一种抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮，属于瓦楞纸板生产技术领域，其包括第一轮盘，所述第一轮盘的左右两侧面均设置有连接块，所述连接块的右侧面设置有转轴，所述连接块的表面套接有第二轮盘，所述第二轮盘的右侧面开设有四个第一螺纹孔，所述第一轮盘右侧面对应四个第一螺纹孔的位置均开设有第二螺纹孔。该抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮，通过设置第一轮盘、连接块、第二轮盘、第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺栓，使用螺栓把两个第二轮盘安装在第一轮盘的左右两侧面，能够增加第一轮盘抗压能力，防止第一轮盘发生变形，同时采用耐磨镀层，可以增加第一轮盘表面的耐磨性，从而保证了第一轮盘的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮
本技术属于瓦楞纸板生产
，具体为一种抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮。
技术介绍
工业产品的包装箱体既要保证箱体的整体抗压强度，又要减轻重量、降低制造成本、便于运输，因此，人们都选择了瓦楞纸板制成的包装纸箱。瓦楞纸箱在生产中，大多都是先通过模切成瓦楞纸箱的展开形状，然后在瓦楞纸板上的弯折位置处压制相应压痕，人们可通过压痕将瓦楞纸板折叠成瓦楞纸箱。瓦楞纸板在压痕时，需要使用压痕轮，现有的压痕轮结构都比较简单，长时间承受压力下，容易导致压痕轮边缘处发生变形，造成压痕不成直线，影响瓦楞纸板折叠成箱体，因此，需要一种抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮，解决了现有的压痕轮结构都比较简单，长时间承受压力下，容易导致压痕轮边缘处发生变形，造成压痕不成直线，影响瓦楞纸板折叠成箱体的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮，包括第一轮盘，所述第一轮盘的左右两侧面均设置有连接块，所述连接块的右侧面设置有转轴，所述连接块的表面套接有第二轮盘，所述第二轮盘的右侧面开设有四个第一螺纹孔，所述第一轮盘右侧面对应四个第一螺纹孔的位置均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔内螺纹连接有同一个螺栓，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承的表面卡接有固定环，所述固定环的上表面固定连接有缓冲装置。作为本技术的进一步方案：所述缓冲装置包括壳体，所述壳体的底端固定连接在固定环的上表面，所述壳体的上表面开设有通孔，所述通孔内活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有限位板，所述限位板活动连接在壳体内，所述限位板的下表面通过第一弹簧与壳体内壁的下表面固定连接，所述活动杆的顶端固定连接有安装板，所述活动杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别固定连接在安装板的下表面和壳体的上表面，所述安装板上表面的左右两侧均开设有安装孔。作为本技术的进一步方案：所述第一轮盘的表面设置有耐磨镀层，所述耐磨镀层的材料为金属铬。作为本技术的进一步方案：所述第一轮盘、连接块和转轴为整体浇铸制成，所述第一轮盘、连接块和转轴的材质均为高硬度合金钢。作为本技术的进一步方案：所述第一轮盘的直径大于第二轮盘的直径，且第一轮盘和第二轮盘的表面均为光滑曲面。作为本技术的进一步方案：所述转轴的右端开设有限位槽，所述限位槽内通过螺纹与限位块固定连接，所述限位块右端的直径大于转轴的直径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮，通过设置第一轮盘、连接块、第二轮盘、第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺栓，使用螺栓把两个第二轮盘安装在第一轮盘的左右两侧面，能够增加第一轮盘抗压能力，防止第一轮盘发生变形，同时采用耐磨镀层，可以增加第一轮盘表面的耐磨性，从而保证了第一轮盘的使用寿命。2、该抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮，通过设置缓冲装置，使用安装板把本装置安装在压痕设备上，在对第一轮盘施加压力时，活动杆受到压力向下运动，会同时压缩第一弹簧和第二弹簧，利用两者可以起到缓冲作用，避免压痕设备直接施加力作用在第一轮盘上，从而起到了保护第一轮盘的作用。3、该抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮，通过设置限位槽和限位块，利用限位块螺纹连接在限位槽内，能够对轴承进行限位，防止轴承从转轴上脱离，同时在需要更换轴承时，可以通过拧下限位块，保证轴承能够顺利的拆掉。