本发明专利技术涉及技术领域，公开了一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材及生产设备，包括：模具、挤出机和冷却组件；所述挤出机用于将木塑原料热熔后注入所述模具内，所述模具将热熔的木塑流体原料挤压包覆在芯材上，所述冷却组件设置在所述模具后侧，所述冷却组件用于对芯材上的木塑包覆层进行冷却定型。本发明专利技术中，利用挤出机，可以将木塑材料热熔后包覆在芯材上，并利用模具以及冷却组件将木塑挤压定型，从而将木塑材料与芯材挤压复合，使得芯材与木塑材料优势互补。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挤出机，具体涉及一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材及生产设备。
技术介绍
1、木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
2、然而单一的挤压木塑复合板材适用于传统绿色建筑的轻质高强、高韧抗蠕变、耐腐防蛀、耐候防水、低碳可循环的生物质先进木塑结构材料，还存在着强度方面偏低，且易蠕变脆断、不能作为承重结构材的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材及生产设备，以解决现有技术中单一挤压木塑复合板材存在着强度偏低，且易蠕变脆断、不能作为承重结构材的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
3、一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材及生产设备，包括：模具、挤出机和塑形组件；
4、所述挤出机用于将木塑原料热熔后注入所述模具内，所述模具将热熔的木塑流体原料挤压包覆在芯材上，所述塑形组件设置在所述模具后侧，所述塑形组件用于对芯材上的木塑包覆层进行冷却定型。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述挤出机包括壳层挤出机和装饰层挤出机；
>6、所述壳层挤出机用于向所述模具导入热熔的木塑材料，以通过所述模具在芯材上包覆木塑壳层；7、所述装饰层挤出机用于向所述模具导入功能化共挤材料，以通过所述模具在木塑壳层上包覆功能化共挤层。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述壳层挤出机包括输送筒，在所述输送筒一端连接有下料斗，在所述输送筒另一端与所述模具之间连接有排料管，在所述输送筒内设置有螺旋输料轴，所述螺旋输料轴用于将所述下料斗处的物料输送至所述排料管；
9、在所述输送筒外周壁上设置有多个加热环，所述加热环用于对所述输送筒内部加热，以使得所述输送筒内部的原料热熔。
10、作为本专利技术的一种优选方案，在所述输送筒上安装有用于驱动所述螺旋输料轴转动的驱动机构；
11、所述加热环包括环绕设置在所述输料筒上的电热器，在所述输料筒上还套设有隔热罩，并且所述隔热罩罩设在所述电热器上。
12、作为本专利技术的一种优选方案，在所述壳层挤出机上还设置有控制器和监测组件；
13、所述监测组件用于监测模具内部温度和压力并反馈至所述控制器；
14、其中，所述监测组件包括设置在所述排料管内的温度传感器以及压力传感器，并且所述控制器与所述驱动机构、电热器、温度传感器以及压力传感器通讯连接。
15、作为本专利技术的一种优选方案，在所述输料筒上还设置有强制冷却组件，并且所述强制冷却组件位于所述下料斗排料的位置，所述强制冷却组件用于对输料筒进料口的物料进行降温，以使得所述输料筒进料口的物料温度保持在软化点或熔点以下，避免物料发生熔膜现象，以保持物料之间的固体摩擦性质。
16、作为本专利技术的一种优选方案，所述强制冷却组件包括换热盘管、制冷器和循环泵，所述换热盘管环绕套设在所述输料筒上，并且所述换热盘管位于所述下料斗排料的位置，所述换热盘管的两端通过导管和所述循环泵与所述制冷器连接，通过所述循环泵驱动冷却液在所述换热盘管和所述制冷器之间循环流动。
17、作为本专利技术的一种优选方案，所述螺旋输料轴的螺旋叶片上的部分位置具有缺口，所述缺口位于所述下料斗排料的位置，所述缺口由所述螺旋叶片的外边缘向内侧收缩，以增大所述螺旋叶片外边缘与所述输送筒内壁之间的距离。
18、作为本专利技术的一种优选方案，所述塑形组件包括传输辊，多个所述传输辊上共同传动套设有传输带，所述传输带用于输送包覆木塑层的芯材；
19、在所述传输带上方以及下方设置有多个冷却喷头，所述冷却喷头向所述芯材喷射低温介质以冷却木塑层，并且在所述传输带上开设有多个微孔。
20、一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材，包括：芯材、壳层和装饰层；
21、所述芯材、壳层和所述装饰层由内至外依次设置；
22、其中，所述芯材为预制而成，所述壳层与所述装饰层分别通过壳层挤出机、装饰层挤出机依次一体成型包覆在所述芯材上。
23、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
24、本专利技术中，利用挤出机，可以将木塑材料热熔后包覆在芯材上，并利用模具以及冷却组件将木塑挤压定型，从而将木塑材料与芯材挤压复合，使得芯材与木塑材料优势互补。
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【技术保护点】
1.一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，包括：模具(6)、挤出机和塑形组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
6.根据权利要求3所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
10.一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材，其特征在于，包括：芯材(1)、壳层(2)和装饰层(3)；
【技术特征摘要】
1.一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，包括：模具(6)、挤出机和塑形组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种轻质高强多元复合共挤木塑结构材生产设备，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：朱莽，欧荣贤，于明东，化明志，梁瑞，马琳娜，
申请(专利权)人：山东宜居新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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