一种用于塑料托盘生产的卧式吸塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料托盘生产的卧式吸塑机，包括加工台，所述加工台左侧固定连接有放料架，所述加工台表面固定连接有加工箱，所述加工箱内左侧安装有加热箱，所述加热箱位于上模的左侧，所述上模位于吸塑模的上方，所述吸塑模底端安装有电动推杆，所述电动推杆安装在加工台的表面，所述吸塑模两端固定连接有滑架，所述滑架滑动连接有导向杆b，所述导向杆b顶端固定连接有限位块，所述导向杆b底端焊接在加工台的表面，所述导向杆b外侧包裹有弹簧b。加热箱内微波加热后经陶瓷红外线再次加热，同时隔热涂料与保温层配合进行保温，加热效果好；吸塑膜两侧固定的滑架沿导向杆b滑动，可限制吸塑膜移动轨迹，避免吸塑膜歪斜。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料托盘生产的卧式吸塑机
本技术涉及一种吸塑机，具体为一种用于塑料托盘生产的卧式吸塑机，属于塑料托盘生产

技术介绍
吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。专利号CN209492156U的公布了一种用于PP塑料托盘生产的卧式吸塑机，对吸塑机进行结构改进，使用卧式结构代替立式结构，在作业过程中不用克服模具的重力做功，大幅度降低了设备能耗，起到省电、节能的作用。现有技术的塑料托盘生产有以下缺点：1、塑料托盘吸塑生产时需对卷材进行加热，现有装置的加热速度慢且加热效率低，整体加热效果差；2、卧式吸塑机工作时吸塑模在卷材下方进行吸塑，吸塑膜多次移动过程中易歪斜，影响托盘质量，因此，针对上述问题进行改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于塑料托盘生产的卧式吸塑机，加热箱内微波加热后经陶瓷红外线再次加热，同时隔热涂料与保温层配合进行保温，加热效果好；吸塑膜两侧固定的滑架沿导向杆b滑动，可限制吸塑膜移动轨迹，避免吸塑膜歪斜。。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于塑料托盘生产的卧式吸塑机，包括加工台，所述加工台左侧固定连接有放料架，所述加工台表面固定连接有加工箱，所述加工箱内左侧安装有加热箱，所述加热箱位于上模的左侧，所述上模位于吸塑模的上方，所述吸塑模底端安装有电动推杆，所述电动推杆安装在加工台的表面，所述吸塑模两端固定连接有滑架，所述滑架滑动连接有导向杆b，所述导向杆b顶端固定连接有限位块，所述导向杆b底端焊接在加工台的表面，所述导向杆b外侧包裹有弹簧b，所述弹簧b顶端活动连接有滑架，所述加热箱内表面涂敷有隔热涂料，所述加热箱外表面粘接有保温层，所述加热箱内左侧安装有微波发生器，所述加热箱内两侧安装有陶瓷红外线加热器。优选的，所述放料架转动连接有放料辊，所述放料辊间隙连接有片料。优选的，所述上模两侧滑动连接有导向杆a，所述导向杆a顶端固定连接在加工箱内顶端。优选的，所述导向杆a外侧包裹有弹簧a，所述弹簧a顶端活动连接有加工箱。优选的，所述上模顶端两侧安装有气缸，所述气缸安装在加工箱内顶端。优选的，所述微波发生器、陶瓷红外线加热器、气缸和电动推杆的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。本技术的有益效果是：1、加热箱内微波加热后经陶瓷红外线再次加热，同时隔热涂料与保温层配合进行保温，加热效果好；放料辊释放的片料右移进入加热箱内，片料持续右移时加热箱内左侧的微波发生器启动，微波发生器向下发出的微波经片料吸收，片料吸收微波后其内部偶极分子高频往复运动，产生"内摩擦热"而使被片料温度升高，不须任何热传导过程，就能使片料内外部同时加热、同时升温，可初步对片料进行加热，片料持续右移经过陶瓷红外线加热器，陶瓷红外线加热器通电后发出的红外线可对片料再次加热直到其达到所需温度，同时加热箱内涂敷有隔热涂料，隔热涂料的材质为硅酸铝保温层，硅酸铝保温层涂敷在加热箱内表面干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层，具有优良的保温效果，加热箱外表面粘接有保温层，保温层材质为酚醛泡沫，酚醛泡沫的闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，隔热涂料和保温层配合可减少热量散失，微波发生器与陶瓷红外线加热器配合对片料进行加热，片料整体的加热效果好。2、吸塑膜两侧固定的滑架沿导向杆b滑动，可限制吸塑膜移动轨迹，避免吸塑膜歪斜；片料加热后右移到吸塑模上方，电动推杆通电后伸长带动顶端连接的吸塑模上移，吸塑模两侧固定的滑架内滑动连接有导向杆b，导向杆b外侧包裹有弹簧b，且弹簧b两侧分别与加工台和滑架连接，吸塑模上移带动滑架连接的弹簧b上移，弹簧b伸长后想恢复原状给滑架一个向下的拉力，该拉力与电动推杆的推力部分抵消，可使吸塑模稳定上移，同时导向杆b顶端连接有限位块，可限制吸塑模移动轨迹使其沿导向杆b平稳上移进行吸塑，可避免吸塑模歪斜造成托盘质量受损。