一种药膏软管用铝塑膜制造技术

一种药膏软管用铝塑膜，包括第一铝箔层和第二铝箔层，在第一铝箔层和第二铝箔层之间设置有防水层，所述防水层为丁基胶层，在第一铝箔层上方设置有聚酯保护层，在第二铝箔层下方设置有热熔层，所述聚酯保护层为PEN层，所述热熔层为EVOH层，在聚酯保护层和第一铝箔层之间设置有第一粘接剂层，在第二铝箔层和热熔层之间设置有第二粘接剂层。利用本专利的铝塑膜制作的软管可满足极高阻隔性要求的药膏的包装。作的软管可满足极高阻隔性要求的药膏的包装。作的软管可满足极高阻隔性要求的药膏的包装。

【技术实现步骤摘要】
一种药膏软管用铝塑膜


[0001]本技术具体涉及一种药膏软管用铝塑膜，属于药用包装材料


技术介绍

[0002]在药膏及化妆品行业，全塑多层复合软管应用普遍，但在强度及阻隔性上仍有不足。而铝箔作为一种金属材料，具有无毒、无味、有遮光性，极高的防潮性、阻气性，其阻隔性能是任何其它高分子材料和蒸镀薄膜无法比拟和无法替代的，且变形后不会自恢复，适用于药膏的挤出，而铝塑复合软管则结合了金属与塑料的特性，既保持了全塑复合软管耐腐蚀性的特性，也具有了铝箔的特性，提高了软管的强度及阻隔性，扩大了包装的使用范围，广泛应用于高阻隔药品的包装场合。然而实际生产中受诸多因素的影响，厚度处于几十微米的铝箔，不可避免地会产生针孔缺陷。也正是由于针孔的存在，使得铝箔的氧气透过率和水蒸气透过率并不为零。铝箔针孔的大小和数量对铝箔及其复合材料的防潮性、阻气性和遮光性有着决定性的影响。所以需要研发一种高阻隔零针孔度的铝塑膜来制作软管，以满足一些极高阻隔性要求的药膏包装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种药膏软管用铝塑膜，目的在于解决现有铝塑膜的仍存在一定的针孔度，无法满足极高阻隔性能的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种药膏软管用铝塑膜，包括第一铝箔层和第二铝箔层，在第一铝箔层和第二铝箔层之间设置有防水层，所述防水层为丁基胶层，在第一铝箔层上方设置有聚酯保护层，在第二铝箔层下方设置有热熔层，所述聚酯保护层为PEN层，所述热熔层为EVOH层，在聚酯保护层和第一铝箔层之间设置有第一粘接剂层，在第二铝箔层和热熔层之间设置有第二粘接剂层。
[0005]进一步的，所述第一铝箔层和第二铝箔层的厚度相同，其厚度范围为15
‑
50微米。
[0006]进一步的，所述PEN层的厚度为20
‑
50微米。
[0007]进一步的，所述热熔层为EVOH，其厚度为30
‑
50微米。
[0008]进一步的，所述第一粘接剂层和第二粘接剂层为改性聚氨酯粘接剂层。
[0009]本技术的有益效果：本专利的铝塑膜以处于中心的双层铝箔层作为主体骨架，且两层铝箔层之间利用丁基胶作为防水层将上下铝箔粘接在一起，可以将两层铝箔上的针孔错开并进行有效的封堵，并起到防水气的功能；再结合最外层的PEN聚酯层，利用其好的力学性能和高的阻隔性能，可以起到有效的隔绝外界水汽和氧气的作用，为内部铝箔起到有效保护，显著增加整个复合膜的强度，同时聚氨酯粘接剂层即起到粘接作用又可以起到一定的缓冲效果，防止铝箔在挤压后产生针孔，因此利用本专利的铝塑膜制作的软管可满足极高阻隔性要求的药膏的包装。
附图说明
[0010]图1为本技术的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图，对本技术进行清楚完整的说明。
[0012]如图1所示，一种一种药膏软管用铝塑膜，从上到下依次包括聚酯层1、第一粘接剂层2、第一铝箔层3，防水层4、第二铝箔层5、第二粘接剂层6和热熔层7，各层相互粘接在一起形成铝塑复合膜。
[0013]其中，聚酯层1为PEN薄膜，PEN为聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写，与常规的PET聚酯相比，其耐热温度更高，具有优良的力学性能，其杨氏模量是PET的2.5倍，PEN具有更好的气体阻隔性能，PEN对氧气和二氧化碳的阻透率是PET的4
