【技术实现步骤摘要】
一种塑性窗轨折弯设备
本申请涉及折弯机的领域，尤其是涉及一种塑性窗轨折弯设备。
技术介绍
现有的塑料窗轨一般由改性塑料制成，相较于一般的塑料，强度和塑形皆有较大提升，可以折弯，以适用各个安装场合。窗轨由型材加工而成，弧形窗轨的生产过程包括挤出、定型、切割、折弯等。目前型材的弯折工序由人工完成，需要对型材的弯折部分进行加热，提高其延展性，再进行折弯工序。折弯时，操作者双手分别握住型材的两端，对型材施力将其折弯。由于材料成型会微微回弹，需要多次弯折，才能达到所需成品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为人工折弯无法达到所需精度。
技术实现思路
为了提高折弯的精度，本申请提供一种塑性窗轨折弯设备。本申请提供的一种塑性窗轨折弯设备采用如下的技术方案：一种塑性窗轨折弯设备，包括工作台、安装在工作台上且侧壁相抵的凸模板和凹模板、安装在工作台上用于驱动凹模板相对凸模板沿工作台长度方向移动的压力缸，所述凸模板靠近凹模板一侧侧壁开设有供型材嵌入的成型槽，当凸模板和凹模板侧壁相抵时，凸模板和凹...
【技术保护点】
1.一种塑性窗轨折弯设备，其特征在于：包括工作台（10）、安装在工作台（10）上且侧壁相抵的凸模板（11）和凹模板（12）、安装在工作台（10）上用于驱动凹模板（12）相对凸模板（11）沿工作台（10）长度方向移动的压力缸（30），所述凸模板（11）靠近凹模板（12）一侧侧壁开设有供型材嵌入的成型槽（13），当凸模板（11）和凹模板（12）侧壁相抵时，凸模板（11）和凹模板（12）之间形成与成品形状一致的成型腔（50）。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑性窗轨折弯设备，其特征在于：包括工作台（10）、安装在工作台（10）上且侧壁相抵的凸模板（11）和凹模板（12）、安装在工作台（10）上用于驱动凹模板（12）相对凸模板（11）沿工作台（10）长度方向移动的压力缸（30），所述凸模板（11）靠近凹模板（12）一侧侧壁开设有供型材嵌入的成型槽（13），当凸模板（11）和凹模板（12）侧壁相抵时，凸模板（11）和凹模板（12）之间形成与成品形状一致的成型腔（50）。
2.根据权利要求1所述的一种塑性窗轨折弯设备，其特征在于：所述凹模板（12）下端固定设有滑块（20），所述工作台（10）上沿其长度方向开设有供滑块（20）穿设的滑槽（21），所述滑块（20）沿滑槽（21）走向滑动连接于滑槽（21）内壁。
3.根据权利要求2所述的一种塑性窗轨折弯设备，其特征在于：所述滑槽（21）内沿其长度方向固定穿设有导杆（22），所述导杆（22）同时穿设在滑块（20）内，且滑块（20）沿导杆（22）长度方向滑动连接于导杆（22）。
4.根据权利要求1所述的一种塑性窗轨折弯设备，其特征在于：所述凸模板（11）包括通过螺栓（15）连接的凸模顶板（111）和凸模底板（112），所述凹模板（12）包括通过螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海华，
申请(专利权)人：浙江德裕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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