本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯连卷袋易撕线切割机，包括底座和龙门架，在龙门架的左右两侧的底座上分别设置有进料支架和出料支架，在龙门架横梁上固定设置有竖直方向导向气缸，导向气缸的活塞连接板下方固定连接有上刀座，在上刀座的中心安装有上锯齿切刀，在上刀座正下方的底座上设置有下刀座，在下刀座的中心安装有下锯齿切刀，在上刀座的左右两侧分别设置有左压板和右压板，所述左压板和右压板分别通过弹簧与上刀座连接，在非切割的自由状态下左压板和右压板的下表面低于上切刀的锯齿尖，高于进料支架和出料支架的上表面，所述上切刀和下切刀在靠近后其锯齿刀口的齿尖与齿谷相互咬合。本实用新型专利技术切割出的易撕线质量稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯连卷袋易撕线切割机
本技术具体涉及一种聚乙烯连卷袋易撕线切割机，属于聚乙烯膜袋生产
技术介绍
药用低密度聚乙烯膜袋以其优良的耐低温性能及良好的化学稳定性和电绝缘等性能，被广泛应用于原料药粉、食品粉末、化工粉料的转运和暂存包装。现有技术中，双层筒状低密度聚乙烯膜在热封制袋后通常采用直接切割的方式，将每一个袋子完全裁切下来然后叠放在一起备用，此种方式虽然袋子取用方便但是占地面积较大，不利于中转；另一种方式是在热封后制作易撕线，然后收卷形成连卷袋，但是由于聚乙烯膜很软，易撕线不易制作，拉拽张力过大导致热封口变形甚至开裂影响产品质量，张力过小形成的易撕线不理想后续撕不开。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种聚乙烯连卷袋易撕线切割机，其目的在于解决现有技术制作的易撕线使用效果不理想的问题。本技术通过以下技术方案来实现：一种聚乙烯连卷袋易撕线切割机，包括底座，在底座上设置有龙门架，在龙门架的左右两侧的底座上分别设置有进料支架和出料支架，在龙门架横梁上固定设置有竖直方向导向气缸，导向气缸的活塞连接板下方固定连接有上刀座，在上刀座的中心安装有上切刀，上切刀的刀口为锯齿边缘，在上刀座正下方的底座上设置有下刀座，在下刀座的中心安装有下切刀，下切刀的刀口为锯齿边缘，在上刀座的左右两侧分别设置有左压板和右压板，所述左压板和右压板分别通过弹簧与上刀座连接，在非切割的自由状态下左压板和右压板的下表面低于上切刀的锯齿尖，高于进料支架和出料支架的上表面，所述上切刀和下切刀在靠近后其锯齿刀口的齿尖与齿谷相互咬合。进一步的，在所述上刀座下表面的两端分别设置有上限位块，在下刀座上表面的两端分别设置有下限位块；所述上限位块与上切刀的锯齿刀口的齿谷处于同一高度，所述下限位块与下切刀的锯齿刀口的齿尖处于同一高度。本技术的有益效果：通过采用龙门架结构，在龙门架横梁上固定设置有竖直方向导向气缸，利用导向气缸活塞的上下运动带动上切刀的垂直上下运动，将上下切刀的刀口设置成锯齿边缘，利用上切刀和下切刀在靠近后其锯齿刀口相互咬合，从而在聚乙烯膜上切割出易撕线。在上切刀接触待切割的聚乙烯薄膜之前，上刀座两侧的左右压板在压缩后的弹簧张力的作用下对薄膜进行压紧，有效维持了薄膜的张力，保证了切割后的易撕线的整齐无变形，稳定可靠，满足后续撕开的质量要求。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1中A-A剖视图。图中标记：1底座，2龙门架，3导向气缸，4进料支架，5出料支架，6上刀座，7上锯齿切刀，8下刀座，9下锯齿切刀，61上限位块，62左压板，63右压板，64弹簧，81下限位块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1-2所示，一种聚乙烯连卷袋易撕线切割机，包括底座1，在底座上设置有龙门架2，在所述底座1上龙门架的左右两侧设置有进料支架4和出料支架5，所述进料支架4和出料支架5分居在龙门架2的两侧，待切割的低密度聚乙烯薄膜在进料支架4的支撑下进料，切割制作完易撕线后从出料支架5出料；在进料支架的左侧还设置有放卷装置，在出料支架的右侧还设置有收卷装置，这些属于常规设置，图中未示出。