【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓶盖回收，具体涉及一种连续冲盖机。
技术介绍
1、塑料瓶盖在回收时，常采用粉碎机将瓶盖进行粉碎处理，如采用公开号为cn215791071u的技术专利公开的一种新型瓶盖回收用干燥真空机，通过将瓶盖粉碎干燥后制成塑胶原料，而后再重新加工制成新的塑料瓶盖。
2、现有矿水泉瓶瓶盖上常设有以与瓶盖颜色不同的色料印制的logo，为确保制备出的塑胶原料与瓶盖本体同色，在制备工程中需添加大量化学药剂洗去该logo混入的颜色，然而，瓶盖的外周本身并未印制logo，其在粉碎制备塑胶原料的过程中，并不需要或仅需添加少量药剂来调色，而将瓶盖外周与中部一并粉碎处理时，粉料处理量则会增大，而药剂作用于带有其他颜色的粉料的效力则相应的降低，如此，便会提高化学药剂的需求量，大幅提高生产成本。
3、因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种连续冲盖机，旨在解决现有的瓶盖回收处理成本过高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种连续冲盖机，包括机箱、工位盘、上盖装置、冲盖装置和外环收集装置，其中：
3、所述工位盘安装在所述机箱上，其由安装在所述机箱上的驱动器控制旋转，该工位盘的外周设有圆周阵列排布的若干容置孔；所述上盖装置、所述冲盖装置和所述外环收集装置均设于所述工位盘的外侧，且沿所述工位盘的旋转方向依次排布；
4、所述冲盖装置包括支架和上冲头；所述支架安装在所述机箱上；所述上冲头升降设置在所述支架上，所述机箱
5、更为具体的，所述上冲头上安装有第一活动件，所述第一活动件与所述支架滑动连接，所述支架上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的偏心位置安装有第一偏心轴，所述第一活动件上铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与所述第一偏心轴铰接；所述驱动器用以驱动所述第一齿轮旋转。
6、更为具体的，所述上冲头包括上冲管、弹簧和压块；所述上冲管升降设置在所述支架上；所述压块滑动连接所述上冲管内部，其可沿所述上冲管的长度方向滑动，所述上冲管上设有限制所述压块滑动范围的限位件；所述弹簧设于所述上冲管内，其一端与所述上冲管连接，另一端与所述压块连接；所述压块仅受弹簧的作用力时，其端部置于所述上冲管外。
7、更为具体的，所述限位件包括插销，所述压块中部开设有穿孔，所述穿孔的孔径大于所述插销的直径，所述插销贯穿所述穿孔，且其两端分别与所述上冲管固定连接。
8、更为具体的，所述冲盖装置还包括下冲头，所述下冲头包括下冲管和环形刀头，所述下冲管升降设置在所述支架上，所述环形刀头安装在所述下冲管上；所述驱动器用以驱动所述上冲头和所述下冲头相向或背向活动。
9、更为具体的，所述下冲头上安装有第二活动件，所述第二活动件与所述支架滑动连接，所述支架上安装有第二齿轮，所述第二齿轮的偏心位置安装有第二偏心轴，所述第二活动件上铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与所述第二偏心轴铰接；所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述驱动器用以驱动所述第一齿轮或所述第二齿轮旋转。
10、更为具体的，所述下冲管的底部安装有中心板收集管，所述机箱内设有中心板收集盒，所述中心板收集管的输出端位于所述中心板收集盒的上方。
11、更为具体的，所述外环收集装置包括外环收集管和外环收集盒，所述机箱上开设有排料孔，所述外环收集管安装在所述机箱底部，且与所述排料孔位置相对应，所述外环收集盒安装在所述机箱内，所述外环收集管的输出端位于所述外环收集盒的上方。
12、更为具体的，所述上盖装置包括输送轨、直振器和储盖盘，所述输送轨设于所述机箱上，所述直振器安装在所述机箱上，且与所述输送轨相连接，所述储盖盘呈倾斜设置，并安装在所述输送轨的一侧。
13、更为具体的，所述工位盘的外侧设有弧形挡板，所述弧形挡板安装在所述机箱上，其一端位于所述输送轨的一侧，另一端至少延伸至所述外环收集装置的侧端。
14、本技术所涉及的一种连续冲盖机的技术效果为：
15、本申请通过驱动器带动工位盘旋转，以将上盖装置输入的瓶盖自动输送至冲盖装置处进行瓶盖冲切，且输送过程中，驱动器同步带动上冲头升降活动，待瓶盖移动到位后，上冲头则下行对瓶盖进行冲切。本申请实现瓶盖的自动上料、下料、连续冲压等工作，实现瓶盖冲切自动化，提高生产效率，采用本申请的设计，则可将瓶盖中部印有logo的中心板与外环裁切分离，以使中心板与外环可分开处理，减少药剂的用量，降低生产成本。
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1.一种连续冲盖机，其特征在于：包括机箱、工位盘、上盖装置、冲盖装置和外环收集装置，其中：
