半芳香族聚酰胺共聚物及其制备制造技术

本发明专利技术涉及一种半芳香族聚酰胺共聚物及其制备，制备方法包括尼龙盐Ⅰ的成盐、尼龙盐Ⅱ的成盐以及尼龙盐Ⅰ及尼龙盐Ⅱ的缩聚，所述尼龙盐Ⅰ为己二酰对苯二甲胺盐，缩聚过程具体为：尼龙盐Ⅰ和尼龙盐Ⅱ置于聚合釜中混合，加入助剂和水进行搅拌，置换氮气，后密闭升温进行高温高压反应，之后排气抽真空进行高温低压反应，再冷却至常温得到半芳香族聚酰胺共聚物。与现有技术相比，本发明专利技术制得的半芳香族聚酰胺共聚物具有机械强度好、吸水率低、耐高温、阻隔性好、尺寸稳定性好、力学性能好、加工性好等特点。

【技术实现步骤摘要】
半芳香族聚酰胺共聚物及其制备
本专利技术属于高分子材料
，尤其是涉及一种半芳香族聚酰胺共聚物及其制备。
技术介绍
聚酰胺被广泛应用于衣物纤维、工程塑料、薄膜、电子电器部件等各个领域，其中PA6和PA66凭借其易加工、成本低、原料易得且韧性好、拉伸强度高、耐化学品、耐磨、抗皱性等优势，成为工业生产中产能占比最高的两种聚酰胺。而同时，PA6与PA66也存在耐热性差、尺寸稳定性差、阻隔性差等缺点，因此在很多应用领域的使用都受到移动程度的限制。为解决上述PA6及PA66等聚酰胺应用受限的问题，相关研究者提出了将PA6及PA66与高熔点聚酰胺共聚的方案。芳香族聚酰胺由于主链苯环的引入，耐热性和刚性均有提高，具有吸水率低、耐高温、尺寸稳定性好、力学性能好等优势。全芳香族聚酰胺是酰胺基团与苯环相互连接的一类聚合物，其中，其熔点过高使之加工性能较差。而半芳香族聚酰胺是由脂肪族二胺或二酸与芳香族二酸或二胺缩合而成，它综合了芳香族聚酰胺与脂肪族聚酰胺的优势，既保有良好的耐热性、刚性和低吸水率，又可以通过挤出或注射成型等常规加工方法进行生产。因此相比于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半芳香族聚酰胺共聚物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括尼龙盐Ⅰ的成盐、尼龙盐Ⅱ的成盐以及尼龙盐Ⅰ及尼龙盐Ⅱ的缩聚，所述尼龙盐Ⅰ为己二酰对苯二甲胺盐，/n具体包括以下步骤：/n(1)向一号成盐釜中加入己二酸和水，开启搅拌并升温，置换氮气，待己二酸完全溶解后缓慢滴加对苯二甲胺至pH＝7～7.5，反应后得到己二酰对苯二甲胺盐溶液，经后处理得到尼龙盐Ⅰ；/n(2)向二号成盐釜中加入二元酸组分和水，开启搅拌并升温，置换氮气，待二元酸组分完全溶解后缓慢滴加二元胺组分至pH＝7～7.5，反应后得到尼龙盐Ⅱ溶液，经后处理得到尼龙盐Ⅱ；/n(3)将步骤(1)得到的尼龙盐Ⅰ和步骤(2)得到的尼龙盐Ⅱ...

【技术特征摘要】
1.一种半芳香族聚酰胺共聚物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括尼龙盐Ⅰ的成盐、尼龙盐Ⅱ的成盐以及尼龙盐Ⅰ及尼龙盐Ⅱ的缩聚，所述尼龙盐Ⅰ为己二酰对苯二甲胺盐，
具体包括以下步骤：
(1)向一号成盐釜中加入己二酸和水，开启搅拌并升温，置换氮气，待己二酸完全溶解后缓慢滴加对苯二甲胺至pH＝7～7.5，反应后得到己二酰对苯二甲胺盐溶液，经后处理得到尼龙盐Ⅰ；
(2)向二号成盐釜中加入二元酸组分和水，开启搅拌并升温，置换氮气，待二元酸组分完全溶解后缓慢滴加二元胺组分至pH＝7～7.5，反应后得到尼龙盐Ⅱ溶液，经后处理得到尼龙盐Ⅱ；
(3)将步骤(1)得到的尼龙盐Ⅰ和步骤(2)得到的尼龙盐Ⅱ置于聚合釜中混合，加入助剂和水进行搅拌，置换氮气，后密闭升温进行高温高压反应，之后排气抽真空进行高温低压反应，再冷却至常温得到半芳香族聚酰胺共聚物。


2.根据权利要求1所述的半芳香族聚酰胺共聚物的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，反应温度为70～90℃，反应时间为1～3h。


3.根据权利要求1所述的半芳香族聚酰胺共聚物的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，后处理过程具体为：将己二酰对苯二甲胺盐溶液冷却，再经抽滤和干燥，得到尼龙盐Ⅰ。


4.根据权利要求1所述的半芳香族聚酰胺共聚物的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的二元酸组分选自脂肪族二元酸或芳香族二元酸中的一种或多种混合物；所述的二元胺组分选自脂肪族二元胺或芳香族二元胺中的一种或多种混合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：李修函，杨韶辉，王贤丰，孙宇露，张明晖，
申请(专利权)人：上海庚彩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31