一种克拉管分切设备制造技术

本发明专利技术涉及克拉管加工技术领域，且公开了一种克拉管分切设备，解决了克拉管固定性差造成其切割效率低的问题，其包括支撑板与支撑柱，所述支撑柱安装于支撑板的顶端一侧，支撑柱的一侧中间位置转动连接有横杆，横杆的外部套设有套筒，套筒的外部套设有锥形齿轮一，套筒的一端固定连接有夹持器，横杆的一端连接有位于夹持器一侧的紧固器，支撑柱靠近横杆的一侧对称设有滑杆，滑杆的一端均连接有连接杆；通过配合紧固器的设计，实现对克拉管的内壁的夹持，提高了对克拉管的夹持稳定性，同时通过间距调节机构的作用，可以控制两个连接杆的间距，进而为切割刀对克拉管的两侧同步切割，有效的提高了克拉管的分切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种克拉管分切设备
本专利技术属于克拉管加工
，具体为一种克拉管分切设备。
技术介绍
克拉管是热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。克拉管在使用时需要对其进行切割，然而目前市场上的克拉管在切割时，克拉管的固定机构由于固定性差，进而导致克拉管的切割效率低。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种克拉管分切设备，有效的解决了上述
技术介绍
中克拉管固定性差造成其切割效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种克拉管分切设备，包括支撑板与支撑柱，所述支撑柱安装于支撑板的顶端一侧，支撑柱的一侧中间位置转动连接有横杆，横杆的外部套设有套筒，套筒的外部套设有锥形齿轮一，套筒的一端固定连接有夹持器，横杆的一端连接有位于夹持器一侧的紧固器，支撑柱靠近横杆的一侧对称设有滑杆，滑杆的一端均连接有连接杆，两个连接杆均为N形结构，连接杆的一端设有电机一，电机一的输出轴连接有切割刀，两个滑杆之间通过位于支撑柱内部的间距调节机构连接，支撑柱的一侧设有驱动器，支撑柱上开设有开槽二和位于开槽二下方的开槽一；驱动器包括安装板、电机二、锥形齿轮二和齿轮二，安装板固定安装于支撑柱的外壁，安装板的底端设有电机二，电机二的输出轴上套设有锥形齿轮二和齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合连接，齿轮二与齿轮一啮合连接。优选的，所述间距调节机构包括容纳槽、转动杆、齿轮一、滑块一、螺纹杆和活动槽二，容纳槽开设于支撑柱的内部，容纳槽与开槽二和开槽一均相连通，活动槽二开设于支撑柱的一侧且与容纳槽相连通，滑杆贯穿于活动槽二内部并延伸至容纳槽中，容纳槽的内部设有转动杆，转动杆的中间位置设有位于开槽一内的齿轮一，转动杆的两端均连接有螺纹杆，两个螺纹杆的螺纹方向相反，滑块一与滑杆的一端连接，且滑块一套设于螺纹杆的外部。优选的，所述开槽二的长度和宽度均大于锥形齿轮二的外径，电机二输出轴与转动杆的间距大于锥形齿轮二的直径。优选的，所述横杆的一端与螺纹杆的一端均设有轴承座。优选的，所述夹持器包括安装盒、轴承、涡轮、蜗杆、丝杆、滑块二、活动杆、夹持板和活动槽一，安装盒转动连接于套筒的外部，套筒的一端延伸至安装盒的内部，横杆的一端延伸至安装盒的外部，套筒与安装盒之间通过轴承连接，安装盒的一侧对称开设有活动槽一，套筒上套设有位于安装盒内部的涡轮，涡轮的一侧啮合连接有蜗杆，蜗杆的两端均连接有丝杆，两个丝杆的螺纹方向相反，丝杆的外部均连接有滑块二，滑块二的一端均设有贯穿于活动槽一内部的活动杆，活动杆的一端均连接有夹持板。优选的，所述安装盒的外部中间位置设有转动环，支撑板的顶端设有与转动环活动连接的T形杆。优选的，所述活动杆为T形结构，电机二靠近安装盒的一侧对称嵌设有滚珠，安装盒的外壁对称设有旋转钮。优选的，所述紧固器包括固定盒、电机三、固定杆、摆动杆、推杆、连接轴、卡杆、卡槽和稳固器，固定盒固定安装于横杆的外部，横杆的一侧设有电机三，电机三的输出轴两侧对称设有固定杆，固定杆的一端转动连接有摆动杆，摆动杆的一端转动连接有延伸至锥形齿轮二外部的推杆，摆动杆分别与固定杆和推杆之间均通过连接轴连接，两个推杆的一侧均设有卡杆，固定盒的内壁设有与卡杆滑动连接的卡槽，且固定盒的内部设有与安装盒连接的稳固器。