一种印刷包装盒纸板刻痕加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷包装盒纸板刻痕加工装置，属于包装盒纸板加工技术领域，其包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆的顶端均固定连接在横板的下表面，两个滑杆的表面均套接有滑套，两个滑套的相对面分别固定连接在活动板的左右两侧面，所述活动板上表面的左右两侧均开设有空槽。该印刷包装盒纸板刻痕加工装置，通过设置两个可调节的限位板，转动手轮带动转轴和螺纹杆旋转，在限位杆和限位孔的作用下，使得螺纹筒能够带动限位板左右运动，调节两个限位板的位置对纸板进行限位，使得刻痕刀对纸板进行冲压刻痕时，防止纸板会出现偏移现象，从而保证了纸板刻痕的精准性，降低产品的瑕疵率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷包装盒纸板刻痕加工装置
本技术属于包装盒纸板加工
，具体为一种印刷包装盒纸板刻痕加工装置。
技术介绍
纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。产品包装对产品的推广非常重要，通过包装盒可以提高产品的附加价值，而有些包装和需要在盒体上设置刻痕，例如抽纸盒，为了方便用户开口，需要切割出刻痕。现有的刻痕加工装置多数采用冲压技术，在对包装盒纸板刻痕时，容易在冲压时导致纸板位置发生偏移，造成刻痕位置精准性较差，产品质量低下，瑕疵成品较多，影响包装盒纸板的刻痕效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种印刷包装盒纸板刻痕加工装置，解决了现有的刻痕加工装置多数采用冲压技术，在对包装盒纸板刻痕时，容易在冲压时导致纸板位置发生偏移，造成刻痕位置精准性较差，产品质量低下，瑕疵成品较多，影响包装盒纸板刻痕效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷包装盒纸板刻痕加工装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆的顶端均固定连接在横板的下表面，两个滑杆的表面均套接有滑套，两个滑套的相对面分别固定连接在活动板的左右两侧面，所述活动板上表面的左右两侧均开设有空槽，所述空槽内壁的左右两侧面固定连接在同一个限位杆的左右两端，所述限位杆位于限位孔内，所述限位孔开设在限位板的侧面的上方，所述限位板位于空槽内，所述活动板上表面对应右侧空槽位置的左右两侧均固定连接有固定板，两个固定板的相对面均卡接有轴承，位于左侧轴承内套接有转轴，所述转轴的右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒卡接在限位板侧面的上方，所述螺纹杆的右端套接在右侧轴承内。作为本技术的进一步方案：所述横板的下表面设置有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接在活动板的上表面。作为本技术的进一步方案：所述转轴的左端固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。作为本技术的进一步方案：所述限位板的数量为两个，两个限位板相对面的下方为斜面设计。作为本技术的进一步方案：所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有工作台，所述工作台上表面对应两个限位板的位置均开设有通槽。作为本技术的进一步方案：所述活动板的下表面设置有刀座，所述刀座内卡接有刻痕刀，所述刀座的左右两侧面通过螺栓固定在刻痕刀上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该印刷包装盒纸板刻痕加工装置，通过设置两个可调节的限位板，转动手轮带动转轴和螺纹杆旋转，在限位杆和限位孔的作用下，使得螺纹筒能够带动限位板左右运动，调节两个限位板的位置对纸板进行限位，使得刻痕刀对纸板进行冲压刻痕时，防止纸板会出现偏移现象，从而保证了纸板刻痕的精准性，降低产品的瑕疵率。2、该印刷包装盒纸板刻痕加工装置，通过设置支撑柱、工作台和通槽，能够使得限位板插进通槽内对放置在工作台上的纸板进行限位，从而保证了限位板能够正常的在工作台上工作。3、该印刷包装盒纸板刻痕加工装置，通过设置刀座、刻痕刀和螺栓，控制螺栓的松紧程度，可以实现快速更换刻痕刀，从而给工人拆装刻痕刀带来了便捷。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A部分放大的结构示意图；图3为本技术工作台立体的结构示意图；图中：1底板、2滑杆、3横板、4滑套、5活动板、6电动推杆、7空槽、8限位杆、9限位孔、10限位板、11固定板、12轴承、13转轴、14手轮、15螺纹杆、16螺纹筒、17支撑柱、18工作台、19通槽、20刀座、21刻痕刀、22螺栓。