一种新型钢塑复合克拉管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型钢塑复合克拉管，以重量份计，包括如下组分：HDPE树脂30

A new steel plastic composite Clarke tube and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢塑复合克拉管及其制备方法


[0001]本专利技术属于克拉管材
，具体为一种新型钢塑复合克拉管及其制 备方法。

技术介绍

[0002]克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管；该壁管是以 高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(PP)单 壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材；克拉管产 品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列；HDPE是国内外都已经普遍使用的埋地雨、 污排水管，具有使用年限长、质量稳定可靠、连接方便、密闭性好等优势。
[0003]然而，现有技术中的克拉管在长时间使用的过程中，其耐磨性较差，从 而降低了其使用的时间。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种新型钢塑复合 克拉管及其制备方法，有效的解决了现有技术中的克拉管在长时间使用的过 程中，其耐磨性较差，从而降低了其使用的时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型钢塑复合克拉管 及其制备方法，一种新型钢塑复合克拉管，以重量份计，包括如下组分：
[0006]HDPE树脂30
‑
40份，PE树脂35
‑
50份，粘接树脂10
‑
25份，聚苯硫醚 15
‑
25份，改性丁腈橡胶5
‑
15份，粘接剂10
‑
18份，分散剂1
‑
5份，抗老化剂 3
‑
5份。所述分散剂为硬脂酰氨和高级醇，且硬脂酰氨和高级醇之间的重量比 为3:8。
[0007]优选的，所述分散剂为硬脂酰氨和高级醇，且硬脂酰氨和高级醇之间的 重量比为3:8。
[0008]优选的，所述抗老化剂为双酚F型环氧树脂、酚醛树脂、邻苯二甲酸酐 和二甲苯中的一种或多种组合物。
[0009]优选的，所述改性丁晴橡胶的制备方法为：首先将50
‑
70份的丁晴橡胶 与10
‑
15份的酚醛树脂进行混合搅拌，搅拌温度120
‑
180摄氏度，搅拌时间 为20分钟，转速为200
‑
300r/min，然后将8
‑
12份的丙烯酸酯和3
‑
5份的活 性碳酸钙加入，搅拌30分钟后即可得到改性丁晴橡胶。
[0010]优选的，所述活性碳酸钙的制备方法为将40
‑
70份碳酸钙和10
‑
15份草 木灰进行搅拌混合，搅拌时间30min，搅拌温度为100
‑
120摄氏度，转速为 200
‑
300r/min，然后加入5
‑
7份硅烷偶联剂后进行搅拌，搅拌时间30min，搅 拌温度100
‑
120摄氏度，转速为200
‑
300r/min，冷却至室温，得到改性碳酸 钙；然后将25
‑
30份环氧树脂，5
‑
10份活化剂加入改性碳酸钙搅拌，搅拌时 间30min，搅拌温度55
‑
60摄氏度，转速为200
‑
300r/min，即得活性碳酸钙。
[0011]一种新型钢塑复合克拉管制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0012]S1、根据克拉管的制备配方称取所需的各原料重量，原料品质需符合相 关规定；
[0013]S2、首先将抗老化剂加入到搅拌机中；
[0014]S3、将HDPE树脂，PE树脂加入到搅拌机的内部进行搅拌处理，加热温 度200摄氏度，搅拌时间为15分钟，转速为300
‑
500r/min，获得混合物一；
[0015]S4、将粘接树脂，聚苯硫醚，改性丁腈橡胶加入到另一个搅拌机的内部 进行加热搅拌处理，加热温度为75摄氏度，搅拌时间为20分钟，转速为 300
‑
500r/min，获得混合物二；
[0016]S5、将混合物二，粘接剂，分散剂，抗老化剂均加入到混合物一的内部， 进行加热搅拌处理，加热温度为200摄氏度，搅拌时间为30分钟,转速为 300
