一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:29380035 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-23 22:09
本实用新型专利技术公开了一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置,属于打磨技术领域,包括操作台,操作台的上端固定连接有四个第一安装块,四个第一安装块的右端分别转动连接有两个丝杆,且两个丝杆分别活动贯穿四个第一安装块并分别延伸至四个第一安装块的外侧,两个丝杆的左端均固定连接有第一限位块,两个丝杆的表面分别螺纹连接有四个第二安装块,四个第二安装块的上端固定连接有安装板,安装板的上端开凿有插孔,安装板的上端固定连接有两个第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的上端固定连接有连接块,连接块的下端固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有转轴,本实用新型专利技术可以实现更好的打磨焊缝。

【技术实现步骤摘要】
一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置
本技术涉及打磨
,更具体地说,涉及一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置。
技术介绍
双面埋弧螺旋焊接钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平,螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型,通过内外埋弧焊接,从而生产出不同规格的螺旋焊管。现有打磨装置均通过打磨轮进行打磨工作,同时因焊缝厚度不同,致使有些焊缝薄的地方无法进行打磨到,打磨效果差,降低产品质量,而人工长时间打磨也会影响打磨的效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置,它可以实现更好的打磨焊缝。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置,包括操作台,所述操作台的上端固定连接有四个第一安装块,四个所述第一安装块的右端分别转动连接有两个丝杆,且两个丝杆分别活动贯穿四个第一安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端固定连接有四个第一安装块(4),四个所述第一安装块(4)的右端分别转动连接有两个丝杆(13),且两个丝杆(13)分别活动贯穿四个第一安装块(4)并分别延伸至四个第一安装块(4)的外侧,两个所述丝杆(13)的左端均固定连接有第一限位块(8),两个所述丝杆(13)的表面分别螺纹连接有四个第二安装块(7),四个所述第二安装块(7)的上端固定连接有安装板(19),所述安装板(19)的上端开凿有插孔(23),所述安装板(19)的上端固定连接有两个第一电动伸缩杆(11),两个所述第一电动伸缩杆(11)的上端固定连接...

【技术特征摘要】
1.一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端固定连接有四个第一安装块(4),四个所述第一安装块(4)的右端分别转动连接有两个丝杆(13),且两个丝杆(13)分别活动贯穿四个第一安装块(4)并分别延伸至四个第一安装块(4)的外侧,两个所述丝杆(13)的左端均固定连接有第一限位块(8),两个所述丝杆(13)的表面分别螺纹连接有四个第二安装块(7),四个所述第二安装块(7)的上端固定连接有安装板(19),所述安装板(19)的上端开凿有插孔(23),所述安装板(19)的上端固定连接有两个第一电动伸缩杆(11),两个所述第一电动伸缩杆(11)的上端固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的下端固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定连接有转轴(21),且转轴(21)活动贯穿安装板(19)并延伸至安装板(19)的外侧,所述转轴(21)的下端固定连接有打磨轮(22),两个所述丝杆(13)的右端均固定连接有第一皮带轮(14),所述操作台(1)的上端固定连接有两个伺服电机(2),两个所述伺服电机(2)的输出端均固定连接有第二皮带轮(15),两个所述第二皮带轮(15)与两个第一皮带轮(14)之间分别传动连接有两个皮带(3),所述操作台(1)的上端固定连接有两个支撑块(5),两个所述支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦伟
申请(专利权)人:河北众鹏管道装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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