一种组合式物料填装装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种组合式物料填装装置，包括上推送单元和设置在上推送单元下方的下推送单元；所述上推送单元包括第一线性驱动单元，所述第一线性驱动单元上连接有第一组合推板，所述第一线性驱动单元推动所述第一组合推板沿直线往返滑动；所述下推送单元包括第二线性驱动单元，所述第二线性驱动单元上连接有第二组合推板，所述第二线性驱动单元推动所述第二组合推板沿直线往返滑动；所述第一组合推板的推送端面与所述第二组合推板的推送端面平行设置。该装置满足多种容器、多种长度规格的物料的推送填装需要。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式物料填装装置
本专利技术涉及烟草机械领域，具体的说，涉及了一种组合式物料填装装置。
技术介绍
在烟草加工行业，香烟生产过程中的加工对象主要是烟支和滤棒等棒状物料，当生产线的上、下游设备不配套时，就需要配置用于收纳物料的设备或装置，用于将物料装入一种容器内进行缓存或补给，收纳后的容器可转运到其他生产线上。随着烟草行业超高速卷包生产线的推广应用、滤棒类物流高架库的普及，以及消费者对超细烟支、短烟支、低温不燃烧烟等香烟品种和规格个性化的需求增加，对这类容器的数量和规格需求也越来越多。使用传统的填装设备或装置，装入容器时，在卷烟生产工艺流程线上，物料在收纳、转运和补给等过程中，必须要确保在容器内的排列整齐，不能出现紊乱现象，否则将导致下游设备损坏，或需要人工进行整理，增加操作者劳动强度，降低生产效率。另外，就设备或装置的管理而言，如果一种长度规格的棒状物料对应一种规格的设备，则会导致设备的种类增多，生产、存放、管理成本增加。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种组合式物料填装装置，包括上推送单元和设置在上推送单元下方的下推送单元；所述上推送单元包括第一线性驱动单元，所述第一线性驱动单元上连接有第一组合推板，所述第一线性驱动单元推动所述第一组合推板沿直线往返滑动；所述下推送单元包括第二线性驱动单元，所述第二线性驱动单元上连接有第二组合推板，所述第二线性驱动单元推动所述第二组合推板沿直线往返滑动；所述第一组合推板的推送端面与所述第二组合推板的推送端面平行设置。基于上述，所述第一组合推板的端面与所述第二组合推板的端面相平齐。基于上述，所述第一线性驱动单元的驱动行程大小可调节。基于上述，所述第二线性驱动单元的驱动行程大小可调节。基于上述，所述第一组合推板的端面面积大小可调节。基于上述，所述第二组合推板的端面面积大小可调节。基于上述，所述第一组合推板包括依次连接的上连接推板、上连接板、上推板，所述上连接推板连接在所述第一线性驱动单元上。基于上述，所述上推送单元还包括上支撑板、中支撑板和上导轨，所述第一线性驱动单元固定设置在所述中支撑板上，所述上导轨设置在上支撑板上，所述上导轨滑动设置有上滑块，所述上连接推板与所述上滑块相连接。基于上述，所述下推送单元还包括下支撑板、下导轨；所述第二线性驱动单元和所述下导轨固定在下支撑板上；所述下导轨滑动设置有下滑块，所述第二组合推板与所述下滑块相连接。基于上述，所述第二组合推板包括固定连接呈框架结构的第一下推板、第二下推板、下连接板、下连接推板、第三下推板；所述下连接推板与所述下滑块相连接。本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本专利技术提供的一种组合式物料填装装置，该设备可设置一次推送填装满容器的模式或多次推送填装满容器的模式。可根据物料的长度不同而选择其中一种填装模式。同时，利用设备设置的两套线性驱动单元，可根据所填装物料的长度，来调节线性驱动单元的行程，从而实现多种长度规格的物料的填装。进一步的，利用第一下推板和第二下推板工作面的横向尺寸能够根据容器宽度变化而进行调节，第二下推板的竖向尺寸根据需要可变化，从而满足多种容器、多种长度规格的物料的填装需要。因此，该一种组合式物料填装装置结构新颖、容易制造、组装灵活、调整便捷，可有效减少设备品种规格，降低管理成本。附图说明图1是本专利技术提供的一种组合式物料填装装置整体结构示意图。图中：1、下支撑板；2、第二线性驱动单元；3、下导轨；4、中支撑板；5、第一线性驱动单元；6、上支撑板；7、上导轨；8、上连接推板；9、上连接板；10、上推板；11、第一下推板，12、第二下推板，13、下连接板；14、下连接推板；15、第三下推板。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1本实施例提供一种组合式物料填装装置，如图1所示，它包括上推送单元和设置在上推送单元下方的下推送单元。