【技术实现步骤摘要】
一种高镉合金铸铁中频感应电炉专用炉衬材料及其制备方法
本专利技术涉及中频感应电炉炉衬
,尤其涉及一种高镉合金铸铁中频感应电炉专用炉衬材料及其制备方法。
技术介绍
中频无芯感应电炉具有操作和维护简单,可准确地控制和调整金属液温度与成分,熔炼时元素烧损少、噪音和污染小等特点,因此它比冲天炉和电弧炉应用更广泛,中频炉炉村使用寿命的长短是直接影响电炉生产效率的关键。中频炉炉衬材料主要分为三种:一种是酸性炉衬,有石英干式捣打成型,粘结剂为硼砂或者硼酸,另外一种为碱性,镁砂干式捣打成型,最后一种为中性炉衬,有高铝矾土熟料捣打成型。熔炼铸铁的炉衬一般都为酸性材料,日前较常用的炉衬材料是石英砂,为了提高烧结层的致密度与强度,需加入硼酸,加入量一般为1.0%~1.5%。待炉衬打实后,需长时间用电烘烤,对于小于0.5t的感应炉,烘烤时间不少于8h,对于人于1t的感应炉,烘烤时间超过12h。炉衬长时间用电烘烤,使炉衬烧结的能耗急剧增加,感应炉用炉衬耐火材料一般选用酸性的石英质捣打料。国内大都采用廉价的天然石英质捣打料。天然石英在使用 ...
【技术保护点】
1.一种高镉合金铸铁中频感应电炉专用炉衬材料,包括以下重量份的原料:高纯度石英砂100份,硅酸钠5~7份,氧化锆0.08份,镁铝尖晶石0.8~1.2份,所述高纯度石英砂按重量百分比包括以下粒度的高纯度石英砂:粒度为5~10目的高纯度石英砂15~25%、粒度为15~30目的高纯度石英砂15~25%、粒度为35~40目的高纯度石英砂15~25%、粒度为45~50目的高纯度石英砂10~20%以及粒度为60~70目的高纯度石英砂5~8%和粒度在200目的8~10%高纯度石英砂。/n
【技术特征摘要】
1.一种高镉合金铸铁中频感应电炉专用炉衬材料,包括以下重量份的原料:高纯度石英砂100份,硅酸钠5~7份,氧化锆0.08份,镁铝尖晶石0.8~1.2份,所述高纯度石英砂按重量百分比包括以下粒度的高纯度石英砂:粒度为5~10目的高纯度石英砂15~25%、粒度为15~30目的高纯度石英砂15~25%、粒度为35~40目的高纯度石英砂15~25%、粒度为45~50目的高纯度石英砂10~20%以及粒度为60~70目的高纯度石英砂5~8%和粒度在200目的8~10%高纯度石英砂。
2.根据权利要求1所述的土壤试样制备装置,其特征在于,所述炉衬原料的高纯度石英砂按重量百分比包括以下粒度的高纯度石英砂:粒度为5~8目的高纯度石英砂20~22%、粒度为20~25目的高纯度石英砂18~22%、粒度为38目的高纯度石英砂20~22%、粒度为48~50目的高纯度石英砂16~18%以及粒度为63~66目的高纯度石英砂6~8%和粒度在200目的8~10%高纯度石英砂。
3.根据权利要求1所述的一种高镉合金铸铁中频感应电炉专用炉衬材料置,其特征在于,所述炉衬原料的硅酸钠按重量百分比包括:铁0.01~0.02%,水不溶物0...
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