一种弹簧辅助装配输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种弹簧辅助装配输送装置，包括振动料盘、弹簧输送组件和推送组件，振动料盘将放置在其内部的弹簧沿一定方向依次输送，其尾端具有送料轨道，弹簧输送组件包括与送料轨道对接的滑轨和左侧边与滑轨尾端连通的排料槽，排料槽的底部后侧开设与排料槽的槽口连通的排料口，且排料口的右侧边具有翻转引导部，且翻转引导部的右侧边与排料槽的槽口右侧内壁一体连接，推送组件包括安装在排料槽前端外壁且伸缩端延伸至排料槽的槽口内的伸缩部件和位于排料槽的槽口内并与伸缩部件的伸缩端垂直设置的推板。该种金属安全阀垫自动输送装置，提高了热水器的热水器的弹簧和排水杆的组装生产自动化程度，并提高了组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧辅助装配输送装置
本专利技术涉及安全阀装配
，具体为一种弹簧辅助装配输送装置。
技术介绍
热水器安全阀是安装在热水器排水口处的一个重要保护零件，当热水器内胆里的水倒流或内胆压力增大时，安全阀这时起到的作用就是排除掉多余的内胆压力，很好的保护了热水器的内胆寿命甚至防止了内胆爆炸的危险情况发生，使用者的人身安全得到了有效保障。目前的热水器的安全阀主要由阀体、安全垫、垫片、阀芯、弹簧、排水杆和螺帽组成，在组装时，需要将排水杆、螺帽、弹簧、阀芯、垫片、安全垫和阀体依次组装而成，因此，在排水杆与螺帽装配后需要安装弹簧，因此，需要将生产好的弹簧持续的输送至装配设备的装配台上与排水杆和螺帽装配的机构进行组装，但是目前的弹簧都是通过人工手动拿取放置在装配台上，导致热水器的弹簧和排水杆的组装生产自动化程度低并且效率低下。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有弹簧中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术的目的是提供一种金属安全阀垫自动输送装置，通过机器代替人工对弹簧的输送放置，提高热水器的热水器的弹簧和排水杆的组装生产自动化程度，并提高组装效率。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种弹簧辅助装配输送装置，其包括：振动料盘，将放置在其内部的弹簧沿一定方向依次输送，其尾端具有送料轨道；弹簧输送组件，包括与所述送料轨道对接的滑轨和左侧边与所述滑轨尾端连通的排料槽，所述排料槽的底部后侧开设与所述排料槽的槽口连通的排料口，且排料口的右侧边具有翻转引导部，且所述翻转引导部的右侧边与所述排料槽的槽口右侧内壁一体连接；推送组件，包括安装在所述排料槽前端外壁且伸缩端延伸至所述排料槽的槽口内的伸缩部件和位于所述排料槽的槽口内并与所述伸缩部件的伸缩端垂直设置的推板。作为本专利技术所述的一种弹簧辅助装配输送装置的一种优选方案，其中，还包括支撑座，所述支撑座包括：底座，设置在地面上；支撑板，与所述底座垂直设置，且顶部与所述滑轨的底部连接，支撑所述滑轨。作为本专利技术所述的一种弹簧辅助装配输送装置的一种优选方案，其中，所述排料槽的槽口的宽度等于输送的弹簧的长度，且所述排料口的长度小于所述输送的弹簧的长度。作为本专利技术所述的一种弹簧辅助装配输送装置的一种优选方案，其中，所述伸缩部件为电动伸缩杆或者伸缩气缸或者液压伸缩杆。作为本专利技术所述的一种弹簧辅助装配输送装置的一种优选方案，其中，所述推板的宽度大于所述滑轨的顶部滑道的宽度。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是：该种弹簧辅助装配输送装置通过振动料盘将放置在其内部的弹簧依次输送至弹簧输送组件的滑轨内，并且弹簧沿着滑轨移动依次进入到排料槽内，然后推送组件的伸缩部件驱动推板依次将进入到排料槽内的弹簧往排料口推送，使弹簧从排料口进入到装配台上与排水杆装配，实现了自动化输送，无需人工干预，相对于传统人工对金属垫片输送放置，既提高了热水器的弹簧和排水杆的组装生产自动化程度，也提高了弹簧与排水杆的组装效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术一种弹簧辅助装配输送装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种弹簧辅助装配输送装置处于第一状态的部分结构示意图；图3为本专利技术一种弹簧辅助装配输送装置处于第二态的部分结构示意图；图4为本专利技术一种弹簧辅助装配输送装置的弹簧输送组件的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。