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种印刷包装盒纸板刻痕加工装置，包括底板1，底板1上表面的左右两侧均固定连接有滑杆2，两个滑杆2的顶端均固定连接在横板3的下表面，两个滑杆2的表面均套接有滑套4，两个滑套4的相对面分别固定连接在活动板5的左右两侧面，活动板5上表面的左右两侧均开设有空槽7，空槽7内壁的左右两侧面固定连接在同一个限位杆8的左右两端，限位杆8位于限位孔9内，限位孔9开设在限位板10的侧面的上方，限位板10位于空槽7内，活动板5上表面对应右侧空槽7位置的左右两侧均固定连接有固定板11，两个固定板11的相对面均卡接有轴承12，位于左侧轴承12内套接有转轴13，转轴13的右端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹筒16，螺纹筒16卡接在限位板10侧面的上方，螺纹杆15的右端套接在右侧轴承12内，通过设置两个可调节的限位板10，转动手轮14带动转轴13和螺纹杆15旋转，在限位杆8和限位孔9的作用下，使得螺纹筒16能够带动限位板10左右运动，调节两个限位板10的位置对纸板进行限位，使得刻痕刀21对纸板进行冲压刻痕时，防止纸板会出现偏移现象，从而保证了纸板刻痕的精准性，降低产品的瑕疵率。具体的，如图1所示，横板3的下表面设置有电动推杆6，电动推杆6的底端固定连接在活动板5的上表面，通过设置电动推杆6，控制电动推杆6伸长或缩短，能够达到控制活动板5上下运动，从而方便了工人操作，限位板10的数量为两个，两个限位板10相对面的下方为斜面设计，通过在限位板10上设置斜面，使得限位板10在向下运动时，斜面可以起到导引纸板的作用，使得两个限位板10能够顺畅的对纸板进行限位，底板1的上表面固定连接有支撑柱17，支撑柱17的顶端固定连接有工作台18，工作台18上表面对应两个限位板10的位置均开设有通槽19，通过设置支撑柱17、工作台18和通槽19，能够使得限位板10插进通槽19内对放置在工作台18上的纸板进行限位，从而保证了限位板10能够正常的在工作台18上工作，活动板5的下表面设置有刀座20，刀座20内卡接有刻痕刀21，刀座20的左右两侧面通过螺栓22固定在刻痕刀21上，通过设置刀座20、刻痕刀21和螺栓22，控制螺栓22的松紧程度，可以实现快速更换刻痕刀21，从而给工人拆装刻痕刀21带来了便捷。具体的，如图2所示，转轴13的左端固定连接有手轮14，手轮14的表面设置有防滑纹，通过设置手轮14，能够方便工人使用手轮14转动转轴13和螺纹杆15，从而给操作上带来了便捷。本技术的工作原理为：S1、使用时，工人转动手轮14带动转轴13旋转，转轴13带动螺纹杆15旋转，在限位杆8和限位孔9对限位板10的限制下，使得螺纹筒16随着螺纹杆15转动带动限位板10左右运动，调节两个限位板10之间的距离；S2、在调节好两个限位板10的距离时，通过外设开关控制电动推杆6启动，电动推杆6伸长带动活动板5向下运动，在活动板5向下运动时，两个限位板10对放置在工作台18上的纸板进行限位，使得刻痕刀21对纸板进行刻痕时，纸板不会发生偏移。...

【技术保护点】
1.一种印刷包装盒纸板刻痕加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有滑杆(2)，两个滑杆(2)的顶端均固定连接在横板(3)的下表面，两个滑杆(2)的表面均套接有滑套(4)，两个滑套(4)的相对面分别固定连接在活动板(5)的左右两侧面，所述活动板(5)上表面的左右两侧均开设有空槽(7)，所述空槽(7)内壁的左右两侧面固定连接在同一个限位杆(8)的左右两端，所述限位杆(8)位于限位孔(9)内，所述限位孔(9)开设在限位板(10)的侧面的上方，所述限位板(10)位于空槽(7)内，所述活动板(5)上表面对应右侧空槽(7)位置的左右两侧均固定连接有固定板(11)，两个固定板(11)的相对面均卡接有轴承(12)，位于左侧轴承(12)内套接有转轴(13)，所述转轴(13)的右端固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有螺纹筒(16)，所述螺纹筒(16)卡接在限位板(10)侧面的上方，所述螺纹杆(15)的右端套接在右侧轴承(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷包装盒纸板刻痕加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有滑杆(2)，两个滑杆(2)的顶端均固定连接在横板(3)的下表面，两个滑杆(2)的表面均套接有滑套(4)，两个滑套(4)的相对面分别固定连接在活动板(5)的左右两侧面，所述活动板(5)上表面的左右两侧均开设有空槽(7)，所述空槽(7)内壁的左右两侧面固定连接在同一个限位杆(8)的左右两端，所述限位杆(8)位于限位孔(9)内，所述限位孔(9)开设在限位板(10)的侧面的上方，所述限位板(10)位于空槽(7)内，所述活动板(5)上表面对应右侧空槽(7)位置的左右两侧均固定连接有固定板(11)，两个固定板(11)的相对面均卡接有轴承(12)，位于左侧轴承(12)内套接有转轴(13)，所述转轴(13)的右端固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有螺纹筒(16)，所述螺纹筒(16)卡接在限位板(10)侧面的上方，所述螺纹杆(15)的右端套接在右侧轴承(12)内。


2.根据权利要求1所述的一种印刷包装盒纸板刻痕加工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹文，张晔，
申请(专利权)人：武汉翰彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42