‑
500r/min；
[0017]S6、通过挤出机对原料进行挤出成型得到克拉管，挤出温度为180
‑
200 摄氏度；
[0018]S7、对克拉管进行冷却处理，直至克拉管冷却定型；
[0019]S8、对克拉管尺寸进行加工以使其符合标准尺寸，并对克拉管进行修整 以使其外观平滑规整。
[0020]优选的，在S7中冷却温度为
‑2‑
0摄氏度。
[0021]优选的，在S7中冷却温度为
‑
1摄氏度。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设计上述含HDPE树脂、PE树 脂、改性丁腈橡胶、聚苯硫醚、粘接树脂、粘接剂、分散剂和抗老化剂，并 优化其具体组分比例，通过加入的改性丁腈橡胶和聚苯硫醚，能够使获得的 克拉管具有较好的抗冲击性、良好的抗拉伸性和抗断裂性，从而使克拉管具 有良好的耐磨性能，能够提高克拉管的整体抗磨损性能。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部 的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一，首先称取HDPE树脂30份，PE树脂35份，加入到搅拌机的 内部进行搅拌处理，加热温度200摄氏度，搅拌时间为15分钟，转速为 300
‑
500r/min，获得混合物一，接着称取粘接树脂10份，聚苯硫醚15份，改 性丁腈橡胶5份，加入到另一个搅拌机的内部进行加热搅拌处理，加热温度 为75摄氏度，搅拌时间为20分钟，转速为300
‑
500r/min，获得混合物二，最 后称取粘接剂10份，分散剂1份，抗老化剂3份，将混合物二，粘接剂，分 散剂，抗老化剂均加入到混合物一的内部，进行加热搅拌处理，加热温度为 200摄氏度，搅拌时间为30分钟,转速为300
‑
500r/min；然后通过挤出机对原 料进行挤出成型得到克拉管，挤出温度为180摄氏度；最后通过冷却设备对 克拉管进行冷却处理，直至克拉管冷却定型即可完成对克拉管的制备；
[0025]实施例二，首先称取HDPE树脂40份，PE树脂50份，加入到搅拌机的 内部进行搅拌处理，加热温度200摄氏度，搅拌时间为15分钟，转速为 300
‑
500r/min，获得混合物一，接着称取粘接树脂25份，聚苯硫醚25份，改 性丁腈橡胶15份，加入到另一个搅拌机的内部进行加热搅拌处理，加热温度 为75摄氏度，搅拌时间为20分钟，转速为300
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢塑复合克拉管，以重量份计，包括如下组分：HDPE树脂30
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40份，PE树脂35
‑
50份，粘接树脂10
‑
25份，聚苯硫醚15
‑
25份，改性丁腈橡胶5
‑
15份，粘接剂10
‑
18份，分散剂1
‑
5份，抗老化剂3
‑
5份。2.根据权利要求1所述的一种新型钢塑复合克拉管，其特征在于：所述分散剂为硬脂酰氨和高级醇，且硬脂酰氨和高级醇之间的重量比为3:8。3.根据权利要求1所述的一种新型钢塑复合克拉管，其特征在于：所述抗老化剂为双酚F型环氧树脂、酚醛树脂、邻苯二甲酸酐和二甲苯中的一种或多种组合物。4.根据权利要求1所述的一种新型钢塑复合克拉管，其特征在于：所述改性丁晴橡胶的制备方法为：首先将50
‑
70份的丁晴橡胶与10
‑
15份的酚醛树脂进行混合搅拌，搅拌温度120
‑
180摄氏度，搅拌时间为20分钟，转速为200
‑
300r/min，然后将8
‑
12份的丙烯酸酯和3
‑
5份的活性碳酸钙加入，搅拌30分钟后即可得到改性丁晴橡胶。5.根据权利要求4所述的一种新型钢塑复合克拉管，其特征在于：所述活性碳酸钙的制备方法为将40
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70份碳酸钙和10
‑
15份草木灰进行搅拌混合，搅拌时间30min，搅拌温度为100
‑
120摄氏度，转速为200
‑
300r/min，然后加入5
‑
7份硅烷偶联剂后进行搅拌，搅拌时间30min，搅拌温度100

【专利技术属性】
技术研发人员：杨多密特，危锋，
申请(专利权)人：江西恒东管业有限公司，
类型：发明
国别省市：