一种亚克力模具厚度控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚克力模具厚度控制设备，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有上模，所述底座的顶部固定连接有下模，所述上模与下模的内壁均开设有模腔，所述上模内壁的模腔内活动连接有调节块。通过转动调节柱，使调节柱没有开设凹槽的两端对转调节杆，对调节杆进行挤压卡紧处理，本装置通过调节块的设置，方便对上侧模腔的高度进行调节，从而可以适用于制造不同厚度的亚克力板，同时，通过调节柱等装置的设置，方便对调节杆进行固定，避免其晃动，还方便对调节杆进行活动。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力模具厚度控制设备
本技术属于亚克力模具
，具体涉及一种亚克力模具厚度控制设备。
技术介绍
亚克力是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用，生产中，通过注塑模具对亚克力进行塑形。由于其应用场景的实际要求，需要制作外形尺寸不变、但厚度要求不同的多种类型的产品。在生产不同厚度的这类产品时，需要将模具下机对模仁进行更换，必要时还要更换模具的顶针，以保证顶针位置不会高出和低于产品表面，增加了人工成本，降低了工作效率，且存在不方便进行脱模的问题，因此，我们提出了一种亚克力模具厚度控制设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚克力模具厚度控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种亚克力模具厚度控制设备在使用过程中，由于目前的模具适用于生产不同厚度的亚克力板、不方便脱模，从而导致工作效率降低、增加人工成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚克力模具厚度控制设备，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有固定柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力模具厚度控制设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶端固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有上模(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模(7)，所述上模(6)与下模(7)的内壁均开设有模腔(8)，所述上模(6)内壁的模腔(8)内活动连接有调节块(9)，所述调节块(9)的顶部外壁固定连接有调节杆(10)，所述下模(7)内穿插设置有第一活动杆(15)，且所述第一活动杆(15)的数量为两个，两个所述第一活动杆(15)的外壁...

【技术特征摘要】
1.一种亚克力模具厚度控制设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶端固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有上模(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模(7)，所述上模(6)与下模(7)的内壁均开设有模腔(8)，所述上模(6)内壁的模腔(8)内活动连接有调节块(9)，所述调节块(9)的顶部外壁固定连接有调节杆(10)，所述下模(7)内穿插设置有第一活动杆(15)，且所述第一活动杆(15)的数量为两个，两个所述第一活动杆(15)的外壁之间固定连接有连接杆(16)，所述第一活动杆(15)的外壁且位于连接杆(16)与底座(1)的顶部外壁之间套接有第一弹簧(17)。


2.根据权利要求1所述的一种亚克力模具厚度控制设备，其特征在于：所述固定板(5)的内壁开设有供调节杆(10)活动的活动槽(11)，所述固定板(5)内穿插设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的底部与固定板(5)的内壁底部转动连接，所述固定杆(12)的外壁固定连接有调节柱(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：左宗九，
申请(专利权)人：四会市森普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44