一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机制造技术

技术编号:29381896 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-23 22:12
本实用新型专利技术公开一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机,属于裁切机技术领域,包括裁切机壳体,所述裁切机壳体一侧的底部转动安装有下压轮,且下压轮的顶部设置有上压轮,所述裁切机壳体内部靠近下压轮的一侧固定有固定板,且固定板上开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部转动安装有螺杆,且螺杆的顶端延伸至固定板的外部,所述螺杆的顶端安装有调节块。本实用新型专利技术裁切机壳体内部固定板、第一滑槽、螺杆与滑板组成的升降机构的设置,配合安装杆进行使用,能够控制上压轮的升降,操作更加方便,且裁切机壳体上通槽的设置,并配合通槽两侧的刻度线进行使用,能够方便对调节的距离进行观测,调节更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机
本技术涉及一种裁切机,特别是涉及一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机,属于裁切机

技术介绍
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机;裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高;操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。但现有裁切机的使用过程中,无法根据电子元件遮光片保护膜的粗细,对线轮之间的距离进行调节,导致较细的电子元件遮光片保护膜无法压紧,较粗的电子元件遮光片保护膜容易压坏,实用性较低,因此,本技术提出一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机,以解决现有技术中无法对送线轮进行压紧调节的问题。本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到:一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机,包括裁切机壳体和电动伸缩杆,所述裁切机壳体的外侧的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有切割头,所述裁切机壳体一侧的底部转动安装有下压轮,且下压轮的顶部设置有上压轮,所述裁切机壳体内部靠近下压轮的一侧固定有固定板,且固定板上开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部转动安装有螺杆,且螺杆的顶端延伸至固定板的外部,所述螺杆的顶端安装有调节块,所述调节块延伸至裁切机壳体的外部,所述第一滑槽的内部滑动安装有滑板,且滑板与螺杆螺纹连接,所述滑板的底部固定有安装杆,所述安装杆的底部设置有缓冲机构,所述缓冲机构与上压轮转动连接。优选的:所述裁切机壳体的外侧开设有通槽,且通槽的两侧设置有刻度线,所述滑板通过通槽延伸至裁切机壳体的外部。优选的:所述缓冲机构包括第二滑槽、弹簧和滑块,所述第二滑槽开设在安装杆的底部,所述第二滑槽的内顶部安装有弹簧,所述弹簧的底部固定有滑块,所述滑块与第二滑槽之间滑动连接,所述滑块与上压轮转动连接。优选的:所述下压轮与上压轮的外侧皆设置有橡胶垫层,且橡胶垫层上开设有防滑纹。优选的:所述调节块的外侧均匀开设有防滑齿。优选的:所述裁切机壳体外部的下压轮与上压轮皆设置有两组,且下压轮与上压轮位于同一竖直平面上。本技术的有益效果为:本技术提供的一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机,裁切机壳体内部固定板、第一滑槽、螺杆与滑板组成的升降机构的设置,配合安装杆进行使用,能够控制上压轮的升降,操作更加方便,且裁切机壳体上通槽的设置,并配合通槽两侧的刻度线进行使用,能够方便对调节的距离进行观测,调节更加精确,安装杆底部第二滑槽、弹簧、滑块组成的缓冲机构的设置,能够有效的避免对电子元件遮光片保护膜进行过度的挤压,防止传送的过程中导致电子元件遮光片保护膜的形变。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的侧剖图;图3为本技术的升降机构主视图。图中:1、裁切机壳体;2、下压轮;3、上压轮;4、固定板;5、第一滑槽;6、螺杆;7、调节块;8、滑板;9、安装杆;10、通槽;11、刻度线;12、第二滑槽;13、弹簧;14、滑块;15、切割头;16、电动伸缩杆。具体实施方式为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。