抗裂纤维砂浆生产的拌和设备制造技术

技术编号:29382643 阅读:26 留言:0更新日期:2021-07-23 22:13
本实用新型专利技术提供了抗裂纤维砂浆生产的拌和设备,机架立柱的顶部固定有支撑架,所述支撑架的顶部通过搅拌桶体支撑结构安装有搅拌桶,所述搅拌桶的中心部位设置有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端通过键配合有浆叶安装套,所述浆叶安装套的外侧壁上对称固定有用于搅动拌和物料的弧形叶片;所述搅拌轴与用于驱动其转动的传动装置相连,所述传动装置与用于提供动力的动力装置相连;所述搅拌桶的下部外侧壁上设置有用于出料的出料门机构。此拌和设备采用底层翻动搅拌的方式用于带有抗裂纤维砂浆的拌和,其在搅拌过程中能够不断的将底层的骨料翻转掀起,保证底层和上层物料之间的交替混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
抗裂纤维砂浆生产的拌和设备
本技术涉及砂浆生产
,特别是涉及一种抗裂纤维砂浆生产的拌和设备。
技术介绍
普通砂浆会在某些外力(如:高温、沉降)作用和自身收缩变化下产生裂缝,为减少用于工程上的普通抹灰砂浆、砌筑砂浆等因外力和自身所导致的裂缝情况,本公司研发技术中心就上述问题进行立项研发。通过在普通预拌砂浆原材料基础上,加入适量的抗裂短纤维,此纤维是一种表面粗糙,外形轮廓分明的单丝粗纤维,表面有粗糙的螺纹状,加入抗裂短纤维经搅拌后,因受到水泥、砂等骨料的冲击,在砂浆内部形成一种乱向支撑体系,能有效的控制预拌砂浆早期的塑性收缩裂纹和沉降裂纹,且该材料具有独特的抗拉强度,耐酸碱等性能,大大提高砂浆的抗破碎、抗冲击性能,增加韧性和耐磨性,从而使砂浆工程的寿命大大延长,极大的减少工程维护费用。但是,在进行上述抗裂纤维砂浆制备过程中,发现现有的普通砂浆拌和设备通常采用上层搅拌的方式,在进行含有抗裂短纤维材料的物料搅拌过程中,由于其质量较轻,在拌和过程中采用表层拌和的方式,无法保证其混合的均匀性,导致底层的抗裂短纤维含量少,进而影响砂浆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抗裂纤维砂浆生产的拌和设备,它包括机架立柱(1),所述机架立柱(1)的顶部固定有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部通过搅拌桶体支撑结构安装有搅拌桶(10),其特征在于:所述搅拌桶(10)的中心部位设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的顶端通过键配合有浆叶安装套(31),所述浆叶安装套(31)的外侧壁上对称固定有用于搅动拌和物料的弧形叶片(32);所述搅拌轴(9)与用于驱动其转动的传动装置相连,所述传动装置与用于提供动力的动力装置相连;所述搅拌桶(10)的下部外侧壁上设置有用于出料的出料门机构。/n

【技术特征摘要】
1.抗裂纤维砂浆生产的拌和设备,它包括机架立柱(1),所述机架立柱(1)的顶部固定有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部通过搅拌桶体支撑结构安装有搅拌桶(10),其特征在于:所述搅拌桶(10)的中心部位设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的顶端通过键配合有浆叶安装套(31),所述浆叶安装套(31)的外侧壁上对称固定有用于搅动拌和物料的弧形叶片(32);所述搅拌轴(9)与用于驱动其转动的传动装置相连,所述传动装置与用于提供动力的动力装置相连;所述搅拌桶(10)的下部外侧壁上设置有用于出料的出料门机构。


2.根据权利要求1所述抗裂纤维砂浆生产的拌和设备,其特征在于:所述搅拌桶体支撑结构包括固定在支撑架(2)顶部的型钢底梁(3),所述型钢底梁(3)的顶部固定有桶体立柱(4),所述桶体立柱(4)的顶部固定搅拌桶(10)。


3.根据权利要求1所述抗裂纤维砂浆生产的拌和设备,其特征在于:所述搅拌桶(10)的内侧壁上固定有多根竖直布置的角钢板(12)。


4.根据权利要求1所述抗裂纤维砂浆生产的拌和设备,其特征在于:所述传动装置包括减速器(8),所述减速器(8)的输出轴与搅拌轴(9)固定相连,所述减速器(8)的输入轴(14)上安装有从动带轮(13),所述减速器(8)通过法兰底座(7)支撑安装在中心座(6)的顶部,所述中心座(6)通过多块连接板(5)与支撑架(2)固定相连;所述从动带轮(13)通过皮带与主动带轮(19)啮合传动,所述主动带轮(19)安装在动...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤俊罗维向军谢序刚
申请(专利权)人:宜昌鑫大兴混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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