2.根据权利要求1所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述上冲头上安装有第一活动件，所述第一活动件与所述支架滑动连接，所述支架上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的偏心位置安装有第一偏心轴，所述第一活动件上铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与所述第一偏心轴铰接；所述驱动器用以驱动所述第一齿轮旋转。
3.根据权利要求1所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述上冲头包括上冲管、弹簧和压块；所述上冲管升降设置在所述支架上；所述压块滑动连接所述上冲管内部，其可沿所述上冲管的长度方向滑动，所述上冲管上设有限制所述压块滑动范围的限位件；所述弹簧设于所述上冲管内，其一端与所述上冲管连接，另一端与所述压块连接；所述压块仅受弹簧的作用力时，其端部置于所述上冲管外。
4.根据权利要求3所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述限位件包括插销，所述压块中部开设有穿孔，所述穿孔的孔径大于所述插销的直径，所述插销贯穿所述穿孔，且其两端分别与所述上冲管固定连接。
5.根据权利要求2所述一
6.根据权利要求5所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述下冲头上安装有第二活动件，所述第二活动件与所述支架滑动连接，所述支架上安装有第二齿轮，所述第二齿轮的偏心位置安装有第二偏心轴，所述第二活动件上铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与所述第二偏心轴铰接；所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述驱动器用以驱动所述第一齿轮或所述第二齿轮旋转。
7.根据权利要求5所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述下冲管的底部安装有中心板收集管，所述机箱内设有中心板收集盒，所述中心板收集管的输出端位于所述中心板收集盒的上方。
8.根据权利要求1所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述外环收集装置包括外环收集管和外环收集盒，所述机箱上开设有排料孔，所述外环收集管安装在所述机箱底部，且与所述排料孔位置相对应，所述外环收集盒安装在所述机箱内，所述外环收集管的输出端位于所述外环收集盒的上方。
9.根据权利要求1所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述上盖装置包括输送轨、直振器和储盖盘，所述输送轨设于所述机箱上，所述直振器安装在所述机箱上，且与所述输送轨相连接，所述储盖盘呈倾斜设置，并安装在所述输送轨的一侧。
10.根据权利要求9所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述工位盘的外侧设有弧形挡板，所述弧形挡板安装在所述机箱上，其一端位于所述输送轨的一侧，另一端至少延伸至所述外环收集装置的侧端。
...【技术特征摘要】
1.一种连续冲盖机，其特征在于：包括机箱、工位盘、上盖装置、冲盖装置和外环收集装置，其中：
2.根据权利要求1所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述上冲头上安装有第一活动件，所述第一活动件与所述支架滑动连接，所述支架上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的偏心位置安装有第一偏心轴，所述第一活动件上铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与所述第一偏心轴铰接；所述驱动器用以驱动所述第一齿轮旋转。
3.根据权利要求1所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述上冲头包括上冲管、弹簧和压块；所述上冲管升降设置在所述支架上；所述压块滑动连接所述上冲管内部，其可沿所述上冲管的长度方向滑动，所述上冲管上设有限制所述压块滑动范围的限位件；所述弹簧设于所述上冲管内，其一端与所述上冲管连接，另一端与所述压块连接；所述压块仅受弹簧的作用力时，其端部置于所述上冲管外。
4.根据权利要求3所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述限位件包括插销，所述压块中部开设有穿孔，所述穿孔的孔径大于所述插销的直径，所述插销贯穿所述穿孔，且其两端分别与所述上冲管固定连接。
5.根据权利要求2所述一种连续冲盖机，其特征在于：所述冲盖装置还包括下冲头，所述下冲头包括下冲管和环形刀头，所述下冲管升降设置在所述支架上，所述环形刀头安装在所述下冲管上；所述驱动器用以驱动所述上冲头和所述下冲头相向或背向活动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈金培，
申请(专利权)人：金富科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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