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术吸塑模移动的结构示意图；图3为本技术加热箱的结构示意图。图中：1、放料辊；2、加工箱；3、加热箱；4、微波发生器；5、陶瓷红外线加热器；6、片料；7、导向杆a；8、气缸；9、上模；10、弹簧a；11、加工台；12、吸塑模；13、电动推杆；14、导向杆b；15、放料架；16、滑架；17、限位块；18、弹簧b；19、保温层；20、隔热涂料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于塑料托盘生产的卧式吸塑机，包括加工台11，所述加工台11左侧固定连接有放料架15，所述加工台11表面固定连接有加工箱2，所述加工箱2内左侧安装有加热箱3，所述加热箱3位于上模9的左侧，所述上模9位于吸塑模12的上方，所述吸塑模12底端安装有电动推杆13，所述电动推杆13安装在加工台11的表面，所述吸塑模12两端固定连接有滑架16，所述滑架16滑动连接有导向杆b14，所述导向杆b14顶端固定连接有限位块17，所述导向杆b14底端焊接在加工台11的表面，所述导向杆b14外侧包裹有弹簧b18，所述弹簧b18顶端活动连接有滑架16，所述加热箱3内表面涂敷有隔热涂料20，所述加热箱3外表面粘接有保温层19，所述加热箱3内左侧安装有微波发生器4，所述加热箱3内两侧安装有陶瓷红外线加热器5。示例的，加工箱2内包括加热箱3、上模9和吸塑模12，放料架15上放料辊1转动持续向外释放片料6，片料6从加工箱2左侧进入加工箱2内进行加工，经加工箱2内加热箱3加热后右移到上模9与吸塑模12之间，上模9的位置可根据片料6厚度进行调整，片料6较厚时气缸8上升带动上模9上移，片料6较薄时，气缸8下移带动上模9下移，加热后的片料位于上模9下方时，电动推杆13伸长带动吸塑模12上移与片料6紧贴，同时真空泵启动通过吸塑模12内开设的孔道对吸塑模12内进行抽真空，抽真空过程中片料6下移与吸塑模12表面紧贴完成吸塑过程。作为本技术的一种优选技术方案，所述放料架15转动连接有放料辊1，所述放料辊1间隙连接有片料6。示例的，放料辊1转动可向外释放片料6，放料架15可为放料辊1提供支撑，方便放料辊1转动。作为本技术的一种优选技术方案，所述上模9两侧滑动连接有导向杆a7，所述导向杆a7顶端固定连接在加工箱2内顶端。示例的，上模9可沿导向杆a7滑动，导向杆a7可对上模9移动轨迹进行限定，加工箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料托盘生产的卧式吸塑机，包括加工台(11)，其特征在于：所述加工台(11)左侧固定连接有放料架(15)，所述加工台(11)表面固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内左侧安装有加热箱(3)，所述加热箱(3)位于上模(9)的左侧，所述上模(9)位于吸塑模(12)的上方，所述吸塑模(12)底端安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)安装在加工台(11)的表面，所述吸塑模(12)两端固定连接有滑架(16)，所述滑架(16)滑动连接有导向杆b(14)，所述导向杆b(14)顶端固定连接有限位块(17)，所述导向杆b(14)底端焊接在加工台(11)的表面，所述导向杆b(14)外侧包裹有弹簧b(18)，所述弹簧b(18)顶端活动连接有滑架(16)，所述加热箱(3)内表面涂敷有隔热涂料(20)，所述加热箱(3)外表面粘接有保温层(19)，所述加热箱(3)内左侧安装有微波发生器(4)，所述加热箱(3)内两侧安装有陶瓷红外线加热器(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料托盘生产的卧式吸塑机，包括加工台(11)，其特征在于：所述加工台(11)左侧固定连接有放料架(15)，所述加工台(11)表面固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内左侧安装有加热箱(3)，所述加热箱(3)位于上模(9)的左侧，所述上模(9)位于吸塑模(12)的上方，所述吸塑模(12)底端安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)安装在加工台(11)的表面，所述吸塑模(12)两端固定连接有滑架(16)，所述滑架(16)滑动连接有导向杆b(14)，所述导向杆b(14)顶端固定连接有限位块(17)，所述导向杆b(14)底端焊接在加工台(11)的表面，所述导向杆b(14)外侧包裹有弹簧b(18)，所述弹簧b(18)顶端活动连接有滑架(16)，所述加热箱(3)内表面涂敷有隔热涂料(20)，所述加热箱(3)外表面粘接有保温层(19)，所述加热箱(3)内左侧安装有微波发生器(4)，所述加热箱(3)内两侧安装有陶瓷红外线加热器(5)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪峰，
申请(专利权)人：苏州工业园区凯达电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32