一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构，包括机壳，所述机壳左端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的上端设有加热腔，所述加热腔的内部设有与驱动机构配合用于对粉末涂料加热的加热机构，所述机壳的下端设有第三装置腔，所述第三装置腔的内部设有与驱动配合用于挤出热熔融状态涂料的螺杆机构。本实用新型专利技术可以对正在加热粉末涂料进行搅拌，使其加热充分，还可以对热熔融涂料均匀的挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构
本技术涉及挤出机螺杆机构
，尤其涉及一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构。
技术介绍
挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。现有的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构存在一些不足，如；1、现有的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构在对粉末涂料进行加热的过程的不能对其充分加热，导致其不能成型；现有的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构需要把热熔融状态涂料均匀挤压出。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构，包括机壳，所述机壳左端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的上端设有加热腔，所述加热腔的内部设有与驱动机构配合用于对粉末涂料加热的加热机构，所述机壳的下端设有第三装置腔，所述第三装置腔的内部设有与驱动配合用于挤出热熔融状态涂料的螺杆机构。优选地，所述驱动机构包括设置于机壳左端的矩形槽，所述矩形槽的内部设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一转轴。优选地，所述加热机构包括设置于机壳内部的第二装置腔，所述第二装置腔的两端分别设有第二转轴和搅拌转轴，所述搅拌转轴的上端贯穿第二装置腔的顶壁并延伸至加热腔的内部，所述搅拌转轴的上端固定连接有搅拌杆，所述搅拌转轴的末端外缘在第二装置腔的内部固定连接有第二皮带轮，所述第二转轴的上端外缘在第二装置腔的内部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述机壳的内部设有第一装置腔，所述第二转轴的下端贯穿第二装置腔的底壁并延伸至第一装置腔的内部，所述第二转轴的下端固定连接有第二锥形齿轮，所述加热腔的上下两端分别设有第一进料口和出料口。优选地，所述第三装置腔的内部设有螺纹叶片，所述第一转轴贯穿第一装置腔并延伸至第三装置腔的内部，所述第一转轴的中部外缘在第一装置腔的内部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第一转轴在第三装置腔的内部与螺纹叶片固定连接，所述第三装置腔的上下两端分别设有第二进料口和挤出口。优选地，所述第二装置腔的上下两端均设有电热板。优选地，所述出料口与第二进料口通过导管连通。本技术的有益效果：1、启动电机，电机输出轴末端固定连接的第一转轴通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，进而通过皮带轮和皮带带动搅拌转轴转动，使得搅拌杆转动，可以在粉末涂料加热的同时对其进行搅拌，使其充分融化；2、启动电机，电机输出轴末端固定连接的第一转轴会带动螺纹运输也转动，可以把热熔融态的涂料均匀的挤压出去，保证成品率。附图说明图1为本技术提出的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构的A-A处侧视图。图中：1机壳、2电机、3转轴、4第一锥形齿轮、5第二锥形齿轮、6第二转轴、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9搅拌转轴、10皮带、11搅拌杆、12螺纹叶片、13第一装置腔、14第二装置腔、15加热腔、16第三装置腔、17电热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构，包括机壳1，机壳1左端设有用于提供动力的驱动机构，机壳1的上端设有加热腔15，诉加热腔15的内部设有与驱动机构配合用于对粉末涂料加热的加热机构，机壳1的下端设有第三装置腔16，第三装置腔16的内部设有与驱动配合用于挤出热熔融状态涂料的螺杆机构。本技术中，驱动机构包括设置于机壳1左端的矩形槽，矩形槽的内部设有电机2，电机2的输出轴末端固定连接有第一转轴3，驱动机构可以为搅拌粉末涂料和挤压热熔融涂料提供动力。