一种高挺度环保抗菌内衬纸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高挺度环保抗菌内衬纸，包括纤维层，纤维层一面向外依次布设转移镀铝层、阻隔层、油墨层、光油层，纤维层由第一纤维层、第二纤维层复合而成，第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层，其中，第一纤维层由竹纤维相互交织形成连续平行排列的网孔。设置阻隔层，将纤维层设置成由第一纤维层、第二纤维层复合而成，以优化内衬纸挺度，防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响，第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层，以吸除烟盒内的异味，防霉变、防细菌滋生、进一步提高卷烟品质；通过设置转移镀铝层，降低耗铝量，减少内衬纸重金属含量，起节能环保作用；通过环保材料的使用及结构的改进，使整体更符合环保理念。

【技术实现步骤摘要】
一种高挺度环保抗菌内衬纸
本技术涉及卷烟包装
，具体涉及一种高挺度环保抗菌内衬纸。
技术介绍
目前，烟用内衬纸主要设置于卷烟烟盒内，对烟盒内的卷烟进行防潮、保香，且起阻隔作用，避免卷烟受外界环境影响过大。但现有的内衬纸常采用单一的铝箔纸制成，铝箔纸外观单一、耐磨性及挺度较差，在加工及运输过程中卷烟容易受外部挤压变形，影响成型效果；而铝膜厚度较大的铝箔纸不仅难降解、环保性能差，在使用过程中单一的铝箔层也容易脱落。内衬纸与烟盒内的卷烟直接接触，现有的烟用内衬纸防潮性能较差，容易因外界环境影响卷烟品质及储存时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高挺度环保抗菌内衬纸，通过设置转移镀铝层、阻隔层进一步优化内衬纸挺度，有效防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响；设置纤维层由第一纤维层、第二纤维层复合而成，并在第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层，提高抗菌性能、延长卷烟储存寿命，有效解决现有的内衬纸防潮性能较差，卷烟品质不佳、储存时间短的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实施：一种高挺度环保抗菌内衬纸，包括纤维层，所述纤维层一面向外依次布设转移镀铝层、阻隔层、油墨层、光油层，所述纤维层由第一纤维层、第二纤维层复合而成，所述第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层。通过设置转移镀铝层替代铝箔纸，降低耗铝量，减少内衬纸重金属含量、起节能环保作用；设置阻隔层，优化内衬纸挺度、隔绝外部水分，有效防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响；设置纤维层由第一纤维层、第二纤维层复合而成，以增强内衬纸挺度，第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层，以吸除烟盒内的异味，防霉变、防细菌滋生、进一步提高卷烟品质。较佳地，所述第一纤维层由竹纤维相互交织形成连续平行排列的网孔。采用竹纤维，降低生产成本，提高挺度、耐磨性及透气性，在第一纤维层形成网孔，易降解，且有效优化内衬纸透气性。较佳地，所述第一纤维层的孔隙率不小于50%。以进一步提高透气性。较佳地，所述第二纤维层表面褶皱相互平行，且沿第二纤维层横向方向连续延伸，以分隔所述网孔。设置第二纤维层的褶皱相互平行，以减少加工难度，第二纤维层表面的褶皱沿第一纤维层横向方向连续延伸，第一纤维层、第二纤维层复合，由第二纤维层的纤维分隔第一纤维层形成的网孔，将活性炭颗粒层复合于第一纤维层、第二纤维层之间，控制透气性，简化结构，且有效吸除异味。较佳地，所述第二纤维层采用竹纤维、桔梗纤维或玉米纤维制成。便于取材、加工，减少加工成本，且由竹纤维、桔梗纤维或玉米纤维制成的纤维层更易降解。较佳地，第一纤维层、活性炭颗粒层、第二纤维层经蜂蜡粘接，其中，第一纤维层、第二纤维层相互背离的一面分别敷设竹叶精油或烟叶提取物粉末。第一纤维层、活性炭颗粒层、第二纤维层经蜂蜡粘接，采用蜂蜡，有效减少污染，通过敷设竹叶精油或烟叶提取物粉末，增加卷烟香气，有效提升香烟品质。较佳地，所述蜂蜡的涂布量为0.5-0.7g/㎡。以进一步增加附着性。较佳地，所述阻隔层采用水性聚氨酯，涂布量为0.5-1.0g/㎡。采用易降解的水性聚氨酯，使整体设计更加环保，避免加工过程对环境造成污染。较佳地，所述油墨层采用水性油墨，所述光油层采用水性光油。设置油墨层使整体更佳美观，避免出现外观过于单一的情况，水性光油能有效提高光泽度、透明度及耐磨性，采用易降解的水性油墨、水性光油，使整体设计更符合环保理念。