一种气化炉内气化安全稳定导气装置制造方法及图纸

技术编号:29386024 阅读:37 留言:0更新日期:2021-07-23 22:18
本发明专利技术涉及气化设备技术领域,尤其是涉及一种气化炉内气化安全稳定导气装置,包括气化炉主体,气化炉主体内从下至上以次设有燃烧腔、熔融腔、气化腔、裂解腔与干燥腔,气化腔与裂解腔之间安装有导气装置,导气装置包括第一连接件,第一连接件的数量为四个,四个第一连接件环形排列设置在气化炉主体的内壁上,第一连接件的末端安装有第一导气管,第一导气管的上端呈圆锥状,第一导气管的表面成型有若干个第一导气孔,若干个第一导气孔沿第一导气管的长度方向排列,本发明专利技术的结构简单合理,通过导气装置的设置,能够有效的将炉内底部的气体排出,保证炉内气化过程的连续稳定运行,提高气化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉内气化安全稳定导气装置
本专利技术涉及气化设备
,尤其是涉及一种气化炉内气化安全稳定导气装置。
技术介绍
气化炉是一种常见的化工设备,又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆气化炉、家用秸秆气化炉、环保节能气化炉、生物质气化炉、高效生物质制气炉,可分为固定床、移动床、沸腾床、流化床等,气体分布器是气化炉的核心构件之一。如何保证气化炉均匀产气,对整个系统的正常运行极为重要,而气化炉的导气性是对气化炉均匀产气的关键保证。导气结构可以促进气化炉的裂解反应和还原反应,使气化炉内的垃圾处理的更充分,同时保证有充足的气体到二燃室高温焚烧,提供足够的热负荷,减少辅助燃料的用量。当气化炉内物料呈高温液态时,产生的以一氧化碳、二氧化碳为主的气体堆积在炉内底部,不能及时排出,从而造成气化炉内底部气体富集形成安全隐患,气化炉上部外排气体减少,严重影响气化炉的总体工况。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种气化炉内气化安全稳定导气装置,包括气化炉主体,气化炉主体内从下至上以次设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气化炉内气化安全稳定导气装置,其特征在于:包括气化炉主体,气化炉主体内从下至上以次设有燃烧腔、熔融腔、气化腔、裂解腔与干燥腔,燃烧腔内安装有点火器,气化腔与裂解腔之间安装有导气装置,导气装置包括第一连接件,第一连接件的数量为四个,四个第一连接件环形排列设置在气化炉主体的内壁上,第一连接件的末端安装有第一导气管,第一导气管的上端呈圆锥状,第一导气管的表面成型有若干个第一导气孔,若干个第一导气孔沿第一导气管的长度方向排列,气化炉主体的上端连接有出气管,出气管与干燥腔相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种气化炉内气化安全稳定导气装置,其特征在于:包括气化炉主体,气化炉主体内从下至上以次设有燃烧腔、熔融腔、气化腔、裂解腔与干燥腔,燃烧腔内安装有点火器,气化腔与裂解腔之间安装有导气装置,导气装置包括第一连接件,第一连接件的数量为四个,四个第一连接件环形排列设置在气化炉主体的内壁上,第一连接件的末端安装有第一导气管,第一导气管的上端呈圆锥状,第一导气管的表面成型有若干个第一导气孔,若干个第一导气孔沿第一导气管的长度方向排列,气化炉主体的上端连接有出气管,出气管与干燥腔相通。


2.根据权利要求1所述的一种气化炉内气化安全稳定导气装置,其特征在于:导气装置还包括有第二连接件,第二连接件的长度小于第一连接件,第二连接件的数量为四个,四个第二连接件环形排列设置在气化炉主体的内壁上,四个第二连接件分别设置在两个相邻的第一连接件之间,第二连接件的末端安装有第二导气管,第二导气管的上端呈圆锥状,第二导气管的表面成型有若干个第二导气孔,若干个第二导气孔沿第二导气管的长度方向排列。


3.根据权利要求1所述的一种气化炉内气化安全稳定导气装置,其特征在于:第一导气管上成型有第一安装侧板,第一安装侧板与第一连接件通过螺钉固定连接。


4.根据权利要求2所述的一种气化炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:卿坚周友科郑学武王志军王永坚曹诚
申请(专利权)人:佛山领成环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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