一种连续化尼龙聚合工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种连续化尼龙聚合工艺，聚合原料按质量计，包括聚合单体二元酸和/或二元酸酯5‑60份、二元胺3‑50份和反应性分散介质聚酰胺10‑90份；通过重量计量或者体积计量的方式将原料连续加入螺杆挤出装置，使得聚合单体在熔融的分散介质中反应混合均匀，然后进入后续聚合装置中继续聚合至尼龙树脂达到所需分子量。在螺杆挤出装置中完成原料的熔融反应混合，利用螺杆挤出装置散热和混合效率高的优势，能够解决熔融聚合生产效率的瓶颈，是一种高效、绿色环保的尼龙聚合工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种连续化尼龙聚合工艺
本专利技术涉及工程塑料
，具体涉及一种连续化尼龙聚合工艺。
技术介绍
尼龙在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等性能和成本方面的综合优势，被广泛应用于电子电气、机械、纤维、汽车等各个领域。由于各个行业对轻量化、环保的追求，以塑代钢、以塑代木已经成为设计选材方面的大趋势。尼龙作为当今塑料工业领域中增长最快的部分之一，生产工艺的改进一直是研究的热点。目前最常用的尼龙聚合工艺包括尼龙盐工艺和熔融聚合工艺两种。尼龙盐工艺一般首先在水或者强极性有机溶剂中制备尼龙盐，然后在一定温度下熔融缩聚得到最终的聚酰胺。例如直到2018年发表的专利CN109180931A中还是通过首先在水溶液中成盐，然后熔融缩聚的方法来制备聚酰胺1313。熔融缩聚的初期，还会加入大量水作为分散剂来保证最终产品质量的稳定，该工艺存在以下问题：1）需要经过反应釜制备尼龙盐的步骤，过程繁琐，难以实现连续化生产。2）需要消耗大量的水作为分散体系，造成浪费。3）加入的水会在缩聚过程中汽化后挥发掉，会消耗大量的能源。熔融聚合工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续化尼龙聚合工艺，其特征在于，聚合原料按质量计，包括聚合单体二元酸和/或二元酸酯5-60份、二元胺3-50份和反应性分散介质聚酰胺10-90份；通过重量计量或者体积计量的方式将原料连续加入螺杆挤出装置，使得聚合单体在熔融的分散介质中反应混合均匀，然后进入后续聚合装置中继续聚合至尼龙树脂达到所需分子量。/n

【技术特征摘要】
20200328 CN 20201023254311.一种连续化尼龙聚合工艺，其特征在于，聚合原料按质量计，包括聚合单体二元酸和/或二元酸酯5-60份、二元胺3-50份和反应性分散介质聚酰胺10-90份；通过重量计量或者体积计量的方式将原料连续加入螺杆挤出装置，使得聚合单体在熔融的分散介质中反应混合均匀，然后进入后续聚合装置中继续聚合至尼龙树脂达到所需分子量。


2.根据权利要求1所述的连续化尼龙聚合工艺，其特征在于，所述反应性分散介质聚酰胺在物料全部熔融前从螺杆挤出装置的前端加入。


3.根据权利要求2所述的连续化尼龙聚合工艺，其特征在于，先将二元酸和聚酰胺投入螺杆挤出装置，使二元酸分散到熔融的聚酰胺中，发生反应形成降解后的聚酰胺和二元酸的混合物，再将二元胺加入螺杆挤出装置中。


4.根据权利要求3所述的连续化尼龙聚合工艺，其特征在于，所述二元胺熔化为液态或者溶解在溶剂中以液态形式加入螺杆挤出装置。


5.根据权利要求1所述的连续化尼龙聚合工艺，其特征在于，所述后续聚合装置为螺杆挤出装置、管式反应装置和釜式反应装置中的至少一种。

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：成都肆零壹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51