磁阀8、气缸9、导向轨11的数量均为两个，且电磁阀8、气缸9、导向轨11均位于控制电箱6内部与控制电箱6的中心对称分布，由发电机7控制电磁阀8带动气缸9的伸缩作业，以气压代替传统手工压制，整个流程方便轻松，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，控制电箱6的顶部电性连接有控制按钮20，控制电箱6的左侧固定安装有靠边14，且靠边14为两个对称分布在工作平台1的中部位置，靠边14的底部与工作平台1的顶部固定安装，靠边14的外表面设置有定位套15，定位套15的内侧开设有卡槽16，卡槽16的内腔固定安装有定位柱17，卡槽16的上方开设有导向槽19，定位套15的内侧刻有刻度尺，且刻度尺位于卡槽16和导向槽19的中部位置，标注刻度尺操作人员可随时观察模具21切割状态，及时对模具21进行调整，工装在经过精准定位后统一加工切割，进一步提高了其精准度，缩小了人为误差，导向槽19的内腔设置有滑动把手18，滑动把手18为金属制面，滑动把手18顶端内腔设置有磁铁，同时靠边14内腔也设有磁铁，目的在于加强滑动把手18与靠边14的固定，滑动把手18与定位柱17固定连接，在定位柱17表面套接橡胶保护层，使保护膜与模具21光滑软接合，减少因施压而导致保护膜受损，同时也增大模具21与保护膜之间的摩擦力，使其更为贴合，方便加工，一定程度上减小噪音污染，靠边14的内侧设置有模具21，模具21与卡槽16卡接，模具21左侧的中部固定安装有限位机构5，限位机构5的底部固定安装于工作平台1的顶部，限位机构5还包括推伸管22，推伸管22的一侧穿过限位机构5的内腔固定连接有橡胶块23，推伸管22的另一侧固定安装有挡块，推伸管22配合挡块和限位机构5还包括推伸管22，推伸管22的一侧穿过限位机构5的内腔固定连接有橡胶块23，推伸管22的另一侧固定安装有挡块橡胶块23往复运动，目的是便于将模具21的碎块推移至废料口4进入废料滑管3，同时保护操作人员避免与碎膜接触，橡胶块23的设置能减小噪音，工作平台1的底部固定安装有机架2，机架2的内侧固定安装有废料滑管3，废料滑管3为30°倾斜角，且废料滑管3位于废料口4的正下方，设置倾斜角便于物料的滑落与回收，控制电箱6的顶端左侧活动连接有顶盘12，顶盘12的底部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切除角部保护膜的工装，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的中部开设有废料口(4)，所述工作平台(1)的顶部固定连接有控制电箱(6)，所述控制电箱(6)的内腔设置有发电机(7)，所述发电机(7)的一侧固定连接有电气管(10)，所述电气管(10)的一端固定连接有电磁阀(8)，所述电气管(10)贯穿电磁阀(8)的内腔，所述电磁阀(8)的一侧固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)与电气管(10)固定连接，所述控制电箱(6)的顶部电性连接有控制按钮(20)，所述控制电箱(6)的左侧固定安装有靠边(14)，且所述靠边(14)为两个对称分布在工作平台(1)的中部位置，所述靠边(14)的底部与工作平台(1)的顶部固定安装，所述靠边(14)的外表面设置有定位套(15)，所述定位套(15)的内侧开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内腔固定安装有定位柱(17)，所述卡槽(16)的上方开设有导向槽(19)，所述导向槽(19)的内腔设置有滑动把手(18)，所述滑动把手(18)与定位柱(17)固定连接，所述靠边(14)的内侧设置有模具(21)，所述模具(21)与卡槽(16)卡接，所述模具(21)左侧的中部固定安装有限位机构(5)，所述限位机构(5)的底部固定安装于工作平台(1)的顶部，所述工作平台(1)的底部固定安装有机架(2)，所述机架(2)的内侧固定安装有废料滑管(3)，所述控制电箱(6)的顶端左侧活动连接有顶盘(12)，所述顶盘(12)的底部固定安装有切割刀(13)，所述顶盘(12)的底端开设有导向孔，所述导向孔的内侧固定安装有导向轨(11)，所述气缸(9)设置在导向轨(11)的内腔，所述气缸(9)的顶端与顶盘(12)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切除角部保护膜的工装，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的中部开设有废料口(4)，所述工作平台(1)的顶部固定连接有控制电箱(6)，所述控制电箱(6)的内腔设置有发电机(7)，所述发电机(7)的一侧固定连接有电气管(10)，所述电气管(10)的一端固定连接有电磁阀(8)，所述电气管(10)贯穿电磁阀(8)的内腔，所述电磁阀(8)的一侧固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)与电气管(10)固定连接，所述控制电箱(6)的顶部电性连接有控制按钮(20)，所述控制电箱(6)的左侧固定安装有靠边(14)，且所述靠边(14)为两个对称分布在工作平台(1)的中部位置，所述靠边(14)的底部与工作平台(1)的顶部固定安装，所述靠边(14)的外表面设置有定位套(15)，所述定位套(15)的内侧开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内腔固定安装有定位柱(17)，所述卡槽(16)的上方开设有导向槽(19)，所述导向槽(19)的内腔设置有滑动把手(18)，所述滑动把手(18)与定位柱(17)固定连接，所述靠边(14)的内侧设置有模具(21)，所述模具(21)与卡槽(16)卡接，所述模具(21)左侧的中部固定安装有限位机构(5)，所述限位机构(5)的底部固定安装于工作平台(1)的顶部，所述工作平台(1)的底部固定安装有机架(2)，所述机架(2)的内侧固定安装有废料滑管(3)，所述控制电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪钛，
申请(专利权)人：青岛亨通林金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37