一种拼接式塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式塑胶模具，包括底座、第一模具和润滑装置，所述第一模具的两侧固定连接有对称分布的光信号发射器，所述第一模具的内部开设有通孔，所述通孔的内壁表面均活动套接有导向柱,所述导向柱的底部焊接在所述底座的顶部，所述导向柱的外表面靠近底座的上表面活动套接有第二模具，所述导向柱的外表面在靠近所述光信号发射器的一侧固定连接有对称分布的电池盒，所述第二模具的两侧立面均固定连接有对称分布的光电开关，本实用新型专利技术通过润滑装置减少模具使用过程中对导向柱的磨损，并且，当第一模具和第二模具之间存在位置偏离，可以在模具注胶之前预先报警以减少次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式塑胶模具
本技术属于塑胶模具领域，具体为一种拼接式塑胶模具。
技术介绍
模具，一种工业用品，泛指可以用来塑造器物的工具，人类在远古时代就已使用模具塑造陶器，当时称为“范”。而塑胶模具则是近代伴随塑胶材料的出现而产生的，塑胶模具的出现大大方便了人们的生活，从此形状各异的塑胶制品开始走进家万户，而塑胶模具本身的种类繁多，有的塑胶模具可以由多块单一模具拼接成一个整体，也有的塑胶模具则不可以拼接只是纯粹的单一模具。目前常用的可拼接塑胶模具均设置有导向柱，而导向柱本身一般不带有自动加注润滑油的功能，因此目前常用的模具在使用过程中时常会出现因润滑不足而造成导向柱磨损的问题，目前常用的可拼接模具在使用的过程中，其上模具与下模具之间的相对位置易产生偏离导致产品变形甚至报废，因此提出一种拼接式塑胶模具，便于更好的解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种拼接式塑胶模具。本技术采用的技术方案如下：一种拼接式塑胶模具，包括底座、第一模具、海绵块和润滑装置，所述第一模具的两侧固定连接有对称分布的光信号发射器，所述第一模具的内部开设有通孔，所述通孔的内壁表面均活动套接有导向柱,所述导向柱的底部焊接在所述底座的顶部，所述导向柱的外表面靠近所述底座的上表面活动套接有第二模具，所述导向柱的外表面在靠近光信号发射器的一侧固定连接有对称分布的电池盒，所述第二模具的两侧立面均固定连接有对称分布的光电开关。在一优选的实施方式中，所述导向柱的侧立面开设有第一圆孔，所述第一圆孔贯穿所述导向柱的两侧立面，所述第一圆孔的内腔设置有海绵块，所述海绵块远离所述第一圆孔底部的一侧固定连接有压板，所述压板靠近所述第一圆孔的开口处一侧焊接有连杆，所述连杆远离所述压板的一端焊接有顶块，所述压板与所述顶块相靠近的一侧设置有挡板，所述挡板焊接在所述第一圆孔的内腔壁上，所述挡板在远离所述压板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于顶块。在一优选的实施方式中，所述双面模具由两块方向相反的模具焊接组成，所述双面模具的顶部正对所述第一模具的底部，所述双面模具的底部正对所述第二模具的顶部，所述双面模具的前立面开设有上下位置错开分布的二个注塑孔。在一优选的实施方式中，所述润滑装置数量为四个，分为对称分布的两组，两组所述润滑装置均设置在所述导向柱的顶部。在一优选的实施方式中，所述导向柱在所述第一圆孔的上方开设有溢油孔，所述溢油孔贯穿所述导向柱的上表面与所述第一圆孔底部贯通，所述导向柱的顶部螺纹连接有润滑油箱，所述润滑油箱的内腔底部中心位置开设有中心孔，所述中心孔贯穿所述导向柱的上表面与所述第一圆孔的底部连通。1、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过固定安装在第一模具两侧立面的光信号发射器以及固定安装在第二模具两侧立面的光电开关，可以实现对各模具之间位置偏移量的监测，可以在模具注胶之前预先报警以减少次品率。2、本技术中，导向柱在所述第一圆孔的下方开设有溢油孔，模具滑过时挤压顶块，并最终通过压板挤压吸附有润滑油的海绵，使海绵内部的油液溢出，附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为第一模具俯视图；图3为第二模具俯视图；图4为本技术润滑装置结构示意图；图5为图2中A区结构放大示意图；图6为本技术润滑装置正视图。图中标记：1-第一模具、2-导向柱、3-电池盒、4-光信号发射器、5-润滑装置、6-螺纹杆、7-光电开关、8-控制器、9-错位警示灯、10-底座、11-海绵块、12-压板、13-挡板、14-连杆、15-弹簧、16-顶块、17-溢油孔、18-第二模具、19-通孔、20-第一圆孔、21-第三圆孔、22-注塑孔、23-中心孔、24-润滑油箱、25-第二通孔、26-第二圆孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-6，一种拼接式塑胶模具，包括底座10、第一模具1、海绵块11和润滑装置5，第一模具1的内部开设有两个通孔19，两个通孔19的内壁表面均活动套接有导向柱2,在导向柱2的顶部，安装有两组对称分布的润滑装置5，导向柱2的底部焊接在底座10的顶部，导向柱2的外表面靠近底座10的上表面活动套接有第二模具18，当第一模具1运动至导向柱2的顶部触发该润滑装置5实现自动润滑，当第一模具1沿着导向柱2向下运动至第