优选的，所述稳固器包括锁定槽、双向皮带轮、稳固筒、皮带轮一、皮带轮二、皮带一、皮带二、螺纹锁定杆、限位杆和限位槽，，锁定槽开设于安装盒的外侧壁，电机三的输出轴上套设有双向皮带轮，固定盒的内壁对称设有稳固筒，其中一个稳固筒的一端设有皮带轮一，其中另一个稳固筒的一端设有皮带轮二，皮带轮二与双向皮带轮之间通过皮带一连接，皮带轮一与双向皮带轮之间通过皮带二连接，且稳固筒的内部螺纹连接有延伸至锁定槽内部的螺纹锁定杆，螺纹锁定杆上对称设有限位杆，固定盒上设有与限位杆滑动连接的限位槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、在工作中，通过设置有驱动器、间距调节机构、横杆、套筒、锥形齿轮一和夹持器，可以使驱动器为间距调节机构和夹持器提供动力，方便夹持器对克拉管的外壁夹持，并配合紧固器的设计，实现对克拉管的内壁夹持，提高了对克拉管的夹持稳定性，同时通过间距调节机构的作用，可以控制两个连接杆的间距，进而为切割刀对克拉管的两侧同步切割，有效的提高了克拉管的分切效率；(2)、通过T形杆、转动环和旋转钮的设计，可以实现对安装盒的转动，进而可以带动克拉管转动，为克拉管的全方位分切带来方便，进而提高了克拉管的分切效率；附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术剖视结构示意图；图2为本专利技术结构示意图之一；图3为本专利技术结构示意图之二；图4为本专利技术图1中A处的放大示意图；图5为本专利技术T形杆的立体图；图6为本专利技术图4中C处的放大示意图；图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、横杆；4、套筒；5、锥形齿轮一；6、夹持器；7、紧固器；8、滑杆；9、连接杆；10、电机一；11、切割刀；12、驱动器；13、开槽一；14、开槽二；15、间距调节机构；16、容纳槽；17、转动杆；18、齿轮一；19、滑块一；20、螺纹杆；21、T形杆；22、安装板；23、电机二；24、锥形齿轮二；25、齿轮二；26、安装盒；27、轴承；28、涡轮；29、蜗杆；30、丝杆；31、滑块二；32、活动杆；33、夹持板；34、固定盒；35、电机三；36、固定杆；37、摆动杆；38、推杆；39、连接轴；40、卡杆；41、卡槽；42、活动槽一；43、活动槽二；44、锁定槽；45、双向皮带轮；46、稳固筒；47、皮带轮一；48、皮带轮二；49、皮带一；50、皮带二；51、螺纹锁定杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一，由图1至图6给出，本专利技术包括支撑板1与支撑柱2，支撑柱2安装于支撑板1的顶端一侧，支撑柱2的一侧中间位置转动连接有横杆3，横杆3的外部套设有套筒4，套筒4的外部套设有锥形齿轮一5，套筒4的一端固定连接有夹持器6，通过夹持器6的设计，可以实现对克拉管外壁进行夹持，横杆3的一端连接有位于夹持器6一侧的紧固器7，通过紧固器7的设计，可以实现对克拉管的内径进行夹持，支撑柱2靠近横杆3的一侧对称设有滑杆8，滑杆8的一端均连接有连接杆9，两个连接杆9均为N形结构，连接杆9的一端设有电机一10，电机一10的输出轴连接有切割刀11，通过两个切割刀11的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种克拉管分切设备，包括支撑板(1)与支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)安装于支撑板(1)的顶端一侧，支撑柱(2)的一侧中间位置转动连接有横杆(3)，横杆(3)的外部套设有套筒(4)，套筒(4)的外部套设有锥形齿轮一(5)，套筒(4)的一端固定连接有夹持器(6)，横杆(3)的一端连接有位于夹持器(6)一侧的紧固器(7)，支撑柱(2)