具体的，加热机构包括设置于机壳1内部的第二装置腔14，第二装置腔14的两端分别设有第二转轴6和搅拌转轴9，搅拌转轴9的上端贯穿第二装置腔14的顶壁并延伸至加热腔15的内部，搅拌转轴9的上端固定连接有搅拌杆11，搅拌转轴9的末端外缘在第二装置腔14的内部固定连接有第二皮带轮8，第二转轴6的上端外缘在第二装置腔14的内部固定连接有第一皮带轮7，第一皮带轮7与第二皮带轮8之间通过皮带10传动连接，机壳1的内部设有第一装置腔13第二转轴6的下端贯穿第二装置腔14的底壁并延伸至第一装置腔13的内部，第二转轴6的下端固定连接有第二锥形齿轮5加热腔15的上下两端分别设有第一进料口和出料口，可以在加热粉末涂料时进行搅拌，使其加热充分。具体的，第三装置腔16的内部设有螺纹叶片12，第一转轴3贯穿第一装置腔13并延伸至第三装置腔16的内部，第一转轴3的中部外缘在第一装置腔13的内部固定连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5啮合，第一转轴3在第三装置腔16的内部与螺纹叶片12固定连接，第三装置腔16的上下两端分别设有第二进料口和挤出口，可以对热熔融状态的涂料进行挤压。具体的，加热腔15的上下两端均设有电热板17，可以加热投入进来的粉末涂料。具体的，出料口与第二进料口通过导管连通，可以使热熔融状态的涂料进入螺杆机构中。本技术使用时，将粉末涂料从加热腔15的进料口投入。随后会电热板17加热使粉末涂料融化，然后启动电机2，电机2输出轴末端固定连接的第一转轴3带动第一锥形齿轮4转动进而带动第二锥形齿轮5转动，随后第二锥形齿轮5带动第二转轴6转动，第二转轴6上的第一皮带轮7通过皮带10带动第二皮带轮8转动进而使搅拌转轴9转动，使得搅拌杆11转动，可以对正在加热的粉末涂料搅拌，与此同时，第一转轴3带动螺纹叶片12转动，将热熔融的涂料挤出机壳1。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)左端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳(1)的上端设有加热腔(15)，所述加热腔(15)的内部设有与驱动机构配合用于对粉末涂料加热的加热机构，所述机壳(1)的下端设有第三装置腔(16)，所述第三装置腔(16)的内部设有与驱动配合用于挤出热熔融状态涂料的螺杆机构，所述驱动机构包括设置于机壳(1)左端的矩形槽，所述矩形槽的内部设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有第一转轴(3)，所述加热机构包括设置于机壳(1)内部的第二装置腔(14)，所述第二装置腔(14)的两端分别设有第二转轴(6)和搅拌转轴(9)，所述搅拌转轴(9)的上端贯穿第二装置腔(14)的顶壁并延伸至加热腔(15)的内部，所述搅拌转轴(9)的上端固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌转轴(9)的末端外缘在第二装置腔(14)的内部固定连接有第二皮带轮(8)，所述第二转轴(6)的上端外缘在第二装置腔(14)的内部固定连接有第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(8)之间通过皮带(10)传动连接，所述机壳(1)的内部设有第一装置腔(13)，所述第二转轴(6)的下端贯穿第二装置腔(14)的底壁并延伸至第一装置腔(13)的内部，所述第二转轴(6)的下端固定连接有第二锥形齿轮(5)，所述加热腔(15)的上下两端分别设有第一进料口和出料口，所述第三装置腔(16)的内部设有螺纹叶片(12)，所述第一转轴(3)贯穿第一装置腔(13)并延伸至第三装置腔(16)的内部，所述第一转轴(3)的中部外缘在第一装置腔(13)的内部固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(5)啮合，所述第一转轴(3)在第三装置腔(16)的内部与螺纹叶片(12)固定连接，所述第三装置腔(16)的上下两端分别设有第二进料口和挤出口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)左端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳(1)的上端设有加热腔(15)，所述加热腔(15)的内部设有与驱动机构配合用于对粉末涂料加热的加热机构，所述机壳(1)的下端设有第三装置腔(16)，所述第三装置腔(16)的内部设有与驱动配合用于挤出热熔融状态涂料的螺杆机构，所述驱动机构包括设置于机壳(1)左端的矩形槽，所述矩形槽的内部设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有第一转轴(3)，所述加热机构包括设置于机壳(1)内部的第二装置腔(14)，所述第二装置腔(14)的两端分别设有第二转轴(6)和搅拌转轴(9)，所述搅拌转轴(9)的上端贯穿第二装置腔(14)的顶壁并延伸至加热腔(15)的内部，所述搅拌转轴(9)的上端固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌转轴(9)的末端外缘在第二装置腔(14)的内部固定连接有第二皮带轮(8)，所述第二转轴(6)的上端外缘在第二装置腔(14)的内部固定连接有第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向波，
申请(专利权)人：莱阳优力美色彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37