‑
5倍，对水汽的阻透率是PET 的3
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4倍，PEN还具有优良的高透明性、耐酸碱、耐有机溶剂和耐水解等特点。本例中，PEN的厚度在20
‑
50微米之间，优选的是40微米，可以为复合膜提供最外层的保护，隔绝外界水汽和氧气的；其下表面还可印刷有印刷油墨层，由于其高透光率，可以方便显示包装内容物的各种属性。
[0014]所述第一铝箔层3和第二铝箔层5均为软态铝箔，以更利于复合加工，其厚度为15
‑
50微米，优选的，第一铝箔层和第二铝箔层的厚度相同，均为25微米，这样既有利于备料和加工，同时相比于厚度为50微米的单层铝箔来说，两层之间夹着着防水层4，可以使两层铝箔的针孔相互错开，防止有贯通针孔的存在，其力学性能也比单层同厚度的要高。
[0015]所述防水层4为丁基胶层，利用喷涂的方法喷涂到单层铝箔层上面，其涂布量优选为10
‑
20g/m 2
，用以封堵铝箔上的针孔，阻断水汽的通道，然后在复合另一层铝箔，形成三明治夹心结构。
[0016]所述热熔层7为EVOH，EVOH是乙烯
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乙烯醇共聚物，具有极好的加工性能和热稳定性，而且对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用，其厚度为30
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50微米，优选的是45微米。
[0017]所述第一粘接剂层2和第二粘接剂层6均为聚氨酯粘接剂层，且采用酒精
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水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂，该粘接剂在烘干时排放的是无毒的酒精
‑
水混合汽体，克服了现有非环保胶粘剂的缺点。其涂布量优选为2
‑
4g/m 2
，聚氨酯粘接剂层既起到粘接作用又可以起到缓冲效果。
[0018]该铝塑复合膜及软管的制作过程如下：在第一铝箔3上热喷涂丁基胶防水层4，然后与第一铝箔5热压复合，接着在第一铝箔3上喷涂第一聚氨酯粘接剂层2，然后与印刷有图案的聚酯PEN层1复合粘接，接着在第二铝箔6的下面喷涂第二聚氨酯粘接剂层6，然后在其上覆盖EVOH热熔层7，经热压烘干得到成品复合膜，然后经过卷管、热封焊接即制得铝塑软管。该软管采用双层铝箔复合结构，基本杜绝了铝箔复合膜的针孔问题，且由于两层铝箔弹性防水层及胶黏剂层的缓冲作用，故在受折压时不易产生针孔，提高了铝箔复合膜的阻隔性，具有优异的外界水汽氧气阻隔性能，避光、防止内部药品的气味向外扩散，包装综合性能优良。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药膏软管用铝塑膜，其特征在于：包括第一铝箔层和第二铝箔层，在第一铝箔层和第二铝箔层之间设置有防水层，所述防水层为丁基胶层，在第一铝箔层上方设置有聚酯保护层，在第二铝箔层下方设置有热熔层，所述聚酯保护层为PEN层，所述热熔层为EVOH层，在聚酯保护层和第一铝箔层之间设置有第一粘接剂层，在第二铝箔层和热熔层之间设置有第二粘接剂层。2.根据权利要求1所述的一种药膏软管用铝塑膜，其特征在于：所述第一铝箔层和第二铝箔层的厚度相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广富，赵换香，许双艳，王志勇，李书建，高建民，华金平，赵晓亮，
申请(专利权)人：安阳市华强包装工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：