双向板材焊接机制造技术

一种双向板材焊接机，包括左右对称布置的两个加热焊接装置，所述加热焊接装置包括：用于将位于取料位的板材交给位于接料位的第一吸具的机械手；用于对位于取料位的板材进行除尘的除尘机构；可向焊接位水平移动或从该焊接位水平离开的第一吸具以及第二吸具，所述第一吸具以及第二吸具前后相对布置，两者的相对面上具有相对且用于吸持板材的吸盘，所述第一吸具初始位于所述接料位，所述焊接位位于所述第一吸具与第二吸具之间；可移动至所述焊接位对所述第一吸具以及第二吸具上的板材进行加热或从该焊接位离开的加热板，所述加热板竖直布置且与所述第一吸具以及第二吸具上的板材平行。本实用新型专利技术能完成板材的自动焊接，效率高，节省了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
双向板材焊接机
本技术涉及板材焊接
，尤其涉及一种双向板材焊接机。
技术介绍
为了得到厚度较大的板材产品(如塑料板材)，需要将至少两块较薄的板材进行叠加焊接。传统的板材焊接方式为由人工焊接，或者由自动化程度不高的设备完成，效率较低。
技术实现思路
基于此，针对上述技术问题，提供一种双向板材焊接机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种双向板材焊接机，包括左右对称布置的两个加热焊接装置，所述加热焊接装置包括：用于将位于取料位的板材交给位于接料位的第一吸具的机械手；用于对位于取料位的板材进行除尘的除尘机构；可向焊接位水平移动或从该焊接位水平离开的第一吸具以及第二吸具，所述第一吸具以及第二吸具前后相对布置，两者的相对面上具有相对且用于吸持板材的吸盘，所述第一吸具初始位于所述接料位，所述焊接位位于所述第一吸具与第二吸具之间；可移动至所述焊接位对所述第一吸具以及第二吸具上的板材进行加热或从该焊接位离开的加热板，所述加热板竖直布置且与所述第一吸具以及第二吸具上的板材平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向板材焊接机，其特征在于，包括左右对称布置的两个加热焊接装置，所述加热焊接装置包括：/n用于将位于取料位的板材交给位于接料位的第一吸具的机械手；/n用于对位于取料位的板材进行除尘的除尘机构；/n可向焊接位水平移动或从该焊接位水平离开的第一吸具以及第二吸具，所述第一吸具以及第二吸具前后相对布置，两者的相对面上具有相对且用于吸持板材的吸盘，所述第一吸具初始位于所述接料位，所述焊接位位于所述第一吸具与第二吸具之间；/n可移动至所述焊接位对所述第一吸具以及第二吸具上的板材进行加热或从该焊接位离开的加热板，所述加热板竖直布置且与所述第一吸具以及第二吸具上的板材平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向板材焊接机，其特征在于，包括左右对称布置的两个加热焊接装置，所述加热焊接装置包括：
用于将位于取料位的板材交给位于接料位的第一吸具的机械手；
用于对位于取料位的板材进行除尘的除尘机构；
可向焊接位水平移动或从该焊接位水平离开的第一吸具以及第二吸具，所述第一吸具以及第二吸具前后相对布置，两者的相对面上具有相对且用于吸持板材的吸盘，所述第一吸具初始位于所述接料位，所述焊接位位于所述第一吸具与第二吸具之间；
可移动至所述焊接位对所述第一吸具以及第二吸具上的板材进行加热或从该焊接位离开的加热板，所述加热板竖直布置且与所述第一吸具以及第二吸具上的板材平行。


2.根据权利要求1所述的一种双向板材焊接机，其特征在于，所述两个加热焊接装置共用同一个加热板，所述加热板由第一左右水平驱动机构驱动可从所述两个加热焊接装置的一个焊接位水平移动至另一个焊接位。


3.根据权利要求2所述的一种双向板材焊接机，其特征在于，所述第一吸具以及第二吸具分别由第一前后驱动机构以及第二前后驱动机构驱动以在前后方向的轨道上前后移动。


4.根据权利要求3所述的一种双向板材焊接机，其特征在于，所述轨道由前后隔开的第一轨道以及第二轨道构成，所述第一轨道形成于第一板上，所述第二轨道形成于第二板上，所述焊接位位于第一板与第二板之间；
所述第一前后驱动机构包括由电缸或者气缸驱动的第一滑座，所述第一滑座与所述第一吸具的下侧固定，其与第一轨道前后滑动配合；
所述第二前后驱动机构包括以竖直的转轴为转动中心的齿轮、第二滑座、驱动电机以及与所述齿轮啮合的齿条，所述齿轮位于所述第二滑座的下侧，且与所述转轴的下端固定，所述转轴的上端向上穿过所述第二滑座以及第二吸具，所述第二滑座与所述第二吸具的下侧固定，所述第二滑座与第二轨道前后滑动配合，所述驱动电机通过蜗轮蜗杆机构从所述转轴的上端驱动该转轴水平转动，所述齿条与第二轨道平行且固定于所述第二板上。


5.根据权利要求4所述的一种双向板材焊接机，其特征在于，所述第一左右水平驱动机构包括第三轨道以及由电缸或者气缸驱动的第三滑座，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁清雷，
申请(专利权)人：先德智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33