二模具18的顶部位置，再通过螺纹杆6配合螺母拧紧并固定，使第一模具1与第二模具18之间的间隙尽可能小，此时可以开使注塑，当模具工作完成，此时需拧开螺母并将模具1沿着导向柱2向上运动，便于打开模具并取出产品，其中，底座10上表面两侧焊接有四个螺纹杆6，第一模具1上表面两侧开设有四个第三圆孔21，第三圆孔21贯穿第一模具1，第二模具18开设有四个第二圆孔26，第二圆孔26贯穿第二模具18，四个第三圆孔21与四个第二圆孔26圆心均位于同一竖直线上，四个第三圆孔21与四个第二圆孔26内壁均活动套接有四个螺纹杆6；第一模具1的两侧立面固定连接有对称分布的光信号发射器4，第二模具18的两侧立面均固定连接有对称分布的光电开关7，导向柱2的外表面在靠近光信号发射器4的一侧固定连接有对称分布的电池盒3，其中，光信号发射器4与光电开关7采用不同的电源，避免了从第一模具1到第二模具18之间跨距接线带来的弊端，光电开关7与光信号发射器4外形均为圆柱形，且圆心位于坚直方向的同一直线上，当第一模具1与第二模具18之间的位置产生偏移，则光信号发射器4发出的光将被动移出光电开关7的接收端，光电开关7因失去光信号使内部常开触点闭合，底座10的前立面两侧固定安装有控制器8，便于控制电源的通断，光电开关7与控制器8通过导线连接，且底座10的前立面中间位置固定安装有错位警示灯9，控制器8与错位警示灯9通过导线连接，当第一模具1与第二模具18之间位置发生相对移动时，该指示灯亮。导向柱2的侧立面开设有第一圆孔20，且第一圆孔20贯穿导向柱2的两侧立面，第一圆孔20的内腔设置有海绵块11，海绵块11可用于吸附和挤出润滑油，海绵块11远离第一圆孔20底部的一侧固定连接有压板12，便于挤压海绵块11，压板12靠近第一圆孔20开口处的一侧焊接有连杆14，连杆14远离压板12的一端焊接有顶块16，当第一模具沿着导向柱2运动至导向柱2的顶部挤压该顶块16，压板12与顶块16相靠近的一侧设置有焊接在第一圆孔20内腔的挡板13，挡板13在远离压板12的一侧固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端固定连接于顶块16，当第一模具沿着导向柱2运动至导向柱2的顶部挤压顶块16时，该弹簧15可使顶块16缩进第一圆孔20的内腔，导向柱2在第一圆孔20的上方开设有溢油孔17，溢油孔17贯穿导向柱2的上表面与第一圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式塑胶模具，包括底座(10)、第一模具(1)、海绵块(11)和润滑装置(5)，其特征在于：所述第一模具(1)的两侧固定连接有对称分布的光信号发射器(4)，所述第一模具(1)内部开设有注塑孔(22)，所述第一模具(1)的内部开设有通孔(19)，所述通孔(19)的内壁表面均活动套接有导向柱(2),所述导向柱(2)的底部焊接在所述底座(10)的顶部，所述导向柱(2)的外表面靠近所述底座(10)的上表面活动套接有第二模具(18)，所述导向柱(2)的外表面在靠近所述光信号发射器(4)的一侧固定连接有对称分布的电池盒(3)，所述第二模具(18)的两侧立面均固定连接有对称分布的光电开关(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式塑胶模具，包括底座(10)、第一模具(1)、海绵块(11)和润滑装置(5)，其特征在于：所述第一模具(1)的两侧固定连接有对称分布的光信号发射器(4)，所述第一模具(1)内部开设有注塑孔(22)，所述第一模具(1)的内部开设有通孔(19)，所述通孔(19)的内壁表面均活动套接有导向柱(2),所述导向柱(2)的底部焊接在所述底座(10)的顶部，所述导向柱(2)的外表面靠近所述底座(10)的上表面活动套接有第二模具(18)，所述导向柱(2)的外表面在靠近所述光信号发射器(4)的一侧固定连接有对称分布的电池盒(3)，所述第二模具(18)的两侧立面均固定连接有对称分布的光电开关(7)。


2.如权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于：所述导向柱(2)的侧立面开设有第一圆孔(20)，所述第一圆孔(20)贯穿所述导向柱(2)的内部，所述第一圆孔(20)的内腔设置有所述海绵块(11)，所述海绵块(11)的两端固定连接有压板(12)，所述压板(12)靠近所述第一圆孔(20)的开口处一侧焊接有连杆(14)，所述连杆(14)远离所述压板(12)的一端焊接有顶块(16)，所述压板(12)与所述顶块(16)相靠近的一侧设置有挡板(13)，所述挡板(13)焊接在所述第一圆孔(20)的内腔壁上，所述挡板(13)在远离所述压板(12)的一侧固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定连接于顶块(16)。


3.如权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于：所述润滑装置(5)数量为四个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾金辉，
申请(专利权)人：深圳市钢泰塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44