一种塑钢门窗组角焊接一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗组角焊接技术领域，且公开了一种塑钢门窗组角焊接一体机，包括数字温度指示调节仪，所述数字温度指示调节仪的底部固定连接有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构的右侧设有固定架，所述固定架的表面固定连接有连接层，所述连接层的表面固定连接有压紧机构，所述压紧机构的顶部固定安装有热控机构，所述热控机构的顶部固定安装有气控机构，所述气控机构的顶部固定连接有数据传导线，所述压紧机构的顶部固定连接有清洗机构，所述压紧机构的底部设有焊接轨道，本实用新型专利技术结构有效防止了因室内落灰对塑钢门窗组角焊接一体机内部数控机床的影响，从而导致塑钢门窗组角焊接一体机无法正常工作，降低了后期机器维修处理成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗组角焊接一体机


[0001]本技术涉及门窗组角焊接
，具体为一种塑钢门窗组角焊接一体机。

技术介绍

[0002]塑钢门窗是继木、钢、铝窗之后的第四代新型门窗，其主要成分为聚氯乙烯树脂，具有良好的保温、隔热、密封、隔音及耐腐蚀性等优点，一般采用传导焊接中的热板焊接方法以实现框和扇的联接，随着塑钢门窗的大量使用，塑钢门窗焊接器则成了必不可缺的设备。
[0003]目前市场上所推行的塑钢门窗焊接器需在干燥无粉尘、无腐蚀性气体的室内坚硬水泥地面上使用，塑钢门窗焊接器使用范围有限，且难以确保室内环境内部是否达到标准，且难以保证落灰对机器投入使用的影响，塑钢门窗组角焊接轨道需要每班保持擦拭，且焊接轨道高度过高，手动擦拭极其不便，为技术人员的工作带来了极大负担，降低了技术人员的工作效率，浪费了大量的人力资源和时间，为此我们推出一种塑钢门窗组角焊接金一体机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑钢门窗组角焊接一体机，具备除去室内灰尘的优点，解决了因大量灰尘对数控机床的影响，从而导致塑钢门窗焊接一体机无法正常工作问题，具备自动清洗焊接轨道的优点，解决了需要投入大量时间和人力来保持焊接轨道清洁的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种塑钢门窗组角焊接一体机，包括数字温度指示调节仪，所述数字温度指示调节仪的底部固定连接有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构的右侧设有固定架，所述固定架的表面固定连接有连接层，所述连接层的表面固定连接有压紧机构，所述压紧机构的顶部固定安装有热控机构，所述热控机构的顶部固定安装有气控机构，所述气控机构的顶部固定连接有数据传导线，所述压紧机构的顶部固定连接有清洗机构，所述压紧机构的底部设有焊接轨道，所述布袋除尘机构的底部设有支架，所述布袋除尘机构的底部设有出灰口，所述布袋除尘机构的底部左侧设有出气口，所述布袋除尘机构的内部固定安装有布袋，所述布袋除尘机构的内部固定安装有骨架，所述布袋除尘机构的顶部右侧设有进气口，所述进气口的左侧设有喷吹管，所述喷吹管的左侧固定安装有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的左侧固定连接有气包，所述清洗结构的底部固定安装有固定连接器，所述固定连接器的顶部固定连接有旋转层，所述旋转层的顶部固定连接有自封层，所述自封层的顶部设有控制器，所述自封层的左侧设有密封层，所述密封层的左侧固定连接有进水管，所述自封层的右侧固定连接有出水管，所述出水管的右侧固定连接有出水口，所述出水口的右侧固定连接有加压层，所述加压层的右侧固定连接有喷头。
[0006]优选的，所述数字温度指示调节仪控制器表面设有隔离罩，且隔离罩呈塑料透明结构，所述数字温度指示调节仪的隔离罩表面设有细小网格状防滑纹。
[0007]优选的，所述固定架的底部设有三角支撑架，且三角支撑架的数量为两个，所述固定架底部三角支撑架关于固定架中心对称，且三角支撑架底部设有加重层。
[0008]优选的，所述压紧机构内部设有接地线，且接地线采用黄绿双色多股绞合软铜线，所述压紧机构的数量为四个，且压紧机构关于固定架中心对称。
[0009]优选的，所述喷头的表面设有细微小孔，且细微小孔均匀排列在喷头表面，所述喷头表面小孔内部光滑。
[0010]优选的，所述控制器的左侧设有两个小灯泡，且小灯泡在投入工作时分别呈红色和绿色。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该塑钢门窗组角焊接一体机，通过增加布袋除尘设备，有效防止了因室内落灰对塑钢门窗组角焊接一体机内部数控机床的影响，从而导致塑钢门窗组角焊接一体机无法正常工作，降低了后期需要投入的机器维修处理成本，避免了机器在使用时的损伤影响工作效率的情况出现。
