本实用新型专利技术公开一种夹芯板切割装置，包括切割台本体，切割台本体的顶面开设有活动槽，活动槽的内部安装有活动桩，活动桩的顶面相远离的两侧开设有滑道，活动桩的顶面分别于滑道的端部处设置有固定杆，活动桩底端的中心处一体设置有支撑杆，支撑杆的外壁靠近底端处设置有副杆，支撑杆和副杆的底端均开设有转孔，转孔的内部安装有滚珠，滑道的内部安装有活动杆，活动杆的底端设置有导向杆，滑道靠近固定杆一侧的内壁开设有导向孔，切割台本体的内部靠近导向孔处开设有转仓，转仓的内部通过转杆安装有齿轮。通过以上各装置的配合使用，能够使夹芯板的切割轨迹更易控制，并且能够实现对多种尺寸的夹芯板进行固定，可以提升夹芯板切割的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种夹芯板切割装置
本技术涉及夹芯板加工设备相关
，具体为一种夹芯板切割装置。
技术介绍
夹芯板在进行拼接固定时往往需要进行尺寸的调整，此时用的切割机相对传统，并且切割的路径主要依靠夹芯板在切割装置底侧的滑动来进行控制，此种控制方式往往受到夹芯板与切割平台之间摩擦力的影响，导致夹芯板的切割轨迹不够精确，并且夹芯板在进行切割时，自身会受力进行一定幅度的振动，进一步地使切割路径不易控制，影响夹芯板切割的精确度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹芯板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹芯板切割装置，包括切割台本体，所述切割台本体的顶面开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有活动桩，所述活动桩的顶面相远离的两侧开设有滑道，所述活动桩的顶面分别于滑道的端部处设置有固定杆。优选的，所述活动桩底端的中心处一体设置有支撑杆，所述支撑杆的外壁靠近底端处设置有多个副杆，所述支撑杆和副杆的底端均开设有转孔，所述转孔的内部安装有滚珠，所述滚珠的外壁与活动槽远离开口端的内壁贴合，且活动槽为圆盘型结构。优选的，所述滑道的内部安装有活动杆，所述活动杆的底端一体设置有导向杆，所述滑道靠近固定杆一侧的内壁开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述切割台本体的内部靠近导向孔处开设有转仓。优选的，所述转仓的内部通过转杆安装有齿轮，所述齿轮与导向杆啮合，所述转杆的一端延伸至切割台本体的外侧并固定有转把，所述切割台本体的内部设置有两个用于为导向杆提供动力的转仓，且两个转仓通过同一个转杆贯通。优选的，所述固定杆和活动杆的顶端齐平，且活动桩的顶面高出切割台本体的顶面2-10cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过固定杆和活动杆与夹芯板侧面的贴合，能够使夹芯板与切割台本体的顶面紧密贴合，从而使得夹芯板在被切割时不会发生震动，通过固定桩带动夹芯板在活动槽内部的移动，可以对夹芯板的切割方为进行随时的把控，进而能够对夹芯板的切割轨迹进行实时地调整，使夹芯板的切割更加地方便。2.本技术，通过活动杆在滑道内部的滑动，能够改变固定杆与活动杆之间的距离，进而能够实现对不同宽度的夹芯板的固定，提高了本装置的适用范围。附图说明图1为本技术实施例活动桩侧剖图；图2为本技术实施例切割台正剖图；图3为本技术实施例图2中A处结构放大图。图中：1、切割台本体；2、活动槽；3、活动桩；31、支撑杆；32、副杆；33、转孔；34、滚珠；4、滑道；5、固定杆；6、活动杆；61、导向杆；62、导向孔；7、转仓；71、转杆；72、齿轮；73、转把。具体实施方式为了使夹芯板的切割更加地方便，使其切割路径更易控制，并且避免夹芯板在切割时发生震动，特提出一种夹芯板切割装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种夹芯板切割装置，包括切割台本体1，切割台本体1的顶面开设有活动槽2，活动槽2的内部安装有活动桩3，活动桩3的顶面相远离的两侧开设有滑道4，活动桩3的顶面分别于滑道4的端部处设置有固定杆5，将待切割的夹芯板向切割台本体1的顶面进行搬运，调整固定杆5和活动杆6之间的距离，直至夹芯板的底面与活动桩3的顶面贴合，之后通过将活动桩3在活动槽2内部的移动，能够对夹芯板的切割轨迹进行改变和把控，并且能够避免夹芯板在切割过程中的振动，可以提升夹芯板切割的精确度。活动桩3底端的中心处一体设置有支撑杆31，支撑杆31的外壁靠近底端处设置有多个副杆32，支撑杆31和副杆32的底端均开设有转孔33，转孔33的内部安装有滚珠34，滚珠34的外壁与活动槽2远离开口端的内壁贴合，且活动槽2为圆盘型结构，活动桩3在活动槽2的内部移动时，滚珠34在转孔33的内部转动，通过滚珠34的转动，能够降低活动桩3与活动槽2之间的摩擦力，进而能够使活动桩3的滑动更加地顺畅，进而能够使夹芯板切割轨迹的控制更加地精确。滑道4的内部安装有活动杆6，活动杆6的底端一体设置有导向杆61，滑道4靠近固定杆5一侧的内壁开设有与导向杆61相匹配的导向孔62，切割台本体1的内部靠近导向孔62处开设有转仓7，当对活动杆6和固定杆5之间的距离进行调节时，转动转把73，通过转杆71带动齿轮72转动，齿轮72转动时导向杆61在导向孔62的内部转动，导向杆61得以带动活动杆6在滑道4的内部滑动，进而实现对活动杆6和固定杆5之间距离的改变。转仓7的内部通过转杆71安装有齿轮72，齿轮72与导向杆61啮合，转杆71的一端延伸至切割台本体1的外侧并固定有转把73，切割台本体1的内部设置有两个用于为导向杆61提供动力的转仓7，且两个转仓7通过同一个转杆71贯通，当转把73转动时，两个转仓7内部的转杆71同步转动，进而能够使两个滑道4内部的活动杆6同步滑动，进而能够提升夹芯板被固定的效率。固定杆5和活动杆6的顶端齐平，且活动桩3的顶面高出切割台本体1的顶面2-10cm。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种夹芯板切割装置，包括切割台本体(1)，其特征在于：所述切割台本体(1)的顶面开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部安装有活动桩(3)，所述活动桩(3)的顶面相远离的两侧开设有滑道(4)，所述活动桩(3)的顶面分别于滑道(4)的端部处设置有固定杆(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种夹芯板切割装置，包括切割台本体(1)，其特征在于：所述切割台本体(1)的顶面开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部安装有活动桩(3)，所述活动桩(3)的顶面相远离的两侧开设有滑道(4)，所述活动桩(3)的顶面分别于滑道(4)的端部处设置有固定杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种夹芯板切割装置，其特征在于：所述活动桩(3)底端的中心处一体设置有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的外壁靠近底端处设置有多个副杆(32)，所述支撑杆(31)和副杆(32)的底端均开设有转孔(33)，所述转孔(33)的内部安装有滚珠(34)，所述滚珠(34)的外壁与活动槽(2)远离开口端的内壁贴合，且活动槽(2)为圆盘型结构。
3.根据权利要求1所述的一种夹芯板切割装置，其特征在于：所述滑道(4)的内部安装有活动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢爱兵，
申请(专利权)人：安徽丰源净化板业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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