【技术实现步骤摘要】
配置低密度聚乙烯夹片的发泡模具
本技术涉及模具制造
,尤其涉及一种配置低密度聚乙烯夹片的发泡模具。
技术介绍
目前,在汽车扶手等产品的发泡生产过程中,每次模具生产都需要向模具喷涂脱模剂,便于发泡完成的产品脱模,导致的问题有:1.经常出现漏喷或喷涂不均匀现象,造成生产的发泡产品报废;2.影响产品的VOC(volatileorganiccompounds,挥发性有机化合物)实验结果;3.破坏现场作业环境,挥发的发泡原料影响操作员身体健康;4.频繁操作,增加操作员的作业强度。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种配置低密度聚乙烯夹片的发泡模具,通过采用聚乙烯夹片固定于发泡下模上,基于聚乙烯材料的特性,在生产得到发泡产品后,能够直接将发泡产品取出,替代现有技术中脱模剂的使用,避免脱模剂使用造成的产品VOC问题,同时避免脱模剂喷涂带来的操作频繁,提高发泡产品的生产效率和产品质量,节能减排。为实现上述目的,本技术提供了一种配置低密度聚乙烯夹片的发泡模具,包括:发泡上模 ...
【技术保护点】
1.一种配置低密度聚乙烯夹片的发泡模具,其特征在于,包括:发泡上模(11)、发泡下模(12)和聚乙烯夹片(13);/n所述发泡上模(11)与所述发泡下模(12)相对设置,所述聚乙烯夹片(13)固定于所述发泡下模(12)上方,所述聚乙烯夹片(13)的形状与所要制备发泡产品(14)的形状相适配;/n所述发泡上模(11)与所述发泡下模(12)合模后,所述发泡上模(11)与所述聚乙烯夹片(13)之间构成所述发泡产品(14)的结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种配置低密度聚乙烯夹片的发泡模具,其特征在于,包括:发泡上模(11)、发泡下模(12)和聚乙烯夹片(13);
所述发泡上模(11)与所述发泡下模(12)相对设置,所述聚乙烯夹片(13)固定于所述发泡下模(12)上方,所述聚乙烯夹片(13)的形状与所要制备发泡产品(14)的形状相适配;
所述发泡上模(11)与所述发泡下模(12)合模后,所述发泡上模(11)与所述聚乙烯夹片(13)之间构成所述发泡产品(14)的结构。
2.根据权利要求1所述的配置低密度聚乙烯夹片的发泡模具,其特征在于,还包括产品骨架(15),所述产品骨架(15)固定于所述发泡上模(11)下方,所述发泡上模(11)与所述发泡下模(12)合模后所述产品骨架(15)与所述聚乙烯夹片(13)之间构成所要制备发泡产品(14)的结构。
3.根据权利要求1所述的配置低密度聚乙烯夹片的发泡模具,其特征在于,所述聚乙烯夹片(13)通过真空吸附固定于所述发泡下模(12)上,所述发泡下模(12)上设置有真空吸附孔(18),所述聚乙烯夹片(13)放置于所述发泡下模(12)上时,通过抽真空装置抽取所述真空吸附孔(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒿中国,
申请(专利权)人:北京延锋北汽汽车内饰件有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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