一种注塑机可调整模板制造技术

技术编号:29383822 阅读:46 留言:0更新日期:2021-07-23 22:15
本实用新型专利技术公开了一种注塑机可调整模板,包括底板,所述底板上端面固定连接有固定板,所述固定板一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有摇臂,所述螺纹杆且远离摇臂一端外表面螺纹连接有T型块,所述T型块一侧通过极耳配合销轴转动连接有连接杆,所述连接杆一端通过极耳配合销轴转动连接有夹持板,所述底板上端面中部设置有下模板,所述下模板上端面均匀设置有锁止孔,所述锁止孔内腔设置有锁孔机构,所述锁孔机构下部设置有圆柱套,所述圆柱套内腔中部滑动连接有按压杆,本实用新型专利技术涉及注塑机可调整模板技术领域。该注塑机可调整模板,解决了现有的注塑机可调整模板不便于调整和不便对模板更改的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机可调整模板
本技术涉及注塑机可调整模板
,具体为一种注塑机可调整模板。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。但是现有的模板调整一般都是在模板内部进行调整的,但是在生产过程中,对于模具本身也需要移动到合适的位置才开始进行生产,但是现有的模板夹持都采用固定式,不便于进行移动,导致了工作效率,增加了工作负担,且不能够移动到准确的位置,影响了工业模具生产产品的质量,还有现有的注塑机模板大多都是固定不变的,如果想要做一些相似的铸件时,不便于对注塑机模板进行更改,导致了注塑机浪费,也导致了资源浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑机可调整模板,解决了现有的注塑机可调整模板不便于调整和不便对模板更改的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种注塑机可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机可调整模板,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)一侧转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)一端固定连接有摇臂(4),所述螺纹杆(3)且远离摇臂(4)一端外表面螺纹连接有T型块(5),所述T型块(5)一侧通过极耳配合销轴转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)一端通过极耳配合销轴转动连接有夹持板(7),所述底板(1)上端面中部设置有下模板(8),所述下模板(8)上端面均匀设置有锁止孔(9),所述锁止孔(9)内腔设置有锁孔机构(10),所述锁孔机构(10)下部设置有圆柱套(11),所述圆柱套(11)内腔中部滑动连接有按压杆(12)...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机可调整模板,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)一侧转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)一端固定连接有摇臂(4),所述螺纹杆(3)且远离摇臂(4)一端外表面螺纹连接有T型块(5),所述T型块(5)一侧通过极耳配合销轴转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)一端通过极耳配合销轴转动连接有夹持板(7),所述底板(1)上端面中部设置有下模板(8),所述下模板(8)上端面均匀设置有锁止孔(9),所述锁止孔(9)内腔设置有锁孔机构(10),所述锁孔机构(10)下部设置有圆柱套(11),所述圆柱套(11)内腔中部滑动连接有按压杆(12),所述按压杆(12)下部外表面固定连接有圆盘(13),所述圆盘(13)下端面固定连接有挤压弹簧(14),所述圆盘(13)上端面通过极耳配合销轴转动连接有锁止杆(15),所锁止杆(15)一侧中部固定连接有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)一端与矩形块(17)固定连接,所述锁止杆(15)一侧上部且远离圆盘(13)一端通过极耳配合销轴转动连接有挤压杆(18),所述挤压杆(18)一端通过销轴配合极耳转动连接有内圆柱(19),所述底板(1)上端面固定连接有L型板(20),所述L型板(20)内腔下端面中部固定连接有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)一端固定连接有升...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朝阳
申请(专利权)人:重庆瑞盛模具有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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