靠近横杆(3)的一侧对称设有滑杆(8)，滑杆(8)的一端均连接有连接杆(9)，两个连接杆(9)均为N形结构，连接杆(9)的一端设有电机一(10)，电机一(10)的输出轴连接有切割刀(11)，两个滑杆(8)之间通过位于支撑柱(2)内部的间距调节机构(15)连接，支撑柱(2)的一侧设有驱动器(12)，支撑柱(2)上开设有开槽二(14)和位于开槽二(14)下方的开槽一(13)；/n驱动器(12)包括安装板(22)、电机二(23)、锥形齿轮二(24)和齿轮二(25)，安装板(22)固定安装于支撑柱(2)的外壁，安装板(22)的底端设有电机二(23)，电机二(23)的输出轴上套设有锥形齿轮二(24)和齿轮二(25)，锥形齿轮二(24)与锥形齿轮一(5)啮合连接，齿轮二(25)与齿轮一(18)啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种克拉管分切设备，包括支撑板(1)与支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)安装于支撑板(1)的顶端一侧，支撑柱(2)的一侧中间位置转动连接有横杆(3)，横杆(3)的外部套设有套筒(4)，套筒(4)的外部套设有锥形齿轮一(5)，套筒(4)的一端固定连接有夹持器(6)，横杆(3)的一端连接有位于夹持器(6)一侧的紧固器(7)，支撑柱(2)靠近横杆(3)的一侧对称设有滑杆(8)，滑杆(8)的一端均连接有连接杆(9)，两个连接杆(9)均为N形结构，连接杆(9)的一端设有电机一(10)，电机一(10)的输出轴连接有切割刀(11)，两个滑杆(8)之间通过位于支撑柱(2)内部的间距调节机构(15)连接，支撑柱(2)的一侧设有驱动器(12)，支撑柱(2)上开设有开槽二(14)和位于开槽二(14)下方的开槽一(13)；
驱动器(12)包括安装板(22)、电机二(23)、锥形齿轮二(24)和齿轮二(25)，安装板(22)固定安装于支撑柱(2)的外壁，安装板(22)的底端设有电机二(23)，电机二(23)的输出轴上套设有锥形齿轮二(24)和齿轮二(25)，锥形齿轮二(24)与锥形齿轮一(5)啮合连接，齿轮二(25)与齿轮一(18)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种克拉管分切设备，其特征在于：所述间距调节机构(15)包括容纳槽(16)、转动杆(17)、齿轮一(18)、滑块一(19)、螺纹杆(20)和活动槽二(43)，容纳槽(16)开设于支撑柱(2)的内部，容纳槽(16)与开槽二(14)和开槽一(13)均相连通，活动槽二(43)开设于支撑柱(2)的一侧且与容纳槽(16)相连通，滑杆(8)贯穿于活动槽二(43)内部并延伸至容纳槽(16)中，容纳槽(16)的内部设有转动杆(17)，转动杆(17)的中间位置设有位于开槽一(13)内的齿轮一(18)，转动杆(17)的两端均连接有螺纹杆(20)，两个螺纹杆(20)的螺纹方向相反，滑块一(19)与滑杆(8)的一端连接，且滑块一(19)套设于螺纹杆(20)的外部。


3.根据权利要求1所述的一种克拉管分切设备，其特征在于：所述开槽二(14)的长度和宽度均大于锥形齿轮二(24)的外径，电机二(23)输出轴与转动杆(17)的间距大于锥形齿轮二(24)的直径。


4.根据权利要求1所述的一种克拉管分切设备，其特征在于：所述横杆(3)的一端与螺纹杆(20)的一端均设有轴承座。


5.根据权利要求1所述的一种克拉管分切设备，其特征在于：所述夹持器(6)包括安装盒(26)、轴承(27)、涡轮(28)、蜗杆(29)、丝杆(30)、滑块二(31)、活动杆(32)、夹持板(33)和活动槽一(42)，安装盒(26)转动连接于套筒(4)的外部，套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨多密特，危锋，
申请(专利权)人：江西恒东管业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36