[0013]2、该塑钢门窗组角焊接一体机，通过增加自动清洗设备，避免了机器在投入使用时，需要工作人员投入大量的时间和精力来保持塑钢门窗组角焊接轨道的清洁，减少了机器在投入使用时对人力资源的需求，提高了技术人员在投入生产工作时的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构布袋除尘机构示意图；
[0016]图3为本技术结构清洗结构示意图。
[0017]图中：1、数字温度指示调节仪；2、布袋除尘机构；3、固定架；4、焊接轨道；5、压紧机构；6、热控机构；7、连接层；8、气控机构；9、数据传导线；10、清洗机构；11、支架；12、出灰口；13、布袋；14、骨架；15、进气口；16、喷吹管；17、电磁脉冲阀；18、出气口；19、气包；20、固定连接器；21、旋转层；22、喷头；23、加压层；24、出水口；25、出水管；26、自封层；27、控制器；28、密封层；29、进水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种塑钢门窗组角焊接一体机，包括数字温度指示调节仪1，数字温度指示调节仪1控制仪表面活动连接有隔离罩，且隔离罩呈塑料透明结构，数字温度指示调节仪1的隔离罩表面细小网格状防滑纹，在机器投入使用时，通过隔离罩防止控制仪因失误导致错误按钮被触碰，导致机器运行程序出错，造成不必要的损失，减少了突发情况对机器运转时的影响，通过增加隔离罩表面的网状防滑纹，增大摩擦，方便打开隔离罩进行操作，数字温度指示调节仪1的底部固定连接有布袋除尘机构2，布袋除尘机构2的右侧设有固定架3，固定架3的底部设有三角支撑架，且三角支撑架的数量为两个，固定架3底部三角支撑
架关于固定架3中心对称，且三角支撑架底部设有加重层，三角支撑架与固定架3底部固定连接，通过三角支撑架为机器投入使用时提供了稳定性结构框架，通过底部加重层降低了自身重心，防止机器投入使用时重心失衡，提高了机器投入使用时的稳定性和安全性，固定架3的表面固定连接有连接层7，连接层7的表面固定连接有压紧机构5，压紧机构5内部设有接地线，且接地线采用黄绿双色多股绞合软铜线，压紧机构5的数量为四个，且压紧机构5关于固定架3中心对称，防止在雷雨天气或其他设备短路的情况下，机器内部电流过载导致机器运转部件损毁的情况出现，通过增加接地线，提高了塑钢门窗组角焊接一体机投入使用时的工作人员的自身安全性，压紧机构5的顶部固定安装有热控机构6，热控机构6的顶部固定安装有气控机构8，气控机构8的顶部固定连接有数据传导线9，压紧机构5的顶部固定连接有清洗机构10，压紧机构5的底部设有焊接轨道4，布袋除尘机构2的底部设有支架11，布袋除尘机构2的底部设有出灰口12，布袋除尘机构2的底部左侧设有出气口18，布袋除尘机构2的内部固定安装有布袋13，布袋除尘机构2的内部固定安装有骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗组角焊接一体机，包括数字温度指示调节仪(1)，其特征在于：所述数字温度指示调节仪(1)的底部固定连接有布袋除尘机构(2)，所述布袋除尘机构(2)的右侧设有固定架(3)，所述固定架(3)的表面固定连接有连接层(7)，所述连接层(7)的表面固定连接有压紧机构(5)，所述压紧机构(5)的顶部固定安装有热控机构(6)，所述热控机构(6)的顶部固定安装有气控机构(8)，所述气控机构(8)的顶部固定连接有数据传导线(9)，所述压紧机构(5)的顶部固定连接有清洗机构(10)，所述压紧机构(5)的底部设有焊接轨道(4)，所述布袋除尘机构(2)的底部设有支架(11)，所述布袋除尘机构(2)的底部设有出灰口(12)，所述布袋除尘机构(2)的底部左侧设有出气口(18)，所述布袋除尘机构(2)的内部固定安装有布袋(13)，所述布袋除尘机构(2)的内部固定安装有骨架(14)，所述布袋除尘机构(2)的顶部右侧设有进气口(15)，所述进气口(15)的左侧设有喷吹管(16)，所述喷吹管(16)的左侧固定安装有电磁脉冲阀(17)，所述电磁脉冲阀(17)的左侧固定连接有气包(19)，所述清洗机构(10)的底部固定安装有固定连接器(20)，所述固定连接器(20)的顶部固定连接有旋转层(21)，所述旋转层(21)的顶部固定连接有自封层(26)，所述自封层(26)的顶部设有控制器(27)，所述自封层(26)的左侧设有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪钛，
申请(专利权)人：青岛亨通林金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：