一种塑料支撑块加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料支撑块加工用成型装置，包括注塑成型机、加工箱和控制器，所述控制器的一侧与所述加工箱之间通过转轴转动连接，所述控制器与所述加工箱之间设置有限位机构，所述限位机构包括固定块和固定条，所述固定块的内部开设有嵌入孔，所述固定条的端部设置有安装块，所述安装块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部分别设置有移动杆和限位杆；本实用新型专利技术通过设计的限位机构，便于对控制器进行限位，防止操作人员在操作控制器的过程中会导致控制器出现向后转动的情况，方便操作人员进行操作控制器，限位简单，操作便捷，提高了设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料支撑块加工用成型装置
本技术属于塑料支撑块生产加工设备
，具体涉及一种塑料支撑块加工用成型装置。
技术介绍
在对塑料支撑块进行加工生产时，会使用到注塑成型机进行生产，注塑成型机是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得塑料支撑块。现有的注塑成型机在使用的时候，需要操作人员操作控制器上的按键进行操作设备，但是当操作人员在按动按键时，由于手对按键施加压力，导致控制器会往后转动，当对控制器操作一端时间后需要操作人员将控制器再次转回原来位置，这样会影响操作人员正常操作，给操作带来不便，降低了设备生产效率的问题，为此我们提出一种塑料支撑块加工用成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料支撑块加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑成型机在使用的时候，需要操作人员操作控制器上的按键进行操作设备，但是当操作人员在按动按键时，由于手对按键施加压力，导致控制器会往后转动，当对控制器操作一端时间后需要操作人员将控制器再次转回原来位置，这样会影响操作人员正常操作，给操作带来不便，降低了设备生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料支撑块加工用成型装置，包括注塑成型机、加工箱和控制器，所述控制器的一侧与所述加工箱之间通过转轴转动连接，所述控制器与所述加工箱之间设置有限位机构，所述限位机构包括固定块和固定条，所述固定块的内部开设有嵌入孔，所述固定条的端部设置有安装块，所述安装块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部分别设置有移动杆和限位杆，所述移动杆的顶部可穿入所述嵌入孔的内部，所述移动杆的外部设置有两组延伸条，所述移动杆和所述限位杆的外部均套设有压缩弹簧。优选的，所述移动杆的正面设置有移动块，所述安装块的正面开设有移动槽，所述移动块与所述移动槽之间通过滑动连接。优选的，所述控制器的正面嵌入安装有液晶屏，所述液晶屏上设置有防护机构，所述防护机构包括透明罩和两组第二魔术贴，所述透明罩的顶部和底部均设置有连接块，所述连接块的端部设置有第一魔术贴，所述第一魔术贴与所述第二魔术贴之间粘贴连接。优选的，所述控制器的正面还分别设置有多组按键和急停开关。优选的，所述注塑成型机的上表面分别设置有加工箱和加热器，所述加工箱上设置有移门，所述加热器的内部设置有螺杆，所述螺杆的端部延伸至所述加工箱的内部。优选的，所述加热器的上表面设置有料斗，所述加工箱的顶部设置有警示灯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设计的限位机构，便于对控制器进行限位，防止操作人员在操作控制器的过程中会导致控制器出现向后转动的情况，方便操作人员进行操作控制器，限位简单，操作便捷，提高了设备的生产效率。(2)本技术通过设计的防护机构，便于对液晶屏进行防护，防止操作人员在进行操作时外界的一些尖锐物体容易戳到液晶屏，导致液晶屏出现损坏的情况，有助于提高了操作人员的操作感受，延伸长了液晶屏的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A部放大结构示意图；图3为本技术的固定块和安装块剖视结构示意图；图4为本技术的控制器结构示意图；图5为本技术的防护机构结构示意图；图中：1、注塑成型机；2、加工箱；3、移门；4、控制器；5、料斗；6、加热器；7、固定条；8、固定块；9、移动块；10、移动杆；11、安装块；12、嵌入孔；13、延伸条；14、活动槽；15、压缩弹簧；16、限位杆；17、透明罩；18、第一魔术贴；19、液晶屏；20、连接块；21、第二魔术贴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种塑料支撑块加工用成型装置，包括注塑成型机1、加工箱2和控制器4，控制器4的一侧与加工箱2之间通过转轴转动连接，控制器4与加工箱2之间设置有限位机构，限位机构包括固定块8和固定条7，固定块8的内部开设有嵌入孔12，固定条7的端部设置有安装块11，安装块11的内部开设有活动槽14，活动槽14的内部分别设置有移动杆10和限位杆16，移动杆10的顶部可穿入嵌入孔12的内部，移动杆10的外部设置有两组延伸条13，移动杆10和限位杆16的外部均套设有压缩弹簧15，移动杆10的正面设置有移动块9，安装块11的正面开设有移动槽，移动块9与移动槽之间通过滑动连接，通过设计的限位机构，便于对控制器4进行限位，防止操作人员在操作控制器4的过程中会导致控制器4出现向后转动的情况，方便操作人员进行操作控制器4，限位简单，操作便捷，提高了设备的生产效率。