所述上推送单元包括第一线性驱动单元5。所述第一线性驱动单元5上连接有第一组合推板，所述第一线性驱动单元5推动所述第一组合推板沿直线往返滑动。所述下推送单元包括第二线性驱动单元2。所述第二线性驱动单元2上连接有第二组合推板，所述第二线性驱动单元推动所述第二组合推板沿直线往返滑动。所述第一组合推板的推送端面与所述第二组合推板的推送端面平行设置。其中，所述第一线性驱动单元5的驱动行程大小可调节。所述第二线性驱动单元2的驱动行程大小可调节。所述第一组合推板的端面面积大小可调节。所述第二组合推板的端面面积大小可调节。具体地，所述第一组合推板包括依次连接的上连接推板8、上连接板9、上推板10，所述上连接推板8连接在所述第一线性驱动单元5上。所述上推送单元还包括上支撑板6、中支撑板4和上导轨7。所述第一线性驱动单元5固定设置在所述中支撑板4上。所述上导轨7设置在上支撑板6上。所述上导轨7滑动设置有上滑块，所述上连接推板8与所述上滑块相连接。具体地，所述下推送单元还包括下支撑板1、下导轨3。所述第二线性驱动单元和所述下导轨3固定在下支撑板1上。所述下导轨3滑动设置有下滑块，所述第二组合推板与所述下滑块相连接。所述第二组合推板包括固定连接呈框架结构的第一下推板11、第二下推板12、下连接板13、下连接推板14、第三下推板15。所述下连接推板14与所述下滑块相连接。其中，利用本实施例提供的一种组合式物料填装装置进行推送物料时，具体推送过程可分为以下步骤：一次推送物料填装满容器的模式：在利用该装置进行一次推送物料填装满容器时，第一组合推板和第二组合推板同步前移，将动态料库中的物料推送至后面的空容器内，实现一次推送物料即可填装满容器的功能。多次推送物料填装满容器的模式：在利用该装置进行多次推送物料填装满容器时，第一组合推板和第二组合推板同步前移，将动态料库中的物料推送到后面的空容器内。然后，第二组合推板保持不动，第一组合推板继续往复运动，直至将物料填装满容器，最后，第二组合推板后退至初始位，第一组合推板再后退到初始位。其中，第一组合推板位于第二组合推板的上方，两者之间留有一定的间隙，间隙高度小于物料半径。第一组合推板和所述第二组合推板的工作平面平行，在初始位置和同步运动时两平面对齐。第一组合推板和第二组合推板的工作面的横向尺寸随填装容器宽度可变化，第二组合推板竖直方向尺寸可根据填装次数的设定。第一线性驱动单元一和第二线性驱动单元二工作行程相同，当物料长度发生变化时，可选择两驱动单元对应工作行程，实现多种长度规格物料的填装。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式物料填装装置，其特征在于：包括上推送单元和设置在上推送单元下方的下推送单元；/n所述上推送单元包括第一线性驱动单元，所述第一线性驱动单元上连接有第一组合推板，所述第一线性驱动单元推动所述第一组合推板沿直线往返滑动；/n所述下推送单元包括第二线性驱动单元，所述第二线性驱动单元上连接有第二组合推板，所述第二线性驱动单元推动所述第二组合推板沿直线往返滑动；/n所述第一组合推板的推送端面与所述第二组合推板的推送端面平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式物料填装装置，其特征在于：包括上推送单元和设置在上推送单元下方的下推送单元；
所述上推送单元包括第一线性驱动单元，所述第一线性驱动单元上连接有第一组合推板，所述第一线性驱动单元推动所述第一组合推板沿直线往返滑动；
所述下推送单元包括第二线性驱动单元，所述第二线性驱动单元上连接有第二组合推板，所述第二线性驱动单元推动所述第二组合推板沿直线往返滑动；
所述第一组合推板的推送端面与所述第二组合推板的推送端面平行设置。


2.根据权利要求1所述的一种组合式物料填装装置，其特征在于：所述第一组合推板的端面与所述第二组合推板的端面相平齐。


3.根据权利要求2所述的一种组合式物料填装装置，其特征在于：所述第一线性驱动单元的驱动行程大小可调节。


4.根据权利要求3所述的一种组合式物料填装装置，其特征在于：所述第二线性驱动单元的驱动行程大小可调节。


5.根据权利要求4所述的一种组合式物料填装装置，其特征在于：所述第一组合推板的端面面积大小可调节。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤治国，李会江，吴敏亚，任珂，张华军，
申请(专利权)人：许昌烟草机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41