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术第一轮盘右视的结构示意图；图3为本技术第二轮盘右视的结构示意图；图4为本技术轴承右视的结构示意图；图5为本技术缓冲装置正视的剖面结构示意图；图中：1第一轮盘、2连接块、3转轴、4第二轮盘、5第一螺纹孔、6第二螺纹孔、7螺栓、8耐磨镀层、9轴承、10固定环、11缓冲装置、111壳体、112通孔、113活动杆、114限位板、115第一弹簧、116安装板、117第二弹簧、118安装孔、12限位槽、13限位块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮，包括第一轮盘1，第一轮盘1的左右两侧面均设置有连接块2，连接块2的右侧面设置有转轴3，连接块2的表面套接有第二轮盘4，第二轮盘4的右侧面开设有四个第一螺纹孔5，第一轮盘1右侧面对应四个第一螺纹孔5的位置均开设有第二螺纹孔6，第一螺纹孔5与第二螺纹孔6内螺纹连接有同一个螺栓7，通过设置第一轮盘1、连接块2、第二轮盘4、第一螺纹孔5、第二螺纹孔6和螺栓7，使用螺栓7把两个第二轮盘4安装在第一轮盘1的左右两侧面，能够增加第一轮盘1抗压能力，防止第一轮盘1发生变形，转轴3的表面套接有轴承9，轴承9的表面卡接有固定环10，固定环10的上表面固定连接有缓冲装置11。具体的，如图1所示，第一轮盘1的表面设置有耐磨镀层8，耐磨镀层8的材料为金属铬，通过设置耐磨镀层8，能够增加第一轮盘1表面的耐磨性，从而保证第一轮盘1的使用寿命，第一轮盘1、连接块2和转轴3为整体浇铸制成，第一轮盘1、连接块2和转轴3的材质均为高硬度合金钢，通过设置第一轮盘1、连接块2和转轴3的材质，能够保证第一轮盘1的抗压性能，防止第一轮盘1长时间工作而发生变形现象，第一轮盘1的直径大于第二轮盘4的直径，且第一轮盘1和第二轮盘4的表面均为光滑曲面，通过设置第一轮盘1和第二轮盘4之间的关系，使得瓦楞纸板上压痕的横截面为凹字形，避免了瓦楞纸板的平面扭楞，转轴3的右端开设有限位槽12，限位槽12内通过螺纹与限位块13固定连接，限位块13右端的直径大于转轴3的直径，通过设置限位槽12和限位块13，利用限位块13螺纹连接在限位槽12内，能够对轴承9进行限位，防止轴承9从转轴3上脱离，同时在需要更换轴承9时，可以通过拧下限位块13，保证轴承9能够顺利的拆掉。具体的，如图5所示，缓冲装置11包括壳体111，壳体111的底端固定连接在固定环10的上表面，壳体111的上表面开设有通孔112，通孔112内活动连接有活动杆113，活动杆113的底端固定连接有限位板114，限位板114活动连接在壳体111内，限位板114的下表面通过第一弹簧115与壳体111内壁的下表面固定连接，活动杆113的顶端固定连接有安装板116，活动杆113的表面套接有第二弹簧117，第二弹簧117的顶端和底端分别固定连接在安装板116的下表面和壳体111的上表面，安装板116上表面的左右两侧均开设有安装孔118，通过设置缓冲装置11，使用安装板116把本装置安装在压痕设备上，在对第一轮盘1施加压力时，活动杆113受到压力向下运动，会同时压缩第一弹簧115和第二弹簧117，利用两者可以起到缓冲作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮，包括第一轮盘(1)，其特征在于：所述第一轮盘(1)的左右两侧面均设置有连接块(2)，所述连接块(2)的右侧面设置有转轴(3)，所述连接块(2)的表面套接有第二轮盘(4)，所述第二轮盘(4)的右侧面开设有四个第一螺纹孔(5)，所述第一轮盘(1)右侧面对应四个第一螺纹孔(5)的位置均开设有第二螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(5)与第二螺纹孔(6)内螺纹连接有同一个螺栓(7)，所述转轴(3)的表面套接有轴承(9)，所述轴承(9)的表面卡接有固定环(10)，所述固定环(10)的上表面固定连接有缓冲装置(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮，包括第一轮盘(1)，其特征在于：所述第一轮盘(1)的左右两侧面均设置有连接块(2)，所述连接块(2)的右侧面设置有转轴(3)，所述连接块(2)的表面套接有第二轮盘(4)，所述第二轮盘(4)的右侧面开设有四个第一螺纹孔(5)，所述第一轮盘(1)右侧面对应四个第一螺纹孔(5)的位置均开设有第二螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(5)与第二螺纹孔(6)内螺纹连接有同一个螺栓(7)，所述转轴(3)的表面套接有轴承(9)，所述轴承(9)的表面卡接有固定环(10)，所述固定环(10)的上表面固定连接有缓冲装置(11)。


2.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的瓦楞纸板压痕轮，其特征在于：所述缓冲装置(11)包括壳体(111)，所述壳体(111)的底端固定连接在固定环(10)的上表面，所述壳体(111)的上表面开设有通孔(112)，所述通孔(112)内活动连接有活动杆(113)，所述活动杆(113)的底端固定连接有限位板(114)，所述限位板(114)活动连接在壳体(111)内，所述限位板(114)的下表面通过第一弹簧(115)与壳体(111)内壁的下表面固定连接，所述活动杆(113)的顶端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹文，张晔，
申请(专利权)人：武汉翰彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42