一种新型真空捏合机保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型真空捏合机保温装置，采用的技术方案是，包括基座，其特征在于：基座的上端右侧设置有保温箱，保温箱的上部设置有完全封盖的保温罩，保温罩的上方设置有进料口，进料口设置于密封箱中，保温箱的右端设置有出料口，保温箱的后方设置有保温装置，基座的上端左侧设置有支撑台，支撑台的上端固定设置有电机，电机的输出轴穿透防护箱与真空捏合机内部的旋转装置啮合连接，支撑台的前方设置有电动推杆，电动推杆的上方固定设置有操作台。本实用新型专利技术既避免散热过快的现象发生，还能使保温液恒定与某个温度，保温装置与保温箱的分离，可以方便设备的维修与检查，减少后期检修的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空捏合机保温装置
本技术涉及硅胶加工
，具体为一种新型真空捏合机保温装置。
技术介绍
真空捏合机是捏合机中的一种，主要用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，在中国已形成了成熟的产业链。经检索，中国专利申请号为CN201820467677.X的专利，公开了一种具有加热功能的真空捏合机，包括控制台和反应釜，控制台的上部后侧设置有显示屏，显示屏嵌入设置在控制台上，显示屏的前部设置有控制按钮，控制按钮与显示屏紧密练级，控制台的上部右侧设置有连接轴。上述专利中的一种具有加热功能的真空捏合机存在以下不足，该装置虽然具有加热功能，但是其外部会大量散热，保温效果差，导致能量流失较大。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种新型真空捏合机保温装置，采用的技术方案是，包括基座，其特征在于：所述基座的上端右侧设置有保温箱，所述保温箱的上部设置有完全封盖的保温罩，所述保温罩的上方设置有进料口，所述进料口设置于密封箱中，所述保温箱的右端设置有出料口，所述保温箱的后方设置有保温装置，所述基座的上端左侧设置有支撑台，所述支撑台的上端固定设置有电机，所述电机的输出轴穿透防护箱与真空捏合机内部的旋转装置啮合连接，所述支撑台的前方设置有电动推杆，所述电动推杆的上方固定设置有操作台。作为本技术的一种优选技术方案，所述保温箱的为双层式结构，且所述保温箱的内层机壳与外层之间为空心结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述保温箱通过进水管和出水管与保温装置连接，所述保温装置设置有加热箱，所述加热箱上部设置有注水口，所述加热箱在靠近所述进水管的一端设置有水泵，所述加热箱在靠近所述出水管的一端设置有温度传感器，所述加热箱于远离所述进水管的内壁上固定安装有排列均匀的电热管。作为本技术的一种优选技术方案，所述电热管为连续U型的镍铬合金。本技术的有益效果：本技术通过设置双层式结构的保温箱，且保温箱的内层与外层之间为空心结构，并搭配进水口和出水口，能够通过水浴保温的方式，起到良好的外层保温效果，降低温度流失效果，既避免散热过快的现象发生，还能使保温液恒定与某个温度，本技术通过保温装置与进出水口与保温箱连接，加热箱内的电热管采用连续多段的U型结构，增加与水的接触面积，加快水的加热速度，在出水口设置的温度感应装置能够确定进入保温箱内的水温，增加准确性，保温装置与保温箱的分离，可以方便设备的维修与检查，减少后期检修的成本。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术的另一种示意图；图3为本技术的保温装置内部俯视图。图中：1-基座、2-保温箱、3-保温罩、4-进料口、5-密封箱、6-出料口、7-加热箱、701-加热箱、702-水泵、703-温度传感器、8-支撑台、9-电机、10-防护箱、11-电动推杆、12-操作台、13-进水管、14-出水管。具体实施方式实施例1如图1、图2所示，本技术公开了一种新型真空捏合机保温装置，采用的技术方案是，包括基座1，其特征在于：所述基座1的上端右侧设置有保温箱2，所述保温箱2的上部设置有完全封盖的保温罩3，所述保温罩3的上方设置有进料口4，所述进料口4设置于密封箱5中，所述保温箱2的右端设置有出料口6，所述保温箱2的后方设置有保温装置7，所述基座1的上端左侧设置有支撑台8，所述支撑台8的上端固定设置有电机9，所述电机9的输出轴穿透防护箱10与真空捏合机内部的旋转装置啮合连接，所述支撑台8的前方设置有电动推杆11，所述电动推杆11的上方固定设置有操作台12。作为本技术的一种优选技术方案，所述保温箱2的为双层式结构，且所述保温箱2的内层机壳与外层之间为空心结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述保温箱2通过进水管13和出水管14与保温装置7连接，所述保温装置7设置有加热箱701，所述加热箱上部设置有注水口，所述加热箱7在靠近所述进水管13的一端设置有水泵702，所述加热箱701在靠近所述出水管14的一端设置有温度传感器703，所述加热箱701于远离所述进水管13的内壁上固定安装有排列均匀的电热管704。作为本技术的一种优选技术方案，所述电热管704为连续U型的镍铬合金。本技术的工作原理：本技术通过进水口13和出水口14使保温液在加热箱701与保温箱2中循环流动，既避免散热过快的现象发生，还能使保温液恒定于某个温度，加热箱701内电热管704预加热保温液，通过进水口13在保温箱2的夹层内注入保温液，打开密封箱5，通过进料口4加入原料，然后密封箱4关闭，真空啮合机自身工作，操作台下部连接的电动推杆可以自由提升高度，操作台12的显示屏显示保温液的温度，且能够控制水温，在出水口设置的温度感应器703能够确定进入保温箱2内的水温，增加准确性，保温装置7与保温箱2的分离，可以方便设备的维修与检查，减少后期检修的成本。本技术涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。本文中未详细说明的部件为现有技术。上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型真空捏合机保温装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端右侧设置有保温箱(2)，所述保温箱(2)的上部设置有完全封盖的保温罩(3)，所述保温罩(3)的上方设置有进料口(4)，所述进料口(4)设置于密封箱(5)中，所述保温箱(2)的右端设置有出料口(6)，所述保温箱(2)的后方设置有保温装置(7)，所述基座(1)的上端左侧设置有支撑台(8)，所述支撑台(8)的上端固定设置有电机(9)，所述电机(9)的输出轴穿透防护箱(10)与真空捏合机内部的旋转装置啮合连接，所述支撑台(8)的前方设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的上方固定设置有操作台(12)；所述保温箱(2)通过进水管(13)和出水管(14)与保温装置(7)连接，所述保温装置(7)设置有加热箱(701)，所述加热箱上部设置有注水口，所述加热箱(701)在靠近所述进水管(13)的一端设置有水泵(702)，所述加热箱(701)在靠近所述出水管(14)的一端设置有温度传感器(703)，所述加热箱(701)于远离所述进水管(13)的内壁上固定安装有排列均匀的电热管(704)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型真空捏合机保温装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端右侧设置有保温箱(2)，所述保温箱(2)的上部设置有完全封盖的保温罩(3)，所述保温罩(3)的上方设置有进料口(4)，所述进料口(4)设置于密封箱(5)中，所述保温箱(2)的右端设置有出料口(6)，所述保温箱(2)的后方设置有保温装置(7)，所述基座(1)的上端左侧设置有支撑台(8)，所述支撑台(8)的上端固定设置有电机(9)，所述电机(9)的输出轴穿透防护箱(10)与真空捏合机内部的旋转装置啮合连接，所述支撑台(8)的前方设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的上方固定设置有操作台(12)；所述保温箱(2)通过进水管(13)和出水管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文举，张元兵，陈荣凯，
申请(专利权)人：开封丹佛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41