一种用于在线生产的弯曲模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于在线生产的弯曲模，包括底板、弯曲轮组和驱动座，所述的底板上端面中部安装有不少于五个弯曲轮组，弯曲轮组呈扇形安装布置，底板上布置有与弯曲轮组一一对应的一字孔，弯曲轮组包括滑动座、第一转轴和第二转轴，所述的滑动座沿一字孔滑动安装，滑动座后侧安装有固定座，固定座和滑动座内分别竖直转动安装有第二转轴和第一转轴，第二转轴和第一转轴的下端均安装有链轮。本实用新型专利技术具有结构简单、安装方便、提高产品质量、降低产品生产难度、确保生产效率等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于在线生产的弯曲模
本技术涉及弯曲模
，特别是涉及一种用于在线生产的弯曲模。
技术介绍
现有国内对汽车挡风玻璃上的包边条的三维弯曲加工通常采用冲压的方式或采用三维弯曲机进行加工，用冲压方式进行三维弯曲,成形不流畅、工序多,由于冲压力集中,致使变形大,有外缘裂纹、内缘皱纹、边条变形、表面损伤的缺点,而且需要大型冲床才能实现。而采用三维弯曲机进行加工,由于弯曲成形时回弹等影响精度的因素很难控制,所以不能给出凸轮型面和凹模的尺寸,从而调试起来很不方便，且现有的三维弯曲机在对材质为TPE的热敏胶带包覆的产品进行弯曲时,由于设计的不合理如采用三对总成摆动架而导致根本无法生产出达到尺寸要求的产品，为了解决上述问题，设计一种弯曲模用于流水线生产是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于在线生产的弯曲模，具有结构简单、安装方便、提高产品质量、降低产品生产难度、确保生产效率等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于在线生产的弯曲模，包括底板、弯曲轮组和驱动座，所述的底板上端面中部安装有不少于五个弯曲轮组，弯曲轮组呈扇形安装布置，底板上布置有与弯曲轮组一一对应的一字孔，弯曲轮组包括滑动座、第一转轴和第二转轴，所述的滑动座沿一字孔滑动安装，滑动座后侧安装有固定座，固定座和滑动座内分别竖直转动安装有第二转轴和第一转轴，第二转轴和第一转轴的下端均安装有链轮，所述的第二转轴和第一转轴上端分别安装有固定弯曲轮和滑动弯曲轮，所述的驱动座安装有底板端部处，驱动座具有两根输出轴，一根输出轴与所有的第二转轴的链轮通过链带连接，另一根输出轴与所有的第一转轴通过链带连接。所述的滑动座前侧安装有螺栓安装座，螺栓安装座上安装有螺纹端与滑动座相连的调节螺栓，所述的滑动座上布置有与调节螺栓相配的螺纹孔。所述的输出轴下端安装有相互啮合的从动齿轮，所述的驱动座包括定位台，所述的输出轴上端穿过底板，并插入到定位台内，定位台内安装有与输出轴相配的轴承组。所述的弯曲轮组和驱动座之间布置有呈纵向的胀紧力调节一字通孔，胀紧力调节一字通孔内沿通孔滑动安装有胀紧力调节结构，所述的胀紧力调节结构与两组链带一一对应，胀紧力调节结构包括调节轴和调节链轮，所述的调节轴转动安装在胀紧力调节一字通孔内，调节轴下端安装有调节链轮，调节轴上端安装有锁紧螺母。有益效果：本技术涉及一种用于在线生产的弯曲模，具体有益效果如下：(1)、通过第二转轴和第一转轴上端的固定弯曲轮和滑动弯曲轮，对产品进行弯曲定型，弯曲程度通过控制固定弯曲轮和滑动弯曲轮上的外圈卡槽来确定，大大提高产品的生产效率、同时确保产品生产质量；(2)、通过在第二转轴和第一转轴下端设置的链轮，来控制第二转轴和第一转轴转动，从而确保固定弯曲轮和滑动弯曲轮转动。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术图1中A-A方向剖视图；图3是本技术图2中B-B方向剖视图；图4是本技术图1中C-C方向剖视图；图5是本技术图1中D-D方向剖视图。图示：1、底板，2、弯曲轮组，3、胀紧力调节一字通孔，4、胀紧力调节结构，5、驱动座，6、第二转轴，7、第一转轴，8、链轮，9、一字孔，10、螺栓安装座，11、调节螺栓，12、滑动座，13、滑动弯曲轮，14、固定弯曲轮，15、定位台，16、调节轴，17、调节链轮，18、锁紧螺母，19、输出轴，20、从动齿轮。