一种木塑发泡板结皮成型的注水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木塑发泡板结皮成型的注水装置，包括空腔模板，在空腔模板上设置有安装通道，在空腔模板的两端均连接有出水管；在空腔模板的底面通过分区进水组件连接有多个进水管；分区进水组件包括固定安装于空腔模板内部的L形进水通道，L形进水通道的顶端连通安装有出水通道，两个出水管一一对应地连接于出水通道的底端两侧，L形进水通道的底端贯穿空腔模板的一侧至外界，在L形进水通道内可直滑动并锁定地安装有多个L形分隔板，在相邻L形分隔板之间安装有伸缩连接管，且进水管与伸缩连接管一一对应连接。本实用新型专利技术而降低各个区域之间冷却效果的差异，并且实现了结皮水的分区调节过程。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑发泡板结皮成型的注水装置
本技术涉及发泡
，具体涉及一种木塑发泡板结皮成型的注水装置。
技术介绍
发泡板材是一种复合材料制成的发泡板。在制备的过程中通常使用结皮水来增加板材的硬度、亮度以及光滑度。在现有技术中结皮水的注入通常是通过冷却机将水冷却后再注入模板内，冷却后的结皮水在模板内“一进一出”来实现冷却，此时冷却水的温度一般在15℃～25℃之间，然而此时发泡板材的温度位于150℃～200℃，当低温的结皮水顺次进入模板后会由于热传递作用使得结皮水的温度逐步上升，从而造成入口水温低、出口水温高。由于结皮水的温度越低，板材表面结皮后的硬度就会越高，从而导致结皮水对板材的冷却不均。在现有技术中，如申请号为201821540788.5的技术专利，其主要是通过在模具上设置冷却空腔，再通过注入管道注入冷却线，后经过排出管道排出。虽然此方案在一定程度上可以解决冷却效率低的问题，但是由于冷却液的进入和排出都是单通道操作，使得冷却液按照固定的方向通过模具，仍然存在入口水温低、出口水温高的问题，在一定的范围内依然会导致物料成型的硬度不均匀，且不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑发泡板结皮成型的注水装置，其特征在于：包括空腔模板(1)，在所述空腔模板(1)上设置有安装通道(2)，所述安装通道(2)通过螺柱固定安装于木塑发泡板的成型模具上，在所述空腔模板(1)的两端均连接有出水管(3)；/n在所述空腔模板(1)的底面通过分区进水组件(5)连接有多个进水管(4)；/n所述分区进水组件(5)包括固定安装于所述空腔模板(1)内部的L形进水通道(51)，所述L形进水通道(51)的顶端连通安装有出水通道(52)，两个所述出水管(3)一一对应地连接于所述出水通道(52)的底端两侧，所述L形进水通道(51)的底端贯穿所述空腔模板(1)的一侧至外界，在所述L形进水通道(51...

【技术特征摘要】
1.一种木塑发泡板结皮成型的注水装置，其特征在于：包括空腔模板(1)，在所述空腔模板(1)上设置有安装通道(2)，所述安装通道(2)通过螺柱固定安装于木塑发泡板的成型模具上，在所述空腔模板(1)的两端均连接有出水管(3)；
在所述空腔模板(1)的底面通过分区进水组件(5)连接有多个进水管(4)；
所述分区进水组件(5)包括固定安装于所述空腔模板(1)内部的L形进水通道(51)，所述L形进水通道(51)的顶端连通安装有出水通道(52)，两个所述出水管(3)一一对应地连接于所述出水通道(52)的底端两侧，所述L形进水通道(51)的底端贯穿所述空腔模板(1)的一侧至外界，在所述L形进水通道(51)内可直滑动并锁定地安装有多个L形分隔板(53)，在相邻所述L形分隔板(53)之间安装有伸缩连接管(54)，且所述进水管(4)与所述伸缩连接管(54)一一对应连接。


2.根据权利要求1所述的一种木塑发泡板结皮成型的注水装置，其特征在于：在所述L形进水通道(51)的底部端面上开设有滑动槽(55)，在所述滑动槽(55)内可直线滑动地安装有滑动片(56)，所述滑动片(56)与所述L形分隔板(53)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴习林，赵悦英，张琪坤，朱莽，化明志，梁瑞，
申请(专利权)人：山东宜居新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37