一种铝合金边框自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金边框自动贴膜机，其结构包括电控箱、机体、支撑架、传动轮、收放料轴、贴压辊、动力箱、滚辊、集废台，本实用新型专利技术的机体上部凹槽位置配有板面可前后活动的集废台，底板组合两边的轨接座连为一体，后者横宽表面对应底板上方空槽作为落灰板前后移动的通道使用，贴膜机在贴膜作业过程中，铝制品边缘带有的细碎金属片在移动中从台面缝隙落入落灰板表面上，有效避免细碎金属片落在加工机架空地面上造成的清理不便情况，在清理落灰板表面残渣时把住支撑板表面托片施力，进而带动落灰板两侧沿着滚轮表面直线摩擦位移，顺着底板表面空槽活动，至对应限位块的位置活动卡接落灰板后停止移动，方便工作人员后续清理作业的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金边框自动贴膜机
本技术是一种铝合金边框自动贴膜机，属于铝合金贴膜

技术介绍
在铝制品加工领域，经常需要在铝材表面快速贴膜包装，从而保证在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤，以保护原有的光洁亮泽的表面。贴膜机在贴膜作业过程中，由于台面具有间隙，铝制品边缘带有细碎金属片，在移动中容易从台面缝隙落入地面，容易四散且工作人员后续清理时由于碎屑贴地作用，造成清理不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝合金边框自动贴膜机，以解决贴膜机在贴膜作业过程中，由于台面具有间隙，铝制品边缘带有细碎金属片，在移动中容易从台面缝隙落入地面，容易四散且工作人员后续清理时由于碎屑贴地作用，造成清理不便的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝合金边框自动贴膜机，其结构包括电控箱、机体、支撑架、传动轮、收放料轴、贴压辊、动力箱、滚辊、集废台，所述机体表面凹槽上配设有若干间隔排列的滚辊，所述贴压辊端头相卡接动力箱表面凹槽处，所述机体空槽位置设有电控箱，所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金边框自动贴膜机，其结构包括电控箱（1）、机体（2）、支撑架（3）、传动轮（4）、收放料轴（5）、贴压辊（6）、动力箱（7）、滚辊（8）、集废台（9），其特征在于：/n所述机体（2）表面凹槽上配设有若干间隔排列的滚辊（8），所述贴压辊（6）端头相卡接动力箱（7）表面凹槽处，所述机体（2）空槽位置设有电控箱（1），所述电控箱（1）导线相连接动力箱（7）电机盒，所述机体（2）表面局部位置焊接有垂线相连的支撑架（3），所述支撑架（3）上装配有相间隔的收放料轴（5），所述传动轮（4）表面齿牙对应嵌合一侧的动力箱（7）凹槽，所述机体（2）上部凹槽位置配有板面可前后活动的集废台（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金边框自动贴膜机，其结构包括电控箱（1）、机体（2）、支撑架（3）、传动轮（4）、收放料轴（5）、贴压辊（6）、动力箱（7）、滚辊（8）、集废台（9），其特征在于：
所述机体（2）表面凹槽上配设有若干间隔排列的滚辊（8），所述贴压辊（6）端头相卡接动力箱（7）表面凹槽处，所述机体（2）空槽位置设有电控箱（1），所述电控箱（1）导线相连接动力箱（7）电机盒，所述机体（2）表面局部位置焊接有垂线相连的支撑架（3），所述支撑架（3）上装配有相间隔的收放料轴（5），所述传动轮（4）表面齿牙对应嵌合一侧的动力箱（7）凹槽，所述机体（2）上部凹槽位置配有板面可前后活动的集废台（9）。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金边框自动贴膜机，其特征在于：所述集废台（9）包括落灰板（30）、滚轮（31）、轨接座（32）、限位块（33）、托片（34）、支撑板（35）、底板（36），所述落灰板（30）组合拼接支撑板（35），所述支撑板（35）表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣明，
申请(专利权)人：江苏圣鑫光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32