一种适用于按压瓶盖的送料料盘及振动送料机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品机械领域，具体涉及一种适用于按压瓶盖的送料料盘，包括料盘，所述料盘上设置有导料槽，所述导料槽的截面呈朝向料盘中心的“L”形，导料槽呈自料盘底部向上的螺旋状，导料槽的螺旋直径逐渐变大，导料槽包括底板和立板，所述导料槽上端的立板设置有除料板，所述除料板突出于立板，除料板与底板之间留有距离；导料槽的上端设置有出料槽，所述出料槽位于除料板的一侧。还涉及一种振动送料机。本实用新型专利技术能够对大量的按压瓶盖进行有序的送料，并使按压瓶盖的开口朝上码放，便于对按压瓶盖进行注粉，提高了自动化生产程度，降低了人工参与度，降低了企业的人工成本，同时提升了瓶盖饮料的制作效率，提升企业的产出量。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于按压瓶盖的送料料盘及振动送料机
本技术涉及食品加工设备领域，具体涉及一种适用于按压瓶盖的送料料盘及振动送料机。
技术介绍
按压瓶盖是近几年较为流行的一种饮料瓶盖，按压瓶盖包括大径段和小径段两段，大径段用于与普通饮料瓶的瓶体螺纹连接，小径段在大径段的内部，在小径段内设有粉料，通常是饮料茶粉，使用时将按压瓶盖装至瓶装水的瓶身上代替原配瓶盖，通过按压将茶粉排出落入瓶内水中，摇晃混合后便成为茶饮料。通过将茶粉与水分开存储，能够避免了添加一些添加剂，也延长了保质时间，另外，使用方式的趣味性也使其成为一种“网红”产品。对于瓶盖饮料的生产加工，目前多采用人工送料，将瓶盖口朝上码放，使用注料设备将茶粉排入瓶盖内再进行薄膜封口。通过人工制作效率低，劳动量大，影响企业的产出和资金投入。
技术实现思路
本技术为解决按压瓶盖采用人工送料效率低、劳动量大的问题，提供一种适用于按压瓶盖的送料料盘及振动送料机，能够对大量的按压瓶盖进行有序的送料，并使按压瓶盖的开口朝上码放，便于对按压瓶盖进行注粉，提高了自动化生产程度，降低了人工参与度，降低了企业的人工成本，同时提升了瓶盖饮料的制作效率，提升企业的产出量。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种适用于按压瓶盖的送料料盘，包括料盘，所述料盘上设置有导料槽，所述导料槽的截面呈朝向料盘中心的“L”形，导料槽呈自料盘底部向上的螺旋状，导料槽的螺旋直径逐渐变大，导料槽包括底板和立板，所述导料槽上端的立板设置有除料板，所述除料板突出于立板，除料板与底板之间留有距离；导料槽的上端设置有出料槽，所述出料槽位于除料板的一侧。进一步地，所述除料板下端设置有按压条，所述按压条的两端与除料板固定连接，按压条的中部与除料板之间留有距离、朝向料盘中心，按压条与相邻的底板之间的距离等于按压瓶盖大径段的高度。进一步地，所述出料槽为“u”形结构，出料槽两侧的上端均设置有挡板，两侧所述挡板之间的距离与按压瓶盖小径段的直径相匹配。进一步地，所述出料槽朝向导料槽的一端为外扩的开口。进一步地，所述出料槽的另一端设置有送料槽，所述送料槽的中部为“凸”形的空间，送料槽朝向出料槽的一端高于另一端。进一步地，所述除料板与底板之间的距离大于按压瓶盖大径段的高度、小于按压瓶盖整体高度。进一步地，所述导料槽的立板上还设置有多个排料板，所述排料板距底板的距离大于除料板距底板的距离，排料板与立板之间的夹角大于除料板与立板之间的夹角。一种振动送料机，包括振动机本体，还包括所述的送料料盘，所述料盘设置在振动机本体的上端、与振动机本体传动连接。通过上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的料盘上设置导料槽，螺旋向上的导料槽形成按压瓶盖的上升路径，在振动作用下沿着导料槽向上，导料槽的上端设置有除料板，除料板突出于立板，除料板与底板之间留有距离，便于大径段朝下的按压瓶盖经过，而对其他状态的按压瓶盖形成向料盘中心的导向，使非目标状态的按压瓶盖与底板的接触减小从而落下，达到筛选的目的，保证送出的按压瓶盖都是大径段朝下、小径段朝上的状态，从而便于后续对按压瓶盖的小径段进行注粉处理。在按压瓶盖饮品的生产线上，通过本技术的运送，降低了人工的参与程度，提高了自动化水平，从而提升生产效率，降低成本。附图说明图1是按压瓶盖的结构示意图；图2是本技术一种适用于按压瓶盖的振动送料机的结构示意图；图3是本技术一种适用于按压瓶盖的振动送料机的俯视结构示意图；图4是图3的剖视结构示意图；图5是本技术一种适用于按压瓶盖的振动送料机的侧视结构示意图。附图中标号为：1为料盘，2为导料槽，201为底板，202为立板，3为除料板，301为按压条，4为出料槽，401为挡板，5为送料槽，6为排料板，7为振动机本体。