一种高阻隔塑料瓶盖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及塑料瓶盖技术领域，具体涉及一种高阻隔塑料瓶盖及其制备方法，该高阻隔塑料瓶盖含有聚烯烃塑料和色母粒，还包括纳米蒙脱土，所述聚烯烃塑料的质量含量为97～99wt％，所述色母粒的质量含量为0～2wt％，所述纳米蒙脱土的质量含量为0.5～2wt％，纳米蒙脱土层插在聚烯烃塑料中，能够增加氧气等物质透过的路径，从而实现高阻隔性；同时，纳米蒙脱土的添加能够提高塑料瓶盖的力学性能，且不会影响瓶盖尺寸。尺寸。尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔塑料瓶盖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料瓶盖
，具体涉及一种高阻隔塑料瓶盖及其制备方法。

技术介绍

[0002]塑料瓶盖是根据不同形状、功能、材料的瓶子来进行密封的封装工具，具有开启后不能恢复其原包装形式的特点，以达到防盗的目的。与金属瓶盖相比较，塑料瓶盖的灵活性更高，更能适应饮料包装市场不断变化的需求，目前塑料瓶盖已取代金属瓶盖成为市场主导，并且市场份额占比正在逐步扩大。
[0003]阻隔性是塑料瓶盖的重要考量指标，其需要阻止氧气、水、微生物有机气体等的渗入，同时还要防污、防潮、维持瓶内部环境稳定，延长被包装物的保质期。现有的塑料瓶盖主要采用阻隔塑料与色母粒等助剂混合注塑而成，常见的阻隔塑料有聚偏二氯乙烯(PVDC)、乙烯和乙烯醇的共聚物(EVOH)、聚乙烯醇(PVA)、尼龙(PA)、腈基树脂，涂覆包装膜、多层共挤薄膜、纳米复合材料、无机物镀膜包装材料等复合材料也具有一定的阻隔性，但是随着消费者对产品要求的不断提高，现有的这些阻隔材料对氧气等物质的阻隔性能还远远不够。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种力学性能、尺寸偏差满足实际使用要求，且对氧气阻隔性能优异的高阻隔塑料瓶盖及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]提供一种高阻隔塑料瓶盖，含有聚烯烃塑料和色母粒，还包括纳米蒙脱土，所述聚烯烃塑料的质量含量为97～99wt％，所述色母粒的质量含量为0～2wt％，所述纳米蒙脱土的质量含量为0.5～2wt％。
[0007]上述技术方案中，所述纳米蒙脱土为医药改性纳米蒙脱土、油性改性纳米蒙脱土、水性改性纳米蒙脱土中的至少一种。
[0008]优选的，所述纳米蒙脱土为质量含量为0.5wt％的医药改性纳米蒙脱土、油性改性纳米蒙脱土或水性改性纳米蒙脱土，所述聚烯烃塑料的质量含量为97.5wt％，所述色母粒的质量含量为2wt％。
[0009]优选的，所述纳米蒙脱土为质量含量为2wt％的医药改性纳米蒙脱土、油性改性纳米蒙脱土或水性改性纳米蒙脱土，所述聚烯烃塑料的质量含量为97wt％，所述色母粒的质量含量为1wt％。
[0010]优选的，所述纳米蒙脱土为质量含量为2wt％油性改性纳米蒙脱土，所述聚烯烃塑料的质量含量为97wt％，所述色母粒的质量含量为1wt％。
[0011]更为优选的，所述纳米蒙脱土为质量含量为1wt％油性改性纳米蒙脱土、0.5wt％医药改性纳米蒙脱土和0.5wt％水性改性纳米蒙脱土的混合物，所述聚烯烃塑料的质量含量为97wt％，所述色母粒的质量含量为1wt％。
[0012]上述技术方案中，所述聚烯烃塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚对
苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
[0013]上述高阻隔塑料瓶盖的制备方法，将配方量的纳米蒙脱土、聚烯烃塑料和色母粒混合均匀送入双螺杆挤出机中，进行熔融挤出造粒，得到复合母粒，然后将复合母粒送入注塑机注塑成型，即得所述高阻隔塑料瓶盖。
[0014]上述技术方案中，所述双螺杆挤出机的各段挤出温度分别为159～161℃、164～166℃、164～166℃、169～171℃、174～176℃、174～176℃、174～176℃、174～176℃，进料速度为8～12rpm/min，螺杆转速为28～32rpm/min；
[0015]所述注塑机一区温度为199～201℃、二区温度为209～211℃、三区温度219～221℃、四区温度219～221℃，射胶时间为0.2～0.4s，射胶压力为75～85bar。