如图1-图3所示,本实施例提供了一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机,包括裁切机壳体1和电动伸缩杆16,裁切机壳体1的外侧的顶部安装有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的输出端安装有切割头15,裁切机壳体1一侧的底部转动安装有下压轮2,且下压轮2的顶部设置有上压轮3,裁切机壳体1内部靠近下压轮2的一侧固定有固定板4,且固定板4上开设有第一滑槽5,第一滑槽5的内部转动安装有螺杆6,且螺杆6的顶端延伸至固定板4的外部,螺杆6的顶端安装有调节块7,调节块7延伸至裁切机壳体1的外部,第一滑槽5的内部滑动安装有滑板8,且滑板8与螺杆6螺纹连接,滑板8的底部固定有安装杆9,安装杆9的底部设置有缓冲机构,缓冲机构与上压轮3转动连接。在本实施例中,如图1所示,裁切机壳体1的外侧开设有通槽10,且通槽10的两侧设置有刻度线11,滑板8通过通槽10延伸至裁切机壳体1的外部,通过滑板8的伸出,并配合刻度线11进行使用,方便对上压轮3调节的深度进行观测,提高调节精度。在本实施例中,如图2所示,缓冲机构包括第二滑槽12、弹簧13和滑块14,第二滑槽12开设在安装杆9的底部,第二滑槽12的内顶部安装有弹簧13,弹簧13的底部固定有滑块14,滑块14与第二滑槽12之间滑动连接,滑块14与上压轮3转动连接,利用弹簧13的弹性作用,能够降低电子元件遮光片保护膜输送过程中对电子元件遮光片保护膜的压力,避免压坏电子元件遮光片保护膜。在本实施例中,如图2所示,下压轮2与上压轮3的外侧皆设置有橡胶垫层,且橡胶垫层上开设有防滑纹,确保了电子元件遮光片保护膜输送的稳定。在本实施例中,如图1所示,调节块7的外侧均匀开设有防滑齿,方便进行压紧调节,防止手滑。在本实施例中,如图1所示,裁切机壳体1外部的下压轮2与上压轮3皆设置有两组,且下压轮2与上压轮3位于同一竖直平面上,提高了传送的稳定性。如图1-图3所示,本实施例提供了一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机的工作过程如下:步骤1:需要对下压轮2与上压轮3之间的距离进行调节的过程中,转动调节块7打动螺杆6进行转动,螺杆6的转动,控制滑板8在第一滑槽5的内部上下滑动,滑板8的滑动带动安装杆9上的上压轮3进行运动,利用上压轮3的下降,对电子元件遮光片保护膜进行压迫,将电子元件遮光片保护膜固定在上压轮3与下压轮2之间;步骤2:压紧过程中,随着上压轮3位置的下降,带动滑块14在第二滑槽12的内部进行滑动,对弹簧13进行挤压,利用弹簧13的弹力作用,防止对电子元件遮光片保护膜造成损坏,同时确保压紧。以上所述,仅为本技术进一步的实施例,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机,其特征在于:包括裁切机壳体(1)和电动伸缩杆(16),所述裁切机壳体(1)的外侧的顶部安装有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的输出端安装有切割头(15),所述裁切机壳体(1)一侧的底部转动安装有下压轮(2),且下压轮(2)的顶部设置有上压轮(3),所述裁切机壳体(1)内部靠近下压轮(2)的一侧固定有固定板(4),且固定板(4)上开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)的内部转动安装有螺杆(6),且螺杆(6)的顶端延伸至固定板(4)的外部,所述螺杆(6)的顶端安装有调节块(7),所述调节块(7)延伸至裁切机壳体(1)的外部,所述第一滑槽(5)的内部滑动安装有滑板(8),且滑板(8)与螺杆(6)螺纹连接,所述滑板(8)的底部固定有安装杆(9),所述安装杆(9)的底部设置有缓冲机构,所述缓冲机构与上压轮(3)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机,其特征在于:包括裁切机壳体(1)和电动伸缩杆(16),所述裁切机壳体(1)的外侧的顶部安装有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的输出端安装有切割头(15),所述裁切机壳体(1)一侧的底部转动安装有下压轮(2),且下压轮(2)的顶部设置有上压轮(3),所述裁切机壳体(1)内部靠近下压轮(2)的一侧固定有固定板(4),且固定板(4)上开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)的内部转动安装有螺杆(6),且螺杆(6)的顶端延伸至固定板(4)的外部,所述螺杆(6)的顶端安装有调节块(7),所述调节块(7)延伸至裁切机壳体(1)的外部,所述第一滑槽(5)的内部滑动安装有滑板(8),且滑板(8)与螺杆(6)螺纹连接,所述滑板(8)的底部固定有安装杆(9),所述安装杆(9)的底部设置有缓冲机构,所述缓冲机构与上压轮(3)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种电子元件遮光片保护膜压合裁切机,其特征在于:所述裁切机壳体(1)的外侧开设有通槽(10),且通槽(10)的两侧设置有刻度线(11),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李博常贵洋邓官印
申请(专利权)人:长春市华邦机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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