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图2～图5所示，本实施例提供一种适用于按压瓶盖的送料料盘，能够对大量按压瓶盖进行运送，使按压瓶盖的小径段朝上、大径段朝下，以便于后续的生产线或设备直接向小径段内注入粉料。本实施例提供的送料料盘包括料盘1，所述料盘1上设置有导料槽2，所述导料槽2的截面呈朝向料盘1中心的“L”形，导料槽2包括底板201和立板202，底板201和立板202组合呈朝向料盘1中心的“L”形，导料槽2呈自料盘1底部向上的螺旋状，导料槽2的螺旋直径逐渐变大，所述导料槽2上端的立板202设置有除料板3，所述除料板3突出于立板202，除料板3与底板201之间留有距离；导料槽2的上端设置有出料槽4，所述出料槽4位于除料板3的一侧。本实施例还提供一种包括该送料料盘的振动送料机，振动送料机包括振动机本体7，振动机本体7上端设置所述料盘1,通过振动机本体7带动料盘1振动。通过料盘1的持续振动，带动料盘1内的按压瓶盖振动，使按压瓶盖沿着导料槽2形成的路径向上运动。并且通过导料槽2上端的除料板3，对按压瓶盖导向，若按压瓶盖不是大径段朝下的目标状态，而使非目标状态，如大径段朝上、按压瓶盖水平倾倒，则会使该按压瓶盖在随除料板3继续前进时，若按压瓶盖与底板201的接触面积变小，而从底板201上落下、落至下一层底板201上或者落至料盘1上，达到对非目标放置状态的按压瓶盖的筛选作用，保留小径段朝上的按压瓶盖，而目标状态即小径段朝上的按压瓶盖随着振动的运送，经过出料槽4朝外输送。进一步地，所述除料板3下端设置有按压条301，所述按压条301的两端与除料板3固定连接，按压条301的中部与除料板3之间留有距离、朝向料盘1中心，按压条301与相邻的底板201之间的距离等于按压瓶盖大径段的高度。按压条301与按压瓶盖的大径段接触，形成对按压瓶盖的运动阻力，防止按压瓶盖在经过除料板3阶段时，由于振动、除料板3的导向而掉落，保证按压瓶盖筛选、运送的稳定性。进一步地，所述出料槽4为“u”形结构，出料槽4两侧的上端均设置有挡板401，两侧所述挡板401之间的距离与按压瓶盖小径段的直径相匹配，出料槽4与挡板401形成的出料通道，即对按压瓶盖形成出料通道、又对按压瓶盖形成运动的限位，防止按压瓶盖掉落或者偏斜。进一步地，为了更进一步地便于对按压瓶盖从除料板3向出料槽4的运送，所述出料槽4朝向导料槽2的一端为外扩的开口。进一步地，所述出料槽4的另一端设置有送料槽5，所述送料槽5的中部为“凸”形的空间，送料槽5朝向出料槽4的一端高于另一端，在按压瓶盖从出料槽4出来经送料槽5向下运动时，送料槽5也对运动的按压瓶盖形成限位，防止掉落或偏斜，保证按压瓶盖的小径段朝上的状态。...

【技术保护点】
1.一种适用于按压瓶盖的送料料盘，其特征在于，包括料盘（1），所述料盘（1）上设置有导料槽（2），所述导料槽（2）的截面呈朝向料盘（1）中心的“L”形，导料槽（2）呈自料盘（1）底部向上的螺旋状，导料槽（2）的螺旋直径逐渐变大，导料槽（2）包括底板（201）和立板（202），所述导料槽（2）上端的立板（202）设置有除料板（3），所述除料板（3）突出于立板（202），除料板（3）与底板（201）之间留有距离；导料槽（2）的上端设置有出料槽（4），所述出料槽（4）位于除料板（3）的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于按压瓶盖的送料料盘，其特征在于，包括料盘（1），所述料盘（1）上设置有导料槽（2），所述导料槽（2）的截面呈朝向料盘（1）中心的“L”形，导料槽（2）呈自料盘（1）底部向上的螺旋状，导料槽（2）的螺旋直径逐渐变大，导料槽（2）包括底板（201）和立板（202），所述导料槽（2）上端的立板（202）设置有除料板（3），所述除料板（3）突出于立板（202），除料板（3）与底板（201）之间留有距离；导料槽（2）的上端设置有出料槽（4），所述出料槽（4）位于除料板（3）的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种适用于按压瓶盖的送料料盘，其特征在于，所述除料板（3）下端设置有按压条（301），所述按压条（301）的两端与除料板（3）固定连接，按压条（301）的中部与除料板（3）之间留有距离、朝向料盘（1）中心，按压条（301）与相邻的底板（201）之间的距离等于按压瓶盖大径段的高度。


3.根据权利要求1所述的一种适用于按压瓶盖的送料料盘，其特征在于，所述出料槽（4）为“u”形结构，出料槽（4）两侧的上端均设置有挡板（401），两侧所述挡板（401）之间的距离与按压瓶盖小径段的直径相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德付，董大伟，
申请(专利权)人：河南省华中食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41