[0016]上述技术方案中，所述挤出造粒过程重复2～4次。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018](1)本专利技术的高阻隔塑料瓶盖，由聚烯烃塑料和纳米蒙脱土混合注塑而成，纳米蒙脱土层插在聚烯烃塑料中，能够增加氧气等物质透过的路径，从而实现高阻隔性；同时，纳米蒙脱土的添加能够提高塑料瓶盖的力学性能，且不会影响瓶盖尺寸。
[0019](2)本专利技术的高阻隔塑料瓶盖，使用简单的挤出造粒、注塑工艺即可完成，无需改性等复杂处理，且原材料简单易得、成本低。
附图说明
[0020]图1为实施例1
‑
3以及对比例1的塑料瓶盖的尺寸对比图。
[0021]图2为实施例1
‑
3以及对比例1的塑料瓶盖的断桥扭矩对比图。
[0022]图3为实施例1
‑
3以及对比例1的塑料瓶盖的开盖扭矩对比图。
[0023]图4为实施例1
‑
3以及对比例1的塑料瓶盖的拉伸强度对比图。
[0024]图5为实施例1
‑
3以及对比例1的塑料瓶盖的氧气透过率对比图。
[0025]图6为氧气等物质穿过对比例1的塑料瓶盖的路径图。
[0026]图7为氧气等物质穿过实施例1
‑
4的塑料瓶盖的路径图。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]实施例1
[0029]一种高阻隔塑料瓶盖，由聚烯烃塑料、纳米蒙脱土和色母粒混合注塑而成，所述聚烯烃塑料的质量含量为97.5wt％，所述色母粒的质量含量为2wt％，所述纳米蒙脱土的质量含量为0.5wt％，所述纳米蒙脱土为医药改性纳米蒙脱土、油性改性纳米蒙脱土、水性改性纳米蒙脱土中的一种，所述聚烯烃塑料为高密度聚乙烯(HDPE)。
[0030]上述高阻隔塑料瓶盖的制备方法，包括以下步骤：将配方量的纳米蒙脱土、高密度聚乙烯和色母粒混合均匀送入双螺杆挤出机中，进行熔融挤出造粒，得到复合母粒，然后将复合母粒送入注塑机注塑成型，即得所述高阻隔塑料瓶盖。
[0031]本实施例中，所述双螺杆挤出机的各段挤出温度分别为160℃、165℃、165℃、170
℃、174～176℃、175℃、175℃、175℃，进料速度为10rpm/min，螺杆转速为30rpm/min。
[0032]上述技术方案中，所述挤出造粒过程重复3次，重复造粒有利于纳米蒙脱土和聚烯烃塑料的混合均匀。
[0033]上述技术方案中，所述注塑机一区温度为200℃、二区温度为210℃、三区温度220℃、四区温度220℃，射胶时间为0.3s，射胶压力为80bar。
[0034]实施例2
[0035]一种高阻隔塑料瓶盖，由聚烯烃塑料、纳米蒙脱土和色母粒混合注塑而成，所述聚烯烃塑料的质量含量为97wt％，所述色母粒的质量含量为2wt％，所述纳米蒙脱土的质量含量为1wt％，所述纳米蒙脱土为医药改性纳米蒙脱土、油性改性纳米蒙脱土、水性改性纳米蒙脱土中的一种，所述聚烯烃塑料为高密度聚乙烯(HDPE)。
[0036]上述高阻隔塑料瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔塑料瓶盖，含有聚烯烃塑料和色母粒，其特征在于：还包括纳米蒙脱土，所述聚烯烃塑料的质量含量为97～99wt％，所述色母粒的质量含量为0～2wt％，所述纳米蒙脱土的质量含量为0.5～2wt％。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔塑料瓶盖，其特征在于：所述纳米蒙脱土为医药改性纳米蒙脱土、油性改性纳米蒙脱土、水性改性纳米蒙脱土中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种高阻隔塑料瓶盖，其特征在于：所述纳米蒙脱土为质量含量为0.5wt％的医药改性纳米蒙脱土、油性改性纳米蒙脱土或水性改性纳米蒙脱土，所述聚烯烃塑料的质量含量为97.5wt％，所述色母粒的质量含量为2wt％。4.根据权利要求2所述的一种高阻隔塑料瓶盖，其特征在于：所述纳米蒙脱土为质量含量为2wt％的医药改性纳米蒙脱土、油性改性纳米蒙脱土或水性改性纳米蒙脱土，所述聚烯烃塑料的质量含量为97wt％，所述色母粒的质量含量为1wt％。5.根据权利要求4所述的一种高阻隔塑料瓶盖，其特征在于：所述纳米蒙脱土为质量含量为2wt％油性改性纳米蒙脱土，所述聚烯烃塑料的质量含量为97wt％，所述色母粒的质量含量为1wt％。6.根据权利要求2所述的一种高阻隔塑料瓶盖，其特征在于：所述纳米蒙脱土为质量含量为1wt％油性改性纳米蒙脱土、0.5wt％医药改性纳米蒙脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珊珊，林勤保，汪钰文，
申请(专利权)人：金富科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：