本实施例中，优选的，控制器4的正面嵌入安装有液晶屏19，液晶屏19上设置有防护机构，防护机构包括透明罩17和两组第二魔术贴21，透明罩17的顶部和底部均设置有连接块20，连接块20的端部设置有第一魔术贴18，第一魔术贴18与第二魔术贴21之间粘贴连接，通过设计的防护机构，便于对液晶屏19进行防护，防止操作人员在进行操作时外界的一些尖锐物体容易戳到液晶屏19，导致液晶屏19出现损坏的情况，有助于提高了操作人员的操作感受，延伸长了液晶屏19的使用寿命。本实施例中，优选的，控制器4的正面还分别设置有多组按键和急停开关。本实施例中，优选的，注塑成型机1的上表面分别设置有加工箱2和加热器6，加工箱2上设置有移门3，加热器6的内部设置有螺杆，螺杆的端部延伸至加工箱2的内部。本实施例中，优选的，加热器6的上表面设置有料斗5，加工箱2的顶部设置有警示灯。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的时候，将移动块9向下移动，带动移动杆10移动，移动杆10带动延伸条13跟着向下移动，这时压缩弹簧15受到延伸条13的挤压开始压缩，当移动块9向下移动至合适位置后停止移动，这时将控制器4向外转动至合适位置，这时控制器4便与加工箱2的正面位置处于同一平面，此时嵌入孔12与移动杆10的顶部位置相重合，然后放开移动块9，这时压缩弹簧15回伸，推动延伸条13向上移动，带动移动杆10跟着移动，随后移动杆10的顶部便穿入嵌入孔12的内部，此时即可对控制器4进行限位，不使用时，再次将移动块9向下移动，带动移动杆10跟着向下移动，当移动杆10的顶部脱离嵌入孔12后便可将控制器4往后转动至原来位置；将透明罩17放在液晶屏19的正面位置，并让第一魔术贴18粘贴在第二魔术贴21上，这时便可安装好透明罩17，这时透明罩17便可对液晶屏19进行防护，当需要拆卸时，将第一魔术贴18从第二魔术贴21上撕开，然后将透明罩17取下来便可。...

【技术保护点】
1.一种塑料支撑块加工用成型装置，包括注塑成型机(1)、加工箱(2)和控制器(4)，其特征在于：所述控制器(4)的一侧与所述加工箱(2)之间通过转轴转动连接，所述控制器(4)与所述加工箱(2)之间设置有限位机构，所述限位机构包括固定块(8)和固定条(7)，所述固定块(8)的内部开设有嵌入孔(12)，所述固定条(7)的端部设置有安装块(11)，所述安装块(11)的内部开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部分别设置有移动杆(10)和限位杆(16)，所述移动杆(10)的顶部可穿入所述嵌入孔(12)的内部，所述移动杆(10)的外部设置有两组延伸条(13)，所述移动杆(10)和所述限位杆(16)的外部均套设有压缩弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料支撑块加工用成型装置，包括注塑成型机(1)、加工箱(2)和控制器(4)，其特征在于：所述控制器(4)的一侧与所述加工箱(2)之间通过转轴转动连接，所述控制器(4)与所述加工箱(2)之间设置有限位机构，所述限位机构包括固定块(8)和固定条(7)，所述固定块(8)的内部开设有嵌入孔(12)，所述固定条(7)的端部设置有安装块(11)，所述安装块(11)的内部开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部分别设置有移动杆(10)和限位杆(16)，所述移动杆(10)的顶部可穿入所述嵌入孔(12)的内部，所述移动杆(10)的外部设置有两组延伸条(13)，所述移动杆(10)和所述限位杆(16)的外部均套设有压缩弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料支撑块加工用成型装置，其特征在于：所述移动杆(10)的正面设置有移动块(9)，所述安装块(11)的正面开设有移动槽，所述移动块(9)与所述移动槽之间通过滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种塑料支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：石炎，
申请(专利权)人：阳新柏润塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42