本技术至少具有以下有益之处：将纤维层设置成由第一纤维层、第二纤维层复合而成，以优化内衬纸挺度，第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层，以吸除烟盒内的异味，防霉变、防细菌滋生、进一步提高卷烟品质；通过设置转移镀铝层，降低耗铝量，减少内衬纸重金属含量，起节能环保作用；设置阻隔层，进一步优化内衬纸挺度、隔绝外部水分，有效防止外部环境对烟盒内的卷烟造成影响；设置油墨层使整体更佳美观，避免出现外观过于单一的情况；通过环保材料的使用及结构的改进，使整体更符合环保理念。附图说明图1是本技术较佳实施例的结构示意图之一；图2是本技术较佳实施例的结构示意图之二；图中：101、第一纤维层；102、第二纤维层；103、活性炭颗粒层；200、转移镀铝层；300、阻隔层；400、油墨层；500、光油层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2，一种高挺度环保抗菌内衬纸，包括纤维层，所述纤维层一面向外依次布设转移镀铝层200、阻隔层300、油墨层400、光油层500，所述光油层500、油墨层400、阻隔层300、转移镀铝层200、纤维层压实密合。所述纤维层由第一纤维层101、第二纤维层102复合而成，为增加挺度，避免在包装及运输过程中卷烟受到挤压变形，影响成型效果，所述第一纤维层101采用竹纤维制成，采用竹纤维可有效降低生产成本及取材难度。为增加透气性，所述第一纤维层101由竹纤维相互交织形成连续平行排列的网孔（图未示出）。作为示例，此处竹纤维交错形成连续平行排列的方形网孔，当然，此处的方形网孔的排列方向不限于所述第一纤维层101的横向或竖向所在的方向，即，所述方形网孔可沿第一纤维层101的横向方向或竖向方向并行均匀排列，或是相对第一纤维层101横向方向以任意角度排列于第一纤维层101。需要说明的是，在不对本技术所述的内衬纸造成限制的情况下，所述竹纤维构成的网孔可采用圆形、菱形等任意规则或不规则的形状。为进一步提高透气性，设置所述第一纤维层101的孔隙率不小于50%，优选的，第一纤维层101的孔隙率为50-65%。所述第二纤维层102远离转移镀铝层200，复合于所述第一纤维层101一侧面，活性炭颗粒层复合于第一纤维层与第二纤维层之间，以吸除异味，防细菌滋生。为便于取材，减少加工成本，第二纤维层102采用竹纤维、桔梗纤维或玉米纤维制成。为增加透气性，第二纤维层102的植物纤维构造成规则的带状纹络，带状纹路在第二纤维层102形成褶皱，以增加透气性。优选的，所述第二纤维层102表面褶皱相互平行，且沿第二纤维层102横向方向连续延伸，第二纤维层102的褶皱使第二纤维层102表面形成连续带状条纹，以分隔第一纤维层的网孔，活性炭颗粒层复合于第一纤维层、第二纤维层之间。当然，此处第二纤维层的植物纤维平行于第二纤维层横向方向，且沿横向方向水平延伸属对本技术所述的内衬纸的较佳实施方式，在不对本技术造成限制的情况下，第二纤维层102的植物纤维可平行于第二纤维层102竖向方向，且沿竖向方向水平延伸；或是相对第二纤维层102横向方向以任意角度平行设置。设置第一纤维层101、活性炭颗粒层103、第二纤维层102经蜂蜡粘接，蜂蜡无毒性，使用安全、减少污染，且有效防潮、防虫蛀，具有良好的塑型性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高挺度环保抗菌内衬纸，包括纤维层，其特征在于，所述纤维层一面向外依次布设转移镀铝层、阻隔层、油墨层、光油层，所述纤维层由第一纤维层、第二纤维层复合而成，所述第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层。/n

【技术特征摘要】
1.一种高挺度环保抗菌内衬纸，包括纤维层，其特征在于，所述纤维层一面向外依次布设转移镀铝层、阻隔层、油墨层、光油层，所述纤维层由第一纤维层、第二纤维层复合而成，所述第一纤维层与第二纤维层之间复合活性炭颗粒层。


2.根据权利要求1所述的高挺度环保抗菌内衬纸，其特征在于，所述第一纤维层由竹纤维相互交织形成连续平行排列的网孔。


3.根据权利要求2所述的高挺度环保抗菌内衬纸，其特征在于，所述第一纤维层的孔隙率不小于50%。


4.根据权利要求2所述的高挺度环保抗菌内衬纸，其特征在于，所述第二纤维层表面褶皱相互平行，且沿第二纤维层横向方向连续延伸，以分隔所述网孔。


5.根据权利要求4所述的高挺度环保抗菌内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅生，郑敏生，
申请(专利权)人：汕头市信达彩印包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44