在龙门架2的横梁上固定设置有竖直方向导向气缸3，导向气缸3的活塞连接板下方固定连接有上刀座6，在上刀座6上通过多颗螺栓固定连接安装有上锯齿切刀7，在上刀座6的下表面的两端分别设置有上限位块61，上限位块61与上切刀7的锯齿刀口的齿谷处于同一高度。在上刀座6的左右两侧分别设置有左压62板和右压板63，所述左压板和右压板分别通过弹簧64与上刀座连接，在自由状态下左压板62和右压板63的下表面处于同一平面，且低于上切刀7的锯齿刀口边缘，高于进料支架4和出料支架5的上表面。在上刀座6的正下方的底座1上固定安装有下刀座8，在下刀座8上通过多颗螺栓固定连接安装有下锯齿切刀9，在下刀座8的上表面的两端分别设置有下限位块81，下限位块81与下切刀的锯齿刀口齿尖处于同一高度，切割装置不工作时上切刀7与下切刀9在竖直方向分开一定距离，上切刀和下切刀在靠近后其锯齿刀口的齿尖与齿谷相互咬合。本冷切装置用导向气缸保证了上切刀的上下竖直运动不跑偏，保证上切刀多次循环工作时保持与下切刀锯齿正常对刀，防止出现错位，保证产品质量稳定。当需要进行切割易撕线时，导向气缸充气，气缸活塞推动上刀座带动上切刀和左右压板竖直向下运动，向下切刀方向靠近，因为左压板62和右压板63的下表面共面，且低于上切刀7的锯齿刀口边缘，因此，左右压板提前与位于其下方的进料支架4和出料支架5接触，随着上刀座进一步下降将待切割的薄膜压紧，维持薄膜的张力，接着上切刀继续下降，与下切刀的锯齿相互咬合，对薄膜形成穿透易撕分割线，可以控制上切刀的下降距离来控制易撕线的分隔与连接比例，切割完成后气缸放气后再充气，带动上切刀及左右压板上升到初始位置为下一次切割做准备。在上刀座向下运动的切割过程中，上限位块和下限位块的设置可有效防止出现上切刀和下切刀的锯齿碰撞现象的发生，降低冲击磨损，增加刀具使用寿命。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚乙烯连卷袋易撕线切割机，包括底座，在底座上设置有龙门架，在龙门架的左右两侧的底座上分别设置有进料支架和出料支架，其特征在于：在龙门架横梁上固定设置有竖直方向导向气缸，导向气缸的活塞连接板下方固定连接有上刀座，在上刀座的中心安装有上切刀，上切刀的刀口为锯齿边缘，在上刀座正下方的底座上设置有下刀座，在下刀座的中心安装有下切刀，下切刀的刀口为锯齿边缘，在上刀座的左右两侧分别设置有左压板和右压板，所述左压板和右压板分别通过弹簧与上刀座连接，在非切割的自由状态下左压板和右压板的下表面低于上切刀的锯齿尖，高于进料支架和出料支架的上表面，所述上切刀和下切刀在靠近后其锯齿刀口的齿尖与齿谷相互咬合。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯连卷袋易撕线切割机，包括底座，在底座上设置有龙门架，在龙门架的左右两侧的底座上分别设置有进料支架和出料支架，其特征在于：在龙门架横梁上固定设置有竖直方向导向气缸，导向气缸的活塞连接板下方固定连接有上刀座，在上刀座的中心安装有上切刀，上切刀的刀口为锯齿边缘，在上刀座正下方的底座上设置有下刀座，在下刀座的中心安装有下切刀，下切刀的刀口为锯齿边缘，在上刀座的左右两侧分别设置有左压板和右压板，所述左压板和右压板分别通过弹簧与上...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏广富，赵换香，李芳芳，李书建，高建民，郭春峰，
申请(专利权)人：安阳市华强包装工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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