一种超细氧化锌粉体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超细氧化锌粉体的制备方法，包括如下步骤，第一步，配备悬浮液，所述悬浮液组成成分为淀粉5‑10％、淀粉酶0.2‑0.8％、剩余为水；第二步，将第一步制备的悬浮液放入压力釜中加热升温至60‑80℃，之后再搅拌20‑50分钟；第三步，向第二步中的压力釜中加入粗颗粒氧化锌粉5‑15％，使其浓度达10％，之后进行冷却至0℃以下，第四步，通过臭氧发生器向压力釜内的悬浮液通入臭氧，本发明专利技术制备方法简单、操作方便、与传统沉淀法制备超细氧化锌过程相比，不产生大量废水，不产生其他固体废弃物，所用的淀粉来源于天然，臭氧可通过臭氧发生器获得，不需要其他化学原材料，所得到产品粒径可控。

【技术实现步骤摘要】
一种超细氧化锌粉体的制备方法
本专利技术涉及一种氧化锌粉体的制备方法，具体涉及一种超细氧化锌粉体的制备方法。
技术介绍
氧化锌粉体是一种常用的白色金属氧化物粉末。氧化锌白度好、折射率高、具有优异的遮盖性、导热性、抗菌和抗紫外线性能，广泛应用于橡胶、陶瓷、电力电子、国防、纺织、化妆等
，其制备方法分为三类：即直接法(美国法)、间接法(法国法)和湿化学法。直接法因首先出现在美国,又称“美国法”。其锌原在大于1000℃的高温下,被煤碳为主的含碳物质还原。之后将高温燃烧气中含有的锌蒸气和一氧化碳导入氧化设备,使锌单质完成氧化反应,再经过热交换器,冷却后进入分离器收集氧化锌成品。直接法生产的氧化锌颗粒的形貌为针状,尺度在微米级氧化锌产品。其优点是设备简单、成本较低、热的利用率高，但由于制备过程中没有纯化分离步骤，有一些杂质含在最终产品中,白度不好,纯度不高、颗粒尺寸和分布没有合理控制，进入市场的销售价格也就比较低；间接法也称为“法国法”，因起源于法国。以间接法工业生产氧化锌粉体是先将金属锌锭在高温下熔融、蒸发成锌蒸气,通氧进一步氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细氧化锌粉体的制备方法，其特征在于:包括如下步骤，第一步，配备悬浮液，所述悬浮液组成成分为淀粉5-10％、淀粉酶0.2-0.8％、剩余为水；第二步，将第一步制备的悬浮液放入压力釜中加热升温至60-80℃，之后再搅拌20-50分钟；第三步，向第二步中的压力釜中加入粗颗粒氧化锌粉5-15％，使其浓度达10％，之后进行冷却至0℃以下，第四步，通过臭氧发生器向压力釜内的悬浮液通入臭氧，待臭氧浓度达到0.5-10mg/L，再向其内通入氧气使其压力达30atm，关闭阀门，之后搅拌缓慢升温至压力釜温度达80℃，再次搅拌6-8小时；第五步，待第四步搅拌反应结束后，对压力釜内悬浮液进行过滤，过滤水作为...

【技术特征摘要】
1.一种超细氧化锌粉体的制备方法，其特征在于:包括如下步骤，第一步，配备悬浮液，所述悬浮液组成成分为淀粉5-10％、淀粉酶0.2-0.8％、剩余为水；第二步，将第一步制备的悬浮液放入压力釜中加热升温至60-80℃，之后再搅拌20-50分钟；第三步，向第二步中的压力釜中加入粗颗粒氧化锌粉5-15％，使其浓度达10％，之后进行冷却至0℃以下，第四步，通过臭氧发生器向压力釜内的悬浮液通入臭氧，待臭氧浓度达到0.5-10mg/L，再向其内通入氧气使其压力达30atm，关闭阀门，之后搅拌缓慢升温至压力釜温度达80℃，再次搅拌6-8小时；第五步，待第四步搅拌反应结束后，对压力釜内悬浮液进行过滤，过滤水作为下批次套用，过滤得到沉淀物放在80-150℃环境下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆毅，陈洪龄，吴雄伟，陈建邦，
申请(专利权)人：江苏贝丽得新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32