本专利技术提供一种弹簧辅助装配输送装置，通过机器代替人工对弹簧的输送放置，提高热水器的安全阀垫的组装生产自动化程度，并提高组装效率。图1-图4示出的是本专利技术一种弹簧辅助装配输送装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种弹簧辅助装配输送装置，其主体部分包括振动料盘100、弹簧输送组件200、推送组件300和支撑座400。振动料盘100将放置在其内部的需要装配的弹簧沿一定方向依次输送，该振动料盘100的尾端具有送料轨道110，用于与弹簧输送组件200对接。弹簧输送组件200用于供从动料盘100尾端排出的弹簧依次滑动输送，具体的，弹簧输送组件200包括与送料轨道110对接的滑轨210和左侧边与滑轨210尾端连通的排料槽220，排料槽220的底部后侧开设与排料槽220的槽口连通的排料口220a，且排料口220a的右侧边具有翻转引导部220b，且翻转引导部220b的右侧边与排料槽220的槽口右侧内壁一体连接，用于使在排料槽220的槽口呈水平状态的弹簧翻转成竖直状态，从排料口220a排出。在本实施方式中，排料槽220的槽口的宽度等于输送的弹簧的长度，且排料口220a的长度小于输送的弹簧的长度。推送组件300用于将进入到排料槽220的槽口内的弹簧依次推送至排料口220a，使弹簧从排料口排出，具体的，推送组件300包括安装在排料槽220前端外壁且伸缩端延伸至排料槽220的槽口内的伸缩部件310和位于排料槽220的槽口内并与伸缩部件210的伸缩端垂直设置的推板320，作为优选，在本实施方式中，伸缩部件310为电动伸缩杆或者伸缩气缸或者液压伸缩杆，推板320的宽度大于滑轨210的顶部滑道的宽度。支撑座400用于支撑滑轨210，具体的，支撑座400包括底座410和支撑板420，底座410设置在地面上，支撑板420与底座410垂直设置，且顶部与滑轨210的底部连接，支撑滑轨210。结合图1-图4，本实施方式的一种弹簧辅助装配输送装置，具体使用过程如下：在开始时，该种弹簧辅助装配输送装置的状态如图1和图2所示，振动料盘100将放置在其内部的弹簧依次输送至滑轨210内，弹簧在滑轨210内依次移动进入到排料槽220的槽口内，并且首个进入到排料槽220内的弹簧与排料槽220的槽口右侧内壁接触，此时，推送组件300的伸缩部件210的伸缩端推动推板向排料口220a的位置移动，将进入到槽口内的弹簧推送至排料口220a的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧辅助装配输送装置，其特征在于，包括：/n振动料盘（100），将放置在其内部的弹簧沿一定方向依次输送，其尾端具有送料轨道（110）；/n弹簧输送组件（200），包括与所述送料轨道（110）对接的滑轨（210）和左侧边与所述滑轨（210）尾端连通的排料槽（220），所述排料槽（220）的底部后侧开设与所述排料槽（220）的槽口连通的排料口（220a），且排料口（220a）的右侧边具有翻转引导部（220b），且所述翻转引导部（220b）的右侧边与所述排料槽（220）的槽口右侧内壁一体连接；/n推送组件（300），包括安装在所述排料槽（220）前端外壁且伸缩端延伸至所述排料槽（220）的槽口内的伸缩部件（310）和位于所述排料槽（220）的槽口内并与所述伸缩部件（210）的伸缩端垂直设置的推板（320）。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧辅助装配输送装置，其特征在于，包括：
振动料盘（100），将放置在其内部的弹簧沿一定方向依次输送，其尾端具有送料轨道（110）；
弹簧输送组件（200），包括与所述送料轨道（110）对接的滑轨（210）和左侧边与所述滑轨（210）尾端连通的排料槽（220），所述排料槽（220）的底部后侧开设与所述排料槽（220）的槽口连通的排料口（220a），且排料口（220a）的右侧边具有翻转引导部（220b），且所述翻转引导部（220b）的右侧边与所述排料槽（220）的槽口右侧内壁一体连接；
推送组件（300），包括安装在所述排料槽（220）前端外壁且伸缩端延伸至所述排料槽（220）的槽口内的伸缩部件（310）和位于所述排料槽（220）的槽口内并与所述伸缩部件（210）的伸缩端垂直设置的推板（320）。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王文凯，王淳，黄杰，彭换新，顾定锋，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32