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种用于在线生产的弯曲模，如图1—3所示，包括底板1、弯曲轮组2和驱动座5，所述的底板1上端面中部安装有不少于五个弯曲轮组2，弯曲轮组2呈扇形安装布置，底板1上布置有与弯曲轮组2一一对应的一字孔9，弯曲轮组2包括滑动座12、第一转轴7和第二转轴6，所述的滑动座12沿一字孔9滑动安装，滑动座12后侧安装有固定座，固定座和滑动座12内分别竖直转动安装有第二转轴6和第一转轴7，第二转轴6和第一转轴7的下端均安装有链轮8，所述的第二转轴6和第一转轴7上端分别安装有固定弯曲轮14和滑动弯曲轮13，所述的驱动座5安装有底板1端部处，驱动座5具有两根输出轴19，一根输出轴19与所有的第二转轴6的链轮8通过链带连接，另一根输出轴与所有的第一转轴7通过链带连接。本技术方案安装在牵引机和切断机之间，主要用来对长条产品进行弯曲成型，技术方案中弯曲轮组2能够将长条的胚体压弯，形成成品，弯曲轮组2的数量可以根据产品结构进行增加或减少，同时固定弯曲轮14和滑动弯曲轮13可以进行更换，胚体经过固定弯曲轮14和滑动弯曲轮13滚压之后形成产品，固定弯曲轮14和滑动弯曲轮13外圈的结构与产品结构相配，同时弯曲轮组2上的固定弯曲轮14和滑动弯曲轮13通过两组链带进行传动，每组链带同步运行。如图5所示，所述的滑动座12前侧安装有螺栓安装座10，螺栓安装座10上安装有螺纹端与滑动座12相连的调节螺栓11，所述的滑动座12上布置有与调节螺栓11相配的螺纹孔，产品的厚度是不同的，通过调节螺栓11来移动滑动座12，从而控制固定弯曲轮14和滑动弯曲轮13之间的间距。优选的，所述的输出轴19下端安装有相互啮合的从动齿轮20，所述的驱动座5包括定位台15，所述的输出轴19上端穿过底板1，并插入到定位台15内，定位台15内安装有与输出轴19相配的轴承组，底板1下端安装有电机，电机主轴通过主动齿轮带动从动齿轮20转动，而从动齿轮20带动两根输出轴19转动，从而实现两组链带的传动。如图4所示，所述的弯曲轮组2和驱动座5之间布置有呈纵向的胀紧力调节一字通孔3，胀紧力调节一字通孔3内沿通孔滑动安装有胀紧力调节结构4，所述的胀紧力调节结构4与两组链带一一对应，胀紧力调节结构4包括调节轴16和调节链轮17，所述的调节轴16转动安装在胀紧力调节一字通孔3内，调节轴16下端安装有调节链轮17，调节轴16上端安装有锁紧螺母18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在线生产的弯曲模，其特征在于：包括底板(1)、弯曲轮组(2)和驱动座(5)，所述的底板(1)上端面中部安装有不少于五个弯曲轮组(2)，弯曲轮组(2)呈扇形安装布置，底板(1)上布置有与弯曲轮组(2)一一对应的一字孔(9)，弯曲轮组(2)包括滑动座(12)、第一转轴(7)和第二转轴(6)，所述的滑动座(12)沿一字孔(9)滑动安装，滑动座(12)后侧安装有固定座，固定座和滑动座(12)内分别竖直转动安装有第二转轴(6)和第一转轴(7)，第二转轴(6)和第一转轴(7)的下端均安装有链轮(8)，所述的第二转轴(6)和第一转轴(7)上端分别安装有固定弯曲轮(14)和滑动弯曲轮(13)，所述的驱动座(5)安装有底板(1)端部处，驱动座(5)具有两根输出轴(19)，一根输出轴(19)与所有的第二转轴(6)的链轮(8)通过链带连接，另一根输出轴与所有的第一转轴(7)通过链带连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于在线生产的弯曲模，其特征在于：包括底板(1)、弯曲轮组(2)和驱动座(5)，所述的底板(1)上端面中部安装有不少于五个弯曲轮组(2)，弯曲轮组(2)呈扇形安装布置，底板(1)上布置有与弯曲轮组(2)一一对应的一字孔(9)，弯曲轮组(2)包括滑动座(12)、第一转轴(7)和第二转轴(6)，所述的滑动座(12)沿一字孔(9)滑动安装，滑动座(12)后侧安装有固定座，固定座和滑动座(12)内分别竖直转动安装有第二转轴(6)和第一转轴(7)，第二转轴(6)和第一转轴(7)的下端均安装有链轮(8)，所述的第二转轴(6)和第一转轴(7)上端分别安装有固定弯曲轮(14)和滑动弯曲轮(13)，所述的驱动座(5)安装有底板(1)端部处，驱动座(5)具有两根输出轴(19)，一根输出轴(19)与所有的第二转轴(6)的链轮(8)通过链带连接，另一根输出轴与所有的第一转轴(7)通过链带连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于在线生产的弯曲模，其特征在于：所述的滑动座(12)前侧安装有螺栓安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文胜，兰立，普雪洁，王曦，田立胜，林海兵，
申请(专利权)人：福建宏协承汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35