一种塑料加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用冷却装置，包括主体，所述主体的表面四角处均固定有截面呈“L”型结构的定位块，所述定位块之间设置有网格板，所述网格板的两端对称固定有固定块，所述固定块的表面开设有第一限位槽，所述主体的表面相对于网格板的两侧通过转轴对称设置有卡块，所述卡块的底部开设有第二限位槽；通过设计的定位块，方便对网格板进行初步固定，通过设计的固定块、卡块、金属块、磁铁、第一限位槽和第二限位槽，可以对网格板作进一步固定，该结构方便了网格板的安装与拆卸，简化了操作过程，节省了时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用冷却装置
本技术属于塑料加工
，具体涉及一种塑料加工用冷却装置。
技术介绍
塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，塑料生产中，从挤出机高温熔融后基础的管材需要降温才可以变硬，这就需要使用到一种冷却装置。现有的塑料加工用冷却装置在使用时，其表面的网格板上容易吸附较多的灰尘，但是网格板不方便拆卸清洗，拆卸过程比较繁琐，会花费较多的时间，降低了工作效率，而且装置与地面的接触面积较小，工作时稳定性较低，容易发生移动，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用冷却装置，包括主体，所述主体的表面四角处均固定有截面呈“L”型结构的定位块，所述定位块之间设置有网格板，所述网格板的两端对称固定有固定块，所述固定块的表面开设有第一限位槽，所述主体的表面相对于网格板的两侧通过转轴对称设置有卡块，所述卡块的底部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部固定有磁铁，所述卡块贯穿第一限位槽的内部，所述卡块的一端通过转轴连接有截面呈“L”型结构的金属块，所述金属块的一端嵌入至第二限位槽的内部，所述金属块的一端与磁铁磁连接。优选的，所述第一限位槽的内壁表面固定有多个凸起，每个所述凸起均与卡块的表面紧贴。优选的，所述主体的四面均固定有固定板，每个所述固定板的表面对称贯穿开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆，所述转动杆与第一转动槽的内壁之间通过螺纹连接，每个所述固定板的底部均设置有摩擦板，每个所述摩擦板的表面均对称开设有截面呈“T”型结构的第二转动槽，所述第二转动槽的内部放置有转动块，所述转动杆的底端嵌入至第二转动槽的内部与转动块固定连接。优选的，所述第二转动槽的内壁表面设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与转动块滚动连接。优选的，所述主体的顶端设置有风管，所述主体的底端四角处均固定有滑轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的定位块，方便对网格板进行初步固定，通过设计的固定块、卡块、金属块、磁铁、第一限位槽和第二限位槽，可以对网格板作进一步固定，该结构方便了网格板的安装与拆卸，简化了操作过程，节省了时间，提高了工作效率。2.通过设计的固定板、摩擦板、转动杆、转动块、第一转动槽和第二转动槽，可以增加装置与地面的接触面积，从而提高其稳定性，避免其在工作时随意发生移动。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术图1中A区的放大图；图3为本技术图1中A区的右视剖视图；图4为本技术图1中B区的正视剖视图。图中：1、主体；2、风管；3、网格板；4、定位块；5、固定板；6、摩擦板；7、转动杆；8、卡块；9、固定块；10、金属块；11、第一限位槽；12、第二限位槽；13、磁铁；14、第一转动槽；15、第二转动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工用冷却装置，包括主体1，主体1的表面四角处均固定有截面呈“L”型结构的定位块4，通过设计的定位块4，方便对网格板3进行初步固定，通过设计的固定块9、卡块8、金属块10、磁铁13、第一限位槽11和第二限位槽12，可以对网格板3作进一步固定，该结构方便了网格板3的安装与拆卸，简化了操作过程，节省了时间，提高了工作效率，定位块4之间设置有网格板3，网格板3的两端对称固定有固定块9，固定块9的表面开设有第一限位槽11，主体1的表面相对于网格板3的两侧通过转轴对称设置有卡块8，卡块8的底部开设有第二限位槽12，第二限位槽12的内部固定有磁铁13，卡块8贯穿第一限位槽11的内部，卡块8的一端通过转轴连接有截面呈“L”型结构的金属块10，金属块10的一端嵌入至第二限位槽12的内部，金属块10的一端与磁铁13磁连接，第一限位槽11的内壁表面固定有多个凸起，每个凸起均与卡块8的表面紧贴。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工用冷却装置，包括主体1，主体1的表面四角处均固定有截面呈“L”型结构的定位块4，通过设计的定位块4，方便对网格板3进行初步固定，通过设计的固定块9、卡块8、金属块10、磁铁13、第一限位槽11和第二限位槽12，可以对网格板3作进一步固定，该结构方便了网格板3的安装与拆卸，简化了操作过程，节省了时间，提高了工作效率，定位块4之间设置有网格板3，网格板3的两端对称固定有固定块9，固定块9的表面开设有第一限位槽11，主体1的表面相对于网格板3的两侧通过转轴对称设置有卡块8，卡块8的底部开设有第二限位槽12，第二限位槽12的内部固定有磁铁13，卡块8贯穿第一限位槽11的内部，卡块8的一端通过转轴连接有截面呈“L”型结构的金属块10，金属块10的一端嵌入至第二限位槽12的内部，金属块10的一端与磁铁13磁连接，第一限位槽11的内壁表面固定有多个凸起，每个凸起均与卡块8的表面紧贴。本实施例中，优选的，主体1的四面均固定有固定板5，每个固定板5的表面对称贯穿开设有第一转动槽14，第一转动槽14的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆7，转动杆7与第一转动槽14的内壁之间通过螺纹连接，每个固定板5的底部均设置有摩擦板6，每个摩擦板6的表面均对称开设有截面呈“T”型结构的第二转动槽15，第二转动槽15的内部放置有转动块，通过设计的固定板5、摩擦板6、转动杆7、转动块、第一转动槽14和第二转动槽15，可以增加装置与地面的接触面积，从而提高其稳定性，避免其在工作时随意发生移动，转动杆7的底端嵌入至第二转动槽15的内部与转动块固定连接。本实施例中，优选的，第二转动槽15的内壁表面设置有多个滚珠，滚珠可以减小转动块与第二转动槽15内壁之间的摩擦力，每个滚珠均与转动块滚动连接。本实施例中，优选的，主体1的顶端设置有风管2，主体1的底端四角处均固定有滑轮，滑轮方便装置的移动。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时首先通过滑轮将装置移动到相应的工作地点，然后转动固定板5表面的转动杆7，使得转动杆7在第一转动槽14的内部同向移动，由于转动杆7与第一转动槽14的内壁之间通过螺纹连接，转动杆7转动的同时也带动摩擦板6向下移动，转动杆7在转动时也带动了转动块在第二转动槽15的内部同向转动，第二转动槽15内壁表面的多个滚珠紧贴着转动块的表面发生滚动，继续转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用冷却装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的表面四角处均固定有截面呈“L”型结构的定位块(4)，所述定位块(4)之间设置有网格板(3)，所述网格板(3)的两端对称固定有固定块(9)，所述固定块(9)的表面开设有第一限位槽(11)，所述主体(1)的表面相对于网格板(3)的两侧通过转轴对称设置有卡块(8)，所述卡块(8)的底部开设有第二限位槽(12)，所述第二限位槽(12)的内部固定有磁铁(13)，所述卡块(8)贯穿第一限位槽(11)的内部，所述卡块(8)的一端通过转轴连接有截面呈“L”型结构的金属块(10)，所述金属块(10)的一端嵌入至第二限位槽(12)的内部，所述金属块(10)的一端与磁铁(13)磁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用冷却装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的表面四角处均固定有截面呈“L”型结构的定位块(4)，所述定位块(4)之间设置有网格板(3)，所述网格板(3)的两端对称固定有固定块(9)，所述固定块(9)的表面开设有第一限位槽(11)，所述主体(1)的表面相对于网格板(3)的两侧通过转轴对称设置有卡块(8)，所述卡块(8)的底部开设有第二限位槽(12)，所述第二限位槽(12)的内部固定有磁铁(13)，所述卡块(8)贯穿第一限位槽(11)的内部，所述卡块(8)的一端通过转轴连接有截面呈“L”型结构的金属块(10)，所述金属块(10)的一端嵌入至第二限位槽(12)的内部，所述金属块(10)的一端与磁铁(13)磁连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用冷却装置，其特征在于：所述第一限位槽(11)的内壁表面固定有多个凸起，每个所述凸起均与卡块(8)的表面紧贴。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：石炎，